417247

417247 Союз Советских Социалистицеских РеслубликОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Завиоимое от авт. овидетельспва -Ч Кт В 23 Ь 5/44В 2 Зп, З 5/1 О 3 аявлено 28,08.72 121) 1824292/25-8с присоединением заявки-Приоритет -Опубликовано 28,02,74. Ьюллетень8 Гасударственный иамитетСовета Мииистрав СССРоа делам изабретеиийи открытии УДК 621,941,244-229.2 (088.8) Дата опублииовация описания 15,10.74 Авторыизобретения С. И, Ерошецко и В. ф. Витохин ВАТЬ 11 д,. в 1 фф Харьковский проектно-конструкторский технологический экспериментальный институт машиностроенияЗаявитель КОПИРОВАЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО К ТОКАРНЪМ СТАНКАМ Изобретение может найти применение в машиностроении при обработке на токарных станках деталей некруглого сечения.Известны копировальные устройства, размещаемые на суппорте станка, в отверстиях которого установлены шток с роликом и шток с резцом. Кинематичеокая связь между штоками осуществляется посредством коромысла. Што:. с резцом цодцружицен, что обеспечивает конакт штоков с коромыслом и ролика с копиром. Капир устапавлгаваегся на пюжинделе станкаа оправке. Г 1 рофцль копира отличается от профиля обрабатываемой поверхности, Недостатками этачх устройств являются недостаточные жесткость и виброустойчивость свстемы СПИД. Силовое заиьакание, практически осугцествляемое усилием 1 резаачия, ведет к появлению колебаний и нару 1 шению обрабатываемого профиля. Длина копира, сложного в изготовлеции, вследствие увеличения вылета оправки, также влияет на жесткость и точечность копировальной системы. Подвод резца к обрабатываемой детали и отвод его по окончании обработки осуществляется вручную.Предлагаемое устройство отличается большей жесткостью и виброустойчивостысц подвод к обрабатываемой детали и отвод от цее резца в устройстве мехацизировапы.С этой целью часть устройства, несущая ролик, закреплена на станине станка, другая его часть с резцом установлена ца суппорте, а кицематцческая сьязь ролика ц резца осуществлена посредством шлщевого вала, закрепленного в опоре на станпне, и установленным на 5 цем качающихся рычагов, один пз которых,воздействующий ца резец, прцводпгся от пневмоцилиндра, ход которого обеспечивает отвод - подвод резца к обрабатываемой летали.1-1 а фиг. 1 изображено предлагаемое усто ройспво, обцгпй в;гд; ца фцг. 2 -- разрез поА - А на фиг. 1: ца фцг. 3 - ,разрез по Б - Б на фиг. 1.Устройство состоит цз корпуса 1, в направляющей которого установлен подвижно шток 15 2 с резцом 3, и корпуса 4, в цаправляющейкоторого подвижно установлен шток 5роликом 6, взаимодейстзуютццм с,коешром Т, который смонтирован на короткой оправке 8 (цлц ца патроне). служащей для закреплеши об рабатываемой летали. Корпус 1 крепится напродольном суппорте станка, а корпус 4 - на станиате. Шток 2 с резцом Л жестко связан с поршнем цневмоцплцндра 10 ц,взацмодецствует посредством винта 11 с рычагом 1, омон-"а тцроваццым с возможностью покачивания ццкронштейне 13, загарепленном на корпусе 1.Рычаг 12 сопряжен со шлццевыьм валом 14, установленным в корпусе 4 с возможностью ращения. ц ограничен от осевых перемещений. Шток 5 с роликом 6 через тяг 15 взац417247 модействует с рычагом 16, жестко закрепленным на валу 14.Устройство работает следующим образом. На станок устанавливают обрабатываемую деталь и, сообщив вращательное движение ей и копиру,подают сжатый воздух в полость В (см, фиг. 2) пневмоцилиндра 10, При этом шток 2 с резцом 3 перемещается к обрабатываемой детали и посредством винта 11 действует на рычаг 12, сопряженный со шлицевым валом 14, который в свою очередь поворачивает рычаг 16 и через тягу 15 перемещает шток 5 с,ролгком 6 до соприкосновения последнего с вращаю 1 цпмся копиром 7. Копир выступающей частью,рабочей поверхности отталкитает шток 5 с роликом 6 и через рычаг 16, шлпцевый вал и рычаг 12 отводит шток 2резцом 3 от поверхности детали, сжимая воздух в полости В пневмоцнлиндра 10, Сжатый воздух, воздействуя на поршень 9 и жестко связанный с ним шток 2 с резцом 3, через рычаг 12 и вал 14 обепечивает надежный контакт ролика с копиром, создавая тем самым силовое замыкание. При продольном перемещении суппорта станка, рычаг 12 скользит по сопряженному с ним шлицевому валу 14, обеспечивая взаимодействие штоков: штока 2 с резцом 3 и штока 5 с роликом 6 на 4всей длине обрабатываемой поверхности. При подаче воздуха в полость Г (см. фиг 2) пнсвмоцилиндра 10 шток 2 с резцом 3 отводится от обрабатываемой детали, а шток 5 с роликом 6 - от копира 7 в исходное положение. Предмет изобретения Копировальное устройство к токарным 1 о станкам, в котором копир установлен сооснос деталью, а передача копирующего движения с ролика на резец осуществлена с помощью качающегося рычагаотличающееся тем, что, с целью повышения точности обработки, ло выщения жесткости, улучшения динамическойхарактеристики устройства и обеспечения механизации отвода - подвода к обрабатываемой детали резца, часть устройства, несущая ролик, закреплена на станине станка, другая 20 его ча(сть с резцом установлена па суппорте, а кинематическая связь ролика и резца осуществлена посредством шлицевото вала, закрепленного в опоре на станине, и установленных на нем качающихся рычагов, один из 25 которых, взаимодействующий на резец, приводится от лневмоцилиндра, ход которого обеспечивает отвод - подвод резца к обрабатываемой детали.417247 1 оррегктор О, Усов Редактор Т. Подписное Оск 1. пш, Ьостров 1 ского управлеияздатсльси, иолпгпаг 1 пп и кижиои торгова аказ 3061 Ц 1111 ИП Сос 1 авитсдп С. ЯрычТехред 3. Тараненк 11 зд М 1406 осударствевного комитета по делач изооретеипй и Москва, Ж, Раушская