409767

О П.ИбаФМ.И Е ИЗОБРЕТЕ Н ИЯ Союз Советских Социалистицеских РеспубликК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ельстваЗависимое от авт, с Заявлено 14.1 Х.197, Кл. В 211 13/02 1475745 25-27) с присоединением заявкисударственныи комитетавета Министров СССРпо делам изобретенийи открытий оритет 1,733.76(088,8 Опубликовано 05 Л,1974, Бюллетен Дата опубликования описания 29,1974 вторыобретен В. М. Сапожников и С. ф. Кобелько витель Всесоюзный научно-исследовательс АДИАЛЬН ТАМП ТАМПОВ К Кроме того, штамп снабжен совершающейвозвратно-поступательное перемещение параллельно опорной плоскости нижней плиты балкой с клиновым вырезом, смонтированной 5 в нижней плите, при этом толкатель выполненс осевым отверстием и частично установлен в вырезе балки, а в основании нижней плиты соосно толкателю выполнено осевое отверстие.Это позволяет удалять изделия из штампа О на провал.На фиг. 1 изображен предлагаемый штамп,общий вид; на фиг. 2 - разрез А - А на фиг, 1; на фиг, 3 - вид по стрелке Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В - В на фиг. 2.5 Штамп содержит нижнюю плиту 1, на которой установлена обойма 2 с конической полостью с установленными в ней рабочими бойками 3 с клиновыми наружными поверхностями, а также пуансон 4. Для зажима за- О готовки между пуансоном и обоймой установлен корпус 5, связанный с обоймой посредством подпружиненных колонок 6 и имеющий возможность перемещения вдоль оси заготовки. Во внутренней конической полости обоймы 5 размещены конические вкладыши 7, взаимодействующие одной торцевой стороной с пуансоном, а другой - с бойками.Для загрузки заготовки на пуансоне шарнирно закреплен поворотный лоток 8, и на О пуансоне в месте расположения лотка выполнено продольное отверстие. Для поворота аботки Изобретение относится к области обр металлов давлением.Известен штамп для радиальной штамповки фасонных участков на заготовках., содержащий пуансон, смонтированную на нижней плите обойму с конической полостью с установленными в ней рабочими бойками с клиновыми наружными поверхностями, а также механизм загрузки заготовок, механизм удаления изделий и установленный в нижней плите толкатель, взаимодействующий с рабочими бойками.Однако этот штамп не обеспечивает возможность получения изделий с соосным расположением штампованной фасонной части относительно недеформируемой части, а также повышение производительности.С целью предотвращения перекоса заготовки предлагаемый штамп снабжен механизмом зажима заготовки, выполненным в виде расположенного между пуансоном и обоймой и связанного с ней с возможностью относительного перемещения корпуса с внутренней конической полостью, в которой размещены конические вкладыши, взаимодействующие одной торцевой стороной с пуансоном, а другой - с бойками. Механизм загрузки выполнен в виде,шарнирно закрепленного на пуансоне поворотного лотка, а на пуансоне в месте расположения лотка выполнено продольное отверстие. нструментальный инститлотка предусмотрена на пуансоне подпружиненная ползушка 9, связанная с рукояткой 10,На пуансоне закреплена направляющая втулка 11, а также досылатели 12 вкладышей. Дляудаления изделия на провал в нижней плите смонтирована балка 13, совершающая возвратно-поступательное перемещение параллельно опорной плоскости нижней плиты.В балке имеются клиновые вырезы. В нижнейплите установлен подпружиненный толкатель14, имеющий осевое отверстие и частичноустановленный в вырезе нижней плиты. Балкасвязана с приводом ее перемещения, например с педалью 15, Для возврата балки в исходное положение предусмотрена пружина 16,В основании нижней плиты соосно толкателювыполнено осевое отверстие,Исходная заготовка укладывается на лоток8 пуансона 4,Движением рукоятки 10 и связанной с нейползущки 9 лоток поворачивается на некоторый угол до упора. В этот момент заготовкапод действием собственного веса соскальзывает с лотка вниз и, направляясь вкладышами7, попадает хвостовой частью в полостьручья 17.Ползушка возвращается в исходное положение пружиной, а лоток - под действиемсобственного веса.Штамповка хвостовика заготовки осуществляется следующим образом,При ходе ползуна пресса вниз усилие через пуансон передается на корпус 5, которыйперемещается вниз, При этом вкладыши 7входят в контакт с бойками 3 и заставляютих опускаться вниз по наклонным поверхностям обоймы 2 и одновременно перемещатьсяк оси ручья. В этот момент скорость перемещения вкладышей в вертикальном направлении меньше скорости корпуса, что вызываетих сближение в радиальных направлениях.В результате этого хвостовая часть заготовкизажимается бойками, а рабочая - вкладышами. Так как усилие, передаваемое в этотмомент на бойки недостаточно для деформирования заготовки, то их радиальное перемещение на время прекращается.Вследствие остановки вкладышей скоростьперемещения корпуса вниз по сравнению соскоростью движения пуансона уменьшается.Это вызывает сжатие (под действием опускающегося предусмотренного на пуансонекольца 18) установленной между кольцом икорпусом пружины 19 и возрастание усилийзажатия вкладышей рабочей части заготовки.Этот процесс длится до соприкосновения пуансона 4 с секторами 20 с вкладышами,С момента контакта пуансона с сектораминачинается собственно процесс штамповкихвостовика. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Пуансон через вкладыши давит на бойки, которые, опускаясь по наклонным поверхностям обоймы, сходятся и деформируют хвостовую часть заготовки. При этом вследствие отсутствия взаимного перемещения кольца, корпуса и вкладышей величина усилия зажатия цилиндрического участка заготовки не изменяется и остается в процессе деформирования максимальной.По окончании рабочего хода и возвращения ползуна пресса в крайнее верхнее положение начинается процесс выгрузки заготовки из полости ручья 17 с помощью педали 15.Нажимом на педаль 15 производится перемещение балки 13 по пазу плиты 1 и подъем толкателя 14, контактирующего с бойками 3.При раскрытии бойков заготовка напильника через отверстия в толкателе, балке и нижней плите падает на склиз (не показан на чертеже), расположенный под столом пресса.Возвращение балки в исходное положение происходит под действием пружины 16, а толкателя и бойков - под действием собственного веса.Предмет изобретения1. Штамп для радиальной штамповки фасонных участков на заготовках, содержащий пуансон, смонтированную на нижней плите обойму с конической полостью с установленными в ней рабочими бойками с клиновыми наружными поверхностями, а также механизм загрузки заготовок, механизм удаления изделий и установленный в нижней плите толкатель, взаимодействующий с рабочими бойками, отличающийся тем, что, с целью предотвращения перекоса заготовки, он снабжен механизмом зажима заготовки, выполненным в виде расположенного между пуансоном и обоймой и связанного с ней с возможностью относительного перемещения корпуса с внутренней конической полостью, в которой размещены конические вкладыши, взаимодействующие одной торцевой стороной с пуансоном, а другой - с бойками,2, Штамп по п. 1, отличающийся тем, что механизм загрузки выполнен в виде шарнирно закрепленного на пуансоне поворотного лотка, а на пуансоне в месте расположения лотка выполнено продольное отверстие.3. Штамп по п. 1, отличающийся тем, что, с целью удаления изделия из штампа на провал, он снабжен совершающей возвратно-поступательное перемещение параллельно опорной плоскости нижней плиты балкой с клиновым вырезом, смонтированной в нижней плите, при этом толкатель выполнен с осевым отверстием и частично установлен в вырезе балки, а в основании нижней плиты соосно толкателю выполнено осевое отверстие, 409767