411289

4 И 289 ОПИСАНИ Е ИЗОБРЕТЕН ИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Реслубликт авт. свидетельства-ависим М 280 9/ Заявлено 13,17,1971 ( 1641586/24-6)с присоединением заявки М -ПриоритетОпубликовано 15,1,1974, Бюллетень Ы 2Дата опубликования описания 17 Х.1974 осударствеииыи комитетСовета Министров СССРпо делам изобретенийи открытий УДК 621,565.942 (088.8) Авторыизобретения. И. Прокопов, М. 3, Гумеров и Р. Х. Мухутдинов Заявител Уфимский филиал Государственного научно-исследовательск и проектного института нефтяного машиностроения СПИРАЛЬНЫЙ ТЕПЛООБМЕННИК Изобретение относится к теплообмепным аппаратам для систем жидкость - жидкость и газ - жидкость и может быть применено для проведения процессов теплообмена и конденсации паров в нефтеперерабатывающей, нефтехимической, химической и пищевой отраслей промышленности.Известны спиральные теплообменцики, содержащие плоский и гофрированный листы; последний имеет поперечные в направлении навивки гофры, образующие каналы треугольного профиля.Однако в известных теплообмепниках движение теплообменивающихся сред в смежных каналах осуществляется по спирали, кроме того, они пе могут быть использованы в качестве конденсаторов.С целью обеспечения противоточного движения сред вдоль каналов между витками плоского листа по концам предлагаемого теплообменника размещена пластина, разделяющая каждый из каналов на две части, одна из которых, прилегающая к вершине треугольника, заглушена; незаглушенные каналы, расположенные по одну сторону пластины, подключены к раздающему и собирающему спиральным коллекторам, ограниченным с торцов теплообмепника плоской лентой, а каналы, размещенные по другую сторону пластины, подсоедипеш к соответствующим коллекторам, расположенным по торцам теплообменника.На фиг. 1 показан продольный разрез предлагаемого теплообменника; на фиг. 2 - вид сверху со снятой крышкой; на фиг. 3 - поперечный разрез.Спиральный теплообменник содержит плос.кий лист 1, гофрированный лист 2, имеющий поперечные гофры в направлении навивки, 10 образующие каналы 3 треугольного профиля,пластину 4, размещенную по концам теплообменника между витками плоского листа и делящую каждый из каналов на две пластины 5 и 6, одна из которых, пластина 5, прилегаю шая к вершине треугольника, заглушена, адругая, пластина 6, незаглушенная и расположенная по одну сторону пластины 5, подключена к раздающему и собирающему коллекторам 7 и 8 соответственно, ограниченным 20 с торцов теплообменника плоской лентой 9.Часть канала 3, расположенная по другуюсторону пластины 5, подключена к коллекторам 10 подвода парогазовой смеси и коллекторам 11 отвода конденсата. В теплообмен нике раздающий и собирающий коллекторымогут быть образованы и без плоской ленты, в частности с помощью непосредственного крепления пластины 5 к плоскому листу 1.В нижней части аппарата посредством флан цевого соединения крепится обойма 12 со шту3цером 13, содержащая гребенчатую юбку 14, отбойник 15, сепаратор 16, например, сетчатый.В верхней части аппарат закрыт крышкой 17 со штуцером 18 и коцвективной перегородкой 19, а в нижней части - крышкой 20 со штуцером 21, снабженным колпачком 22.Теплообменник работает следующим образом,Через штуцер 18 в аппарат поступает парогазовая смесь, которая обтекает конвективную перегородку 19 и равномерно распределяется по верхнему спиральному каналу, образованному пластиной 5 и плоским листом 1. Затем парогазовая смесь поступает в треугольные каналы 3, образованные плоскостями плоского листа 1 и гофрированного листа 2.При движении парогазовой смеси в каналах температура ее понижается и паровая среда конденсируется, в большей степени осаждаясь в виде капель влаги на стенках каналов и частично оставаясь в движущемся потоке в виде мелких капель жидкости. Скоцдецсиро. ванная жидкость удаляется из аппарата через штуцер 21.Газовый поток с каплями влаги проходит через спиральный канал, аналогичный каналу верхней торцовой части, где на отбойнике 15 влага отбивается и через штуцер 21 удаляется.Газы, огибая юбку 14, изменяют направление движения, проходят сепаратор 1 б и по штуцеру 13 выводятся из аппарата,Колпачок 22 создает гидравлический затвор, что обеспечивает забор в штуцер 2 чистого конденсата и исключает возможность образования воронки. Хладоагент через нижний штуцер тангенциально вводится в раздающий спиральный коллектор, ограниченный плоской лентой 9, и равномерно заполняет соответствующие 5 вертикальные каналы, выходит в собирающийколлектор 8, закручивается в обратном направлении и тацгецциальцо выводится из теплообменника.Таким образом, в теплообменцике осущест вляется противоточное движение сред вдольвертикальных каналов, позволяющее при малых гидравлических сопротивлениях достичь любой глубины охлаждения и очистки газов.Предмет изобретения1. Спиральный теплообменник, содержащийплоский и гофрированный листы, последний из которых имеет поперечные в направлении навивки гофры, образующие каналы треуголь ного профиля, отличающийся, тем, что,с целью обеспечения противоточного движения сред вдоль каналов, между витками плоского листа по концам теплообмецника размещена пластина, разделяющая каждый 25 из каналов па две части, одна из которых,прилегающая к вершине треугольника, заглушена.2, Теплообменник по п, 1, отл и ч а ю щи йс я тем, что незаглушенцые каналы, располо. ЗО жецные по одну сторону пластины, подключены к раздающему и собирающему спиральным коллекторам, ограцичецпым с торцов теплообмецника плоской лентой, а каналы, размещенные по другую сторону пластины, З 5 подсоединены к соответствующим коллекто.рам, расположенным по торцам теплообмецника.ректоры, Л, Корого и А, Николаев Подписное н 1 ография, нр. Сапунова, 2 аказ 11 Ю 5/15 11 зд Ло 1174 ЦНИИПИ Государственног по делам из Москва, Ж