Резьбонакатная головка

(51) М. Гооуда рственно 1 йСовета Министровоо делам изоореи открытий митетСССРний 2) ите публиковано 25.03.74. Бюллетень11 3) УДК 621 99Дата опубликования описания 20,09.74Б. Невски Я. Шнайдерман Специальное конструкторское бюро мног при Киевском заводе станков-автоматов и институтпиндельных а невский полит оматовнический 54) РЕЗЪБОНАКАТНАЯ ГОЛО готовлению езьИзооретение относится к из Р бы накаткой роликами.Известна резьбонакатная головка к токарному станку, содержащая корпус, два поворотных рычага с резьбонакатными роликами, взаимодействующих с дистанционным сухарем, ориентирующие и ориентируемые полу- муфты, В связи с тем, что при вращении роликов эти полумуфты постоянно проскальзывают друг относительно друга, они быстро изнашиваются и ухудшается точность накатываемой резьбы.С целью повышения точности накатываемой резьбы, на одном из рычагов смонтирован дополнительный рычаг, один конец которого взаимодействует с установленным на станине станка подпружиненным упором, а второй конец шарнирно связан с ориентирующей полумуфтой, при этом дистанционный сухарь взаимодействует с поворотными рычагами через самоустанавливающиеся сегменты, Кроме того, сухарь выполнен составным из двух частей, контактирующих друг с другом по наклонным плоскостям.На фиг. 1 дана рсзьбонакатная головка, вид сбоку; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг, 1; на фиг. 3 - вид по стрелке Б на фиг. 1; на фиг. 4 - полумуфта в увеличенном масштабе в расцепленном положении, вид сбоку; на фиг. 5 - нижняя полумуфта, вид сверху. На поперечном суппорте 1 токарного станка закреплен корпус 2 резьбонакатной головки, с которым шарнирно связан осью 3 поворотный рычаг 4. Пластицчатая пружина 5 5 ориентирует относительно друг друга корпус 2и рычаг 4.В рычаге 4 на оси 6 шарнирно установленповоротный рычаг 7 с резьбонакатным роликом 8. Второй резьбонакатный ролик 9 уста цовлен ца рычаге 4.Требуемое расстояние между роликами 8 и9 определяется дистанционным сухарем, состоящим из двух сопряженных по наклонным плоскостям 10 половинок 11 и 12, Половинки 15 11 и 12 установлены в цилиндрических сегментных вкладышах 13 и 14 соответственно, которые взаимодействуют своими цилиндрическими поверхностями с рычагами 7 и 4.Винт 15 сжимает рычаги 7 и 4 через вкла дыши 13 и 14 и половинки 11 и 12 дистанционного сухаря, Угол наклонных плоскостей 1 О выполнен в пределах угла самоторможсния.Резьбоцакатные ролики 8 и 9 устацовле ны без возможности вращения на осях 16,концы которых выполнены с У-образным углублением и играют роль ориентируемой зубчатой полумуфты 17, С этими полумуфтами зацеплецы ориентирующие полумуфты 18, 30 выполненные в вцдс сопряженных У-образныхвыступов на концах стержней 19. Стержни предохранены от проворота в гильзах 20, но могут перемещаться в осевом направлении, сжимая пружины 21.Гильзы 20 ввинчены в бобышки 22, неподвижно соединенные с рычагами 7 и 4, и застопорены контргайками 23, На боковую поверхность гильз 20 нанесены деления, а на торцах бобышек 22 - метки начала отсчета.Со стержнем 19 шарнирно связаны концы рычага 24, поворотно установленного на оси 25 в кронштейне 26, прикрепленном к рычагу 4. На рычаге 24 шарнирно установлен ролик 27. На пути движения ролика 27 во время перемещения суппорта 1 установлен на неподвижной детали станка подпружиненный упор 28. В кронштейне 26 закреплен ограничительный винт 29. Обрабатываемая деталь 30 зажата во вращающемся шпинделе станка.Для облегчения включения зубчатой 17 и ориентирующей 18 полумуфт на противоположных стенках Ъ"-образного углубления полумуфты 17 могут быть выполнены наклонные плоскости 31.Устройство работает следующим образом, Из исходного положения, показанного на фиг. 1, суппорт 1 перемещает головку влево, подводя ролики 8 и 9 к вращающейся обрабатываемой детали 30. При касании роликов 8 и 9 вращающейся детали 30, они также начинают вращаться, и одновременно ролик 27 касается подпружиненного упора 28, выводя из зацепления полумуфты 17 и 18, После окончания вывода полумуфт 17 и 18 ролик 27 касается винта 29 и при дальнейшем перемещении влево головки для накатки резьбы сжимается пружина упора 28,Профиль резьбы полностью накатывается и подача влево суппорта 1 прекращается, когда точки контакта резьбонакатных роликов 8 и 9 с деталью 30 достигнут вертикальной диаметральной плоскости детали 30.После этого суппорт 1 отводит головку вправо, в обратном направлении, при этом под действием своих пружин 21 полумуфты 18 зацепляются с полумуфтами 17, чем обеспечивается сохранение требуемой взаимной угловой ориентации резьбонакатных роликов 5 8 и 9 после их отхода от обработанной детали 30.При необходимости регулировка взаимногоуглового положения резьбонакатных роликов 8 и 9 производится вращением одной из гильз 10 20 на требуемую величину по делениям наее боковой поверхности с последующим стопорением контргайкой 23, В результате этой регулировки достигается требуемое совмещение плоскостей симметрии профилей впадин резь бы на одном резьбонакатном ролике с профилем выступов резьбы на другом резьбонакатном ролике.Для накатывания резьбы другого диаметрав пределах регулировочных возможностей го ловки, смещают относительно друг друга половинки 11 и 12 дистанционного сухаря и вновь сжимают рычаги 4 ивинтом 15. Предмет изобретения251. Резьбонакатная головка к станку токарного типа, содержащая корпус, два несущих резьбонакатные ролики поворотных рычага, взаимодействующих с дистанционным суха рем, ориентирующие и ориентируемые полумуфты, отличающаяся тем, что, с целью повышения точности накатываемой резьбы, на одном из рычагов смонтирован дополнительный рычаг, взаимодействующий одним 35 концом с установленным на станине подпружиненным упором, а вторым концом шарнирно соединенный с ориентирующей полумуфтой, при этом дистанционный сухарь связан с поворотными рычагами через самоустанавли вающиеся сегменты.2. Устройство по и. 1, отличающеесятем, что дистанционный сухарь выполнен составным из двух частей, контактирующих друг с другом по наклонным плоскостям, 420373(29гого комитензобретеии35, Раугиск Тираж ЕЗ 7Совета Министроткрытийнаб., д. 45