411002

ОПИСАЙИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 4 ИОО 2 Союз СоветскикСоциалистическихРеспублик Зависимое от авт. свидетельстваМ, Кл. В 65 Ь 5/О В 655 51/21370696/28-13) Заявлено 14.Х.19 аявк присоединени ПриоритетОпубликовано 15197 асударственныи камитеСовета Миниатрав СССРла делам изобретенийн аткрытий Бюллетень2 ДК 621,798.4(088.8) Дата опубликования описания 17 Х.197 Авторзобрстения аявитель Ю, В. Чиннов Опытно-конструкторское и технологическое бюро расфасовочного и упаковочного оборудованияАВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ, НАПОЛНЕНИЯИ ЗАПЕЧАТЫВАНИЯ ПАКЕТОВ ИЗ ЛЕНТОЧНОГОТЕРМОСКЛ ЕИ ВАЮЩЕГОСЯ МАТЕРИАЛА Изобретение относится к области расфасовки и упаковки преимущественно сыпучих продуктов и может быть использовано в пищевой, химической и других областях промышленности. 5Известны автоматы для изготволения, наполнения и запечатывания пакетов из ленточного термосклеивающегося материала, содержащие приспособление для складывания ленты вдвое и закрепленную на валу ротора 10 планшайбу, несущую механизмы для формования пакетов, захвата пленки (ленты) с элементами для сварки продольных швов и горловины, а также отделения пакетов друг от друга. 15С цель;о упрощения конструкции и увеличения производительности в предложенном автомате механизмы формования пакетов выполнены в виде вакуумных захватов, укреплепных с двух сторон по отношению к сло жепной вдвое ленте, один из которых установлен с возможностью радиального перемещения, а другой - с возможностью поворота в вертикальной плоскости для предварительного формования ленты в виде полуромба и 25 окончательного раскрытия пакета в виде ромба.При этом механизмы для захвата ленты выполнены в виде поворотных в вертикальной плоскости рычагов для прижима ленты паке- З 0 тов вдоль их продольных кромок к план- шайбе.Кроме того на роторе автомата ниже первой установлена вторая планшайба, несущая карманы для приема изготовленных и наполненных на первой планшайбе пакетов и элементы для термосклеивания горловин пакетов.На фиг, 1 показана кинематическая схема предложенного автомата; па фиг. 2 - разре- зы по А - Аи Б - Б на фиг.1.Автомат содержит механизм подачи пленки (на чертеже пе показан), приспособление для складывания ленты вдвое с валками 1 и ротор с валом 2.На верхнем конце вала 2 ротора размещен дозатор с питающим шнеком 3 и дозирующими шнеками 4 с системой автоматической подналадки по весу дозы (на чертеже не показана).На конце шнеков 4 закреплены взаимодействующие с цепью 5 звездочки 6. Для привода цепи на корпусе автомата закреплен вариатор 7. Вращение питающего шнека 3 осуществляется от следящего привода (на чертеже не показан) через зубчатое колесо 8. Давление продукта в камере 9 дозатора поддерживается датчиками 10, взаимодействующими со следящим приводом питающего шнека 3. На выходных трубах дозирующих шнеков 4 посажены телескопические втулки 11, взаимодейству60 65 ющие с копирами 12 и установленные с возможностью опускания в отверстия пакетов во время засыпки в них дозы продукта.В средней части вала 2 ротора закреплена планшайба 13, несущая механизмы для формования пакетов, механизмы захвата ленты с элементами для сварки продольных швов и горловины пакетов и отделения их друг от друга, а также механизмы для раскрытия пакетов.Последние включают в себя закрепленный на планшайбе 13 с помощью оси 14 на кронштейне 15 подпружиненный рычаг 16, снабженный вакуумной присоской 17. Кронштейн 15 выполнен в виде дуги для пропуска телескопической втулки 11. Рычаг 16 может поворачиваться на кронштейне 15 только на 90. Управление рычагом 16 осуществляется копиром 18. Механизм раскрытия имеет также штанги 19 и 20, связанные двуплечим рычагом 21. На штанге 19 закреплена вакуумная присоска 22, управление которой производится копиром 23.Механизм захвата ленты состоит из поворотных в вертикальной плоскости подпружиненных рычагов 24, управляемых копиром 25, и жестко закрепленных на планшайбе 13 опор 26. Опоры 26 и рычаги 24 оснащены электрообогреваемыми элементами (на чертеже не показаны), например, губками для сварки пакетов по продольным швам, Кроме того, в рычаги 24 вмонтированы подпружиненные зубчатые ножи 27 для отделения пакетов друг от друга. Ножи управляются копиром 28. Под планшайбой 13 расположена втораяпланшайба 29, несущая механизмы для термосклеивания горловин пакетов. Последние состоят из двух сварочных элементов (губок) 30и 31, из которых одни закреплен на корпусепланшайбы 29, а другой - на рычаге 32, управляемом копиром 33. Этот механизм имееттакже подвижный поддон 34, закрепленныйпа рычаге 35 на высоте, соответствующей длине пакетов.Рычаг 35 управляется копиром 36. В зонесварочных элементов 30 и 31 могут быть установлены рычаги для растягивания горловинпакетов перед сваркой, взаимодействующие скопирами (на чертеже не показаны),Все копиры закреплены вокруг ротора на неподвижной раме (на чертеже не показана).Для управления вакуумными присосками17 и 22 на роторе установлены система клапанов (золотников) (на чертеже не показаны) ивакуумный электронасос 37, Электропитаниена ротор подается через токосъемники 38,Для сообщения ротору вращательного движения на его валу 2 закреплено зубчатое колесо 39.Автомат может быть оснащен системой подналадки подачи пленки по рисунку этикеткина пакетах (на чертеже не показана), а такжеклеевыми механизмами (на чертеже не показаны) для изготовления пакетов из бумаги и 5 10 15 20 25 ЗО 35 40 45 50 4системой блокировки типа нет пакета - нетдозы,Работает автомат следующим образом,Продукт шнеком 3 подается в камеру 9. Постоянсто давления продукта в камере поддерживается датчиками 10. Из камеры продуктзахватывается дозирующими шнеками 4 и приопущенных телескопических втулках 11 подается в пакеты 40.Лента термосклеивающейся пленки с рулона (на чертеже не показан) поступает на ролик 41, складывается вдвое валками 1 и подается на планшайбу 13 в зону действия механизмов захвата и формования пакетов,Прн вращении ротора по стрелке В свернутая вдвое лепта 42 ложится на плоскость вакуумной присоски 22. В этот момент штанга19 находится на большем радиусе от оси ротора, а рычаги 16 и 24 - в приподнятом состоя.нии (см. фиг. 1), не мешая движению ленты42. После того, как лента ляжет на присоску22, рычаги 16 и 24 под действием опиров 18 и25 опускаются н зажимают ес между плоскостью вакуумной присоски 22 и опорой 26. Приэтом включаются термоэлементы (на чертежене показаны) для сварки продольных швовпакетов иа позиции Г.Штанга 20, сходя с выступа копира 23, отводит в направлении оси ротора присоску 22,открывая пакет в виде ромба. Втулка 1 опускается в пакет, звездочка 6 зацепляется сцепью 5, в результате чего начинает вращаться дозирующий пшек 4, производя наполнениепакета 40 продуктом, Работа механизмов навсех позициях ротора происходит аналогично.На позиции 0 наполнение пакета заканчивается, Величина дозы зависит от числа оборотов дозирующих шнеков 4, Число оборотовэтих шнеков, в свою очередь, зависит от скорости и направления движения цепи 5, Придальнейшем движении ротора подпружиненный нож 27 набегает на упор 28 и отрезаетпакет. Рычаг 24 отходит, вакуумные присоски17 отключаются, и освобожденный пакет посклизу 43 псредается в карман 44 нижнейпланшайбы и ложится на поддон 34.Пакеты на нижней планшайбе 29, совершая .второй оборот на роторе, запечатываются сварочными элементами 31 и закрепленными нарычагах 32 элементами 30, которые зажимаютпакет под действием копира 33, после чего открывается поддон 34 и готовые пакеты посклизу 43 выдаются из автомата. Предмет изобретен ия 1, Автомат для изготовления, наполнения и запечатывания пакетов из ленточного термосклеивающегося материала, содержащий приспособление для складывания ленты вдвое и закрепленную на валу ротора планшайбу, несущую механизмы для формования пакетов, захвата ленты с элементами для сварки продольных швов и горловины, а также отделЕния пакетов друг от друга, отличающийс я тем, что, с целью увеличения производительности и упрощения конструкции, механизмы формования пакетов выполнены в виде вакуумных захватов, укрепленных с двух сторон по отношению к сложенной вдвое ленте, один из которых установлен с возможностью радиального перемещения, а другой - с возможностью поворота в вертикальной плоскости для предварительного формования ленты в виде полуромба и окончательного раскрытня пакета в виде ромба, а механизмы для захвата ленты выполнены в виде поворотных в вертикальной плоскости рычагов для прижима ленты пакетов вдоль их продольных кро мок к планшайбе,2. Автомат по п, 1, отличающийся тем,что он имеет вторую расположенную под первой планшайбу, несущую карманы для приема изготовленных и наполненных на первой 10 планшайбе пакетов и элементы для термосклеивания горловин пакетов.411002 иг,2 Составитель В. Нижегородцева Техред Т. Курилко Корректор Т. Хворов Редак Макар о Заказ 1121/2ЦНИИ ПодписноеССР ипографи. Сапунова,Изд.1157Государственного комитетапо делам изобретений и Москва, Ж.35, Раушская Тираж 760овета Министоткрытийнаб., д. 4/5