410935
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 410935
Текст
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУСоюз СоветскСоциалистицескихРеспублик Зависимое от авт. свидетельстваЗаявлено 01.Х.1971 ( 1696946/29-33) 1. Кл. В 27 с 5/00 В 27 с 9/04единением заявкиосударственный комитеСонета Министров СССРпо делам изобретенийи открытий риоритет публиковано 15 Л.1974, Бюллетень,1974 ата опубликования описани Авторизобретен М. Корико офринский экспериментально-механический завод аявите АГРЕГАТНЫЙ ДЕРЕВООБРАБАТЪВАЮЩИЙ СТАНОК ДЛЯЗГОТОВЛ ЕН ИЯ СТРОИТЕЛЪНЫХ ПОГОНАЖНЪХ ИЗДЕЛ ИЙ зубчатую передачи электро лан; на и 5 новленырная говала 4. ктродвиьно про- фрезерие через Изобретение относится к деревообрабатывающим станкам для изготовления строительных погоцажных изделий и может быть использовано в деревообрабатывающей промышленности.Известен агрегатный деревообрабатывающий станок для изготовления строительных погонажных изделий, включающий горизонтально и вертикально установленные дисковые пилы и фрезерные головки, каретки, подающее устройство, приемный механизм и привод.В предлагаемом станке на каретках установлены поворотные от силового цилиндра подающего устройства подставки и захваты, причем один из захватов подпружинен. Это позволяет повысить производительность и улучшить качество изделий. На фиг. 1 изображен предлагаемый общий вид; на фиг. 2 - то же, п фиг. 3 - узел 1 на фиг. 1; на фиг. 4 разрезы по А - А и Б - Б на фиг. 3.На верхних балках станины 1 уста горизонтальный пильцый вал 2, фрезе ловка 3 и два вертикальных пильных Оба вертикальных вала вместе с эле гателями 5 могут смещаться относител дольной оси станка станины. Вал 2 и ная головка 3 приводятся во вращен клицоремецную идвигателем 6.Внутри станины установлен ленточный выносной транспортер 7. К торцам станка кре пятся сортировочный транспортер 8 и транспортер 9 подачи заготовок, Все три транспортера через червячный редуктор и цепную передачу приводятся в движение электродвигателем 10.0 Внутри станины помещается промежуточная каретка 11, нижние плечи шарнирных подставок 12 которой связаны со штоком гидроцилиндра 13,По цилиндрической направляющей 14 иопорному угольнику 15 (см. фиг. 2) перемещается каретка 16.На штоках каретки закреплены переднийзахват 17 и задний шарнирный захват 18.Штоки захватов имеют зубчатую рейку, ко торой они через шестерни вала 19 связанымежду собой. Захват 18 подпружицен и связан с цилиндром 20, Оба штока каретки верхней балкой соединены с цилиндром 21.Для перемещения каретки 16 ца ней закреплены два цилиндра 22 с полыми штоками 23 и 24, концы которых специальными муфтами прикреплены к направляющей 14. К торцам штоков присоединены маслопроводы.С двумя короткими штангами 25 соединены 0 листы-створки 26. На задние концы штанг падеты кривошипы 27 со штоком и цилиндром 28.В нише сташшы смонтирована насосная станция 29, состоящая из шестерецчдтого пасоса, электродвигателя перепускцого клапаца и маслобака.На щите каретки 16 и ца станине устдцовлены двухзолотциковые гидрораспрелелители 30 и 31.Станок может быть настроен ца изготовлсцие различных фрезсровднцых строитслыых и столярных погонажных деталей, деталей окопных и дверных переплетов цлц лля выпиливдция различных брусков и дощечек. В зависимости от необходимой чистоты распиливаемых поверхностей нд станок устанавливаются пли обычцыс плоскцс дисковыс пилы лля продольной распиловки цлц строгяльные пилы,При настройке стдцкд ня изготовление сложных фрсзерованцых дстдлсц цд ппльцый вал 2 и фрезерную головку 3 устанавливаются фрезы, соответствующие форме сечений изгоя овлясмых изделии. Прц настройке стяцкя на изготовление различных брусков и дощечек фрезерная головка 3 снабжается строгал - ными ножами, я пильцыс вялы 2 и 4 - обычными или строгал цьви пилами (в зявисцхости от необходимой чистоты обрябдтывдсмых поверхностей).Станок работает следуОцРРм образом.После настройки стдцкя включаот элскродвигатели и транспортеры приводятся в движение. Когда здлпий конец очередной заготовки упадет ця каретку 11, оц РигоЯтцескР отключит транспортер 9.РРРбочР двиксццсм рычага распределителя 31 подаст масло от насосной стдпцш в ццлицдр 13, шток которого вначале повернет подставки 12 в Вертцкдльцое положение, прцполцимдя зяГотовку 32, я таР( кяк Всрхцис рычаги подставок имеют форму вилки, то ось цаходящейся ца цих заготовки будет соориецтировяца по оси станка. При дальпейшем движении штока каретка 11 вместе с заготовкой перемещается к захватам каретки 16. Когда заготовка своим перелццм концом упрется в захват 17, цилиндр 13 отключится, при этом полость штока 23 и его ццлпцдр 22 находятся под давлением масла, которое из цилиндра по маслопровочу поступает в распределитель 30.Далее, движением рычага распределРТеля масло полается в цилиндр 21, оба захвата 17 и 18 опускаются до упора в заготовку, после чего цилиндр отключается. Движением второго рычага этого же распределителя масло подают в одну из полостей цилиндра 20, освобождая пружину. Под действием пружины и цилиндра захват 18 начинает разворачцгдться и прижимает заготовку к передцсму зяхвРР- ту 17. Давление с ццлРшдра снимается, и заГотОВкя удсрРкиВястсР сРлой пру и(иць. Затсм рыРГом распределителя 31 ъРдсло подают В другую полость цилиндра 13, шток которого 4тянет каретку 11 назад, предварительно развернув подеавки 12 в горизонтальное положение. Когда каретка лойлет до исходного положения, оця автоматически вклРочит транс 5 портер 9,ДвикецРРсм второго рычага распределителя31 давление масла со штока 23 снимается иполдется ца шток 24, Но так как одна полостьцилиндра 28 и полость штока 24 соединены10 пдраллельцо, то прп подаче Давления нд этотшток, вначале сработает цилицлр 28 и повернет створки 26 в горизонтдльное положение,а затем цачцет двигаться каретка 16 вместес зажатой в цей зяготовко 32.15 Г 1 ри ЛвиРКСИРи заготовки вперед цижцчячасть ее фрезерной головкой 3 (при ряспцлцВации ца бруски плц ц;. доРцсКу) сцимястсяпо хорлс, д пцламц 33 горизонтального вяла 2ряспилцвдстся ня отделцыс дощечки, образуя20 как бы грсбснку цз цих (см. фиг. 4),Обработанные таким образом пзлслця отрезяются от кряРка пиламц 34 вертикдльцых валов 4, Отпиленные изделия (дощечки 35, обрезки и опилки) падают ца створки 26.25КОГдд каретка с ОстРРтком кряжа дойдет докрайнего положения рабочего ходя, рдспрсделРтель 31 ЯВтомдтцчсски Гс 1 эсклочит масло Вполость Итока 23, а полости цпокд 24 и цпЗ 0 линдра 28 сосЛццит со сливом.ВслсдсчВис этоГО карсткя с Остатками заготовки пойдет Вязал (холостой хол), створки 26 повсрцутся вниз, и цахолящцеся цд цихизделия и обрезки с опилками упадут няЗ 5 трдцспортер 7, а с пегоца сортировочныйтрдцспортср 8 (см. фиг. 1).Коглд прц холостом ходе каретка лойлетдо крайнего полоРкециРР, оня упрется в буфетц остановится, а лдвление на штоке 23 сохра 40 цится, причем значение сго устанавливаетсяпсрепускным клапаном пасосцой станции.Если толщица кряжа в несколько раз больше,чем высота изготовляемых изделий, то рабочий ход повторяется. Для этого распредели 45 гелем 30 масло подается в верхнюю полостьцилиндра 21, и заготовка автоматически опускаеся цд необходимую величину,Когла остаток заготовки будет мепьше высоты изделия или захваты каретки опустятся50 до ограничителей, остаток заготовки освобождается из захватов и падает ца транспортер 7,В этом случае масло подается в верхнюю полость цилиндра 20, который сжимает пружину и разворачивает захват 18, Затем цилинд 55 ром 21 захваты поднимаются и зажимают следующую заготовку.Предмет изобретения601. Агрегатный деревообрабатывающий стацок Лля изготовления строительных погоцажцых изделий, включающий горизонтально и гсртикально установленные дисковые пилы и 65 фрезерные головки, каретки, подающее уст410935 9 ройство, приемный механизм и привод, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения производительности, а также улучшения качества изделий, па каретках установлены поворотные от силового цилиндра подаюгцегоустройства подставки и захваты.2, Станок по и. 1, отличающийся тем,что один из захватов подпружинен.
СмотретьЗаявка
1696946, 01.09.1971
МПК / Метки
Метки: 410935
Опубликовано: 15.01.1974
Код ссылки
<a href="https://patents.su/4-410935-410935.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">410935</a>
Предыдущий патент: 410934
Следующий патент: 410936
Случайный патент: Способ выплавки среднелегированных хромсодержащих сталей