416397

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Соеетскик Социалистических РесЕтубликударственный комитетвета Ин 5 Еиотрое СССРо делом изобретенийи открытий оритет -9.184 ( 088.8 ь 7 публиковано 25,1.197 БЕолл 6 ЛТ 1.197 а опубликования описания.Евторизобретения Ор витель Ордена Ленина институт кибернетики АН Украинской ССР ЕПЛАВИЛЬНЪЙ 2 Изобретение относится к области черной металлургии и касается устройств для непрерывного производства стали.Известен сталеплавильный агрегат непрерывного действия, содержащий футеровацную проточную емкость с технологическими отверстиями для ввода сверху жидкого металла и шлакообразующих и выпуска готового металла и отработанного шлака. Для дополнительного электрошлакового рафинирования жидкого металла и повышения качества стали в предложенном агрегате емкость снабжена делящей ее на две полости огнеупорной горизонтальной перегородкой с выполненными в ней вертикальными каналами в количестве, кратном трем, в которые вмонтированы заподлицо со стенками каналов контакты, соединенные с трехфазным источником электрического тока. Перегородка может быть выполнена разъемной по горизонтали и снабжена трубчатыми каналами из электропроводного огнеупорного материала, размещенными изолированно между верхней и нижней частями перегородки, по оси отверстий в цих,На фиг. 1 представлена схема предложенного агрегата; ца фиг. 2 - разрез по А - А на фиг. 1; на фиг. 3 - агрегат с емкостью, разделенной по перегородке,Агрегат состоит из идентичных реакторов 1и 2 типа проточных сосудов, полости которых соединены кацялямц п, имеющими, например, цилиндрическую часть, переходящую в ряс ширяющуюся коническую б, расположенными В перекрытии между реяктОрями, 1(яцялы а посредством контактов 3 подсоедЕшецы к источнику 4 трехфазного напряжения.Кацаль а (см, фиг. 3) выполнены в отдель ных съемных блоках, расположенных междуреакторами 1 и 2. РасЕццряющаяся коническая часть расположена в поддоне реактора 1.В реакторах 1 и 2 имеются технологическиеотверстия в и г для подачи необходимых ма териалов (металлолом, руда, шлакообразующие, ферросплавы), отверстия д и е для выпуска шлака и газовыпускцые отверстия ж и 3. В реакторе 1 имеется канал и для подачи в него жидкого металла, я в реакторе 2 20 Отверстие к для выпуска металла.Перед запуском агрегата каналы а перекрывают легкоплавящейся пробкой, например, из алюминия, перекрывают и отверстие й.Затем через отверстия в и г реакторы 1 ц 2 25 заполняют требуемыми по технологии запуска шлаками, цяприЕ 1 Ес 1) реактор 1 зяполц 5550 т железисто-извесЕковыкЕи, я реактор 2 - известково-глицоземцстыми шлаками. После образования в реакторах 1 и 2 необходимого ЗО объема шлаковой ванны по каналам и в реак15 20 25 30 тор 1 подаОт жидкии меал,гун, из вспомогательного агрегата.с 5 ХРДКН ЧуГуи, ПОПядаЛ В ШЛаКОВув Ваппу реактора 1, диспергируется на капли, котопод Воздействием силы тлРкестиются на дно реактора, рафинируются шлаком, собираются в конических частях б каналов а и расплавляют псрекрызающие каналы пробки. Массу и температуру плавлеш 1 л пробки выбирают такими, чтобы пробка успевала расплавиться до полного заполнегн 1 я металлом конической части б и не ранее того момента, когда в последней накопится количество металла, необходимое для истечения его по каналу а без увлеч" ния расположенного над ним шлака. Накопившийся в частях б металл расплавляет пробку и поступает в шлаковую выну реактора 2. Одновременно с этим на источ 1 шк трехфазного няпрлжсннл замыкают контакты 3. Проходя по кднялам а, мстялл соприкясястс 51 с контасгями 3, и таким образом через струю металла вклОчяОтс 5 в электрическую сеть П 1;Яковыс Вяннь реакторов 1 и 2.В СЛуЧЯЕ НЕОбХОдИМОСтИ К с 1 врСГату ПОдключяют вакуумирующую систему и через отверстия ж или через отверстия ж и з произ- ВОДЯТ ВЯКУУХ 1 РОВЯНР 1 Е МЕТс 1 ЛЛЯ П ШЛЯКЯ В РС. яКТОрс 1 Р 1 ЛИ В ОООИХ рСсКоряХ, Прп Попадании из каналов а в шлаковую Ванну реактора 2 металл диспсргирустсл нд капли и под воздействием силы тяжести проходит через ШЛс 1 К, ООРЯЗУЛ ПОД НИМ МсЯЛЛПССКУО ВДН- ну. При накоплении необходимого по тсхнологии количества металла открывают отверстие к и выпускают металл из реактора 2, после четфо реакторы юрмалыо функцноннР 10 Г.Через отверстия в н г в реакторы добявляот требуемые по технологии сыпучие материалы (руда, известь, шлакообрязуОщРе), металлолом, легирующне и т. п. Обработанный шлак выпускают по каналам д и е. Предмет изобретения 1. Сталеплавильный агрегат непрерывного действия, содсрРка цп футсровянпу 1 о проточну 10 смкость с тсхнолОГичсскнми Отверстп 51 ми для ввода сверху жидкого металла н шлакообразующих и выпуска готового металла н отработашого шлака, отличающийся ем, что, с целью повышения качества стали путем ЭЛСКТРОРНЛЯКОВОГО РяфИНИ 1 зовсиН 51 ЖИДКОГО полупродукта, емкость снабжена дслящсй сс на две полости огнеупорной горнзонтал 1 пюй перегородкой с выполненными в ней всртнксльными канялдъи В количсстВс, К 1 Ятном трем, в стспки которых заподлнцо вмонпнровяны контакты, сосдннсшыс с трехфазным источником электрического тока.2. Агрегат по и. 1, Отл н и а ющн й с я тем, ЧТО ПС 1)ЕГОРОДКЯ ВЫПОЛ НСН а Рс 13 ЬСМ Ной ПО ГО 1)изонтдли н сняОРксня труб 13 тыъ 1 И кянслс 1 мн нз элсктропроводного огнеупорного материала, размеИеиымп изолированно 1 еРкду верх ней и нижней частямн перегородки, 416397