Станок для нарезания зубьев на гребенках
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 39968
Автор: Шлейфер
Текст
фф иБЛР КОИИТ В 1 ретвтегьс-. Рь дфоп фа 2 ЕЛЬСТВО ЯА ИЗОБРЕТЕНИЕ Е СВ ОПИСАНИ езаний зубьев в еиках станка д му свидетельству М. М. Шлейф нваря 1934 года (спр. о перв,че ввторского свидетельства опубликовчио вторско 31 яера, заявленному1 в 141380), О ноября 1934 годв. Предлагаемое изобретение касается станка для нарезания зубьев в заготовках гребенок, Особенностью предложенного станка является помещенный на качающейся раме барабан, насаженный на валик, пропущенный через полый патрон и гайку с резьбовой втулкой. Барабан несет укрепленные к его ре. брам съемные тисочки для зажима заготовок и получает, помимо вращательного и качательного движений, также и осевое горизонтальное перемещение с целью подачи заготовок и дисковым пилам. Для регулирования глубины прореза зубьев в заготовках служит копир,связанный с качающейся рамой при помощи укрепленного к ней крючка, удерживающего откидную собачку, помещенную на трехплечем рычаге, находящемся под действием груза и связанном с нарезнсй втулкой при помощи планки с прорезом, охватывающим линейку копира. Для перемещения барабана с заготовками на нужнйй шаг служит валик, несущий укрепленные по его концам рычаги, из которых правый производит поворот вали а, а левый служит для перемещения, помощью собачки и храповика, гайки, нарезной втулки и барабана. Станок снабжен устройством для автоматической остановки, состоя- (115)щим из кулачка, связанного с защелкой,освобождающей крючок, имеющийся накачающей раме, несущей барабан с за-готовками и заставля 1 ощей раму с барабаном отклоняться от дисковой пилы и копира.Регулирование шага подачи барабанапроизводится механизмом, состоящимиз укрепленного к качающейся рамевалика и пропущенных через него двух упорных винтов различной длины,станавливаемых в нужном положении для упора в рычаг, находящийся под действием пружины с целью ограниченияего отклонения.На чертеже фиг. 1 представляет передний вид станка, частью в разрезе; фиг. 2 - вид его сверху; фпг. 3 - боковой вид станка, частью в разрезе с указанием расположения дисковых пил; фиг, 4 - деталь барабана со съемными тисочками; фиг. 5 - механизм, регулирующий подачу барабана, несущего заготовки.На плите 1 смонтированы подшипники 2, несущие ось рамы 3, Рама 3 имеет стойки с подшипниками 4, 5 и 8. Подшипники 4 и 5 несут пустотелыйшпиндель 6 с внутренней шйонкой 11, а подшипник 8 несет гайку 9 с укрепленным на ней храповым колесом 10; внутри гайки 9 перемещается резьбовая длинная втулка 12.Через пустотелый шпиндель 6 ивтулку 12 пропущен валик 13, имеющий иа правом конце шпоночный паз для осевого перемещения валика. Посредине валика 13, между втулкой 12 и шпинделем 6, укреплен барабан 14, Барабан имеет десять зажимных съемных тисочков 15 (пять действующих и пять запасных) для укрепления заготовок 16 гребенок (фиг. 4). Барабан снабжен внутренними ребрами 14, к которым при помощи барашков 14" (фиг, 4) укреплены тисочки 15.На плите 1, параллельно оси барабана, укреплен на кронштейнах валик, несущий дисковые пилы 18 и шкив 19. На той же плите 1, с левой стороны, установлен кронштейн 20, несущий копир 21, т, е. профильную пластинку, в соприкосновении с которой движется вторая пластинка 30, соединенная с барабаном и заставляющая этот последний вместе с заготовками приближаться или удаляться от пил 18, чем регулируется глубина прореза зубьев в заготовках.Подача барабана на требуемый шаг осуществляется следующим образом. В полую ось рамы 3 пропущен валик 25, несущий по обоим концам жестко скрепленные с ним рычаги 26 и 27. На рычаг 26, при каждом повороте шпинделя 6, действует рычаг 28, отклоняющий первый рычаг на определенный угол, на который повернется и валик 25. В то х е время расположенный на другом конце валика рычаг 27, отклоняясь, будет через собачку 29 и храповик 10 поворачивать гайку 9, которая, навинчиваясь на резьбовую втулку 12, отведет ее влево, Одновременно влево же на определенный шаг отойдет и валйк 13 с барабаном и заготовками. Для того, чтобы втулка 12 получала только поступательное, но не вращательное движение, она связана с пластинкой 30, имеющей про. рез и охватывающей копировальную линейку 21 (фиг, 3), которая не даст втулке вращаться, пока пластинка 30 перемещается по копиру.Для того, чтобы рама 3 ие отклонялась от пил и от копира 21, на раме укреплен крючок 32 (фиг. 3), а в нижней части кронштейна 20 смонтирован валик 33, на который насажен трехплечий рычаг 34, На верхнем конце рычага 34 укреплена защелка 35, удерживающая крючком 32 раму 3, Для осуществления постоянного прижима рамы к барабана 14 к копиру 21 на горизонтальном отростке рычага 34 подвешен груз 34.Для автоматической остановки станка в нужный момент на левом конце валика 13 жестко укреплен кулачок 31, а в верхней части кронштейна 20 смонтирован валик 36, несущий кулачки 37, 38 и 39. Кулачки 37 и 38 могут быть передвигаемы и устанавливаемы на требуемом месте, Кулачок же 39 закреплен на конце валика 36 неподвижно, Кулачок 31, вращаясь вместе с валиком 13, постепенно приближается к кулачку 38 и наконец поворачивает его вверх, а с ним вместе и кулачок 39, Последний, поднимаясь, выключает собачку 35 и освобождает раму 3, позволяя ей отойти от копира 21, Для того же, чтобы рама 3действительно могла отклониться, необ-ходимо еще расцепление червяка 23 отчервячной шестерни 24, укрепленной на шпинделе 6 и приводящей во вращение барабан 14 от привода 22. Для осуществления этого расцепления в нижней части плиты 1 смонтирован валик 40 (фиг, 1), на котором укреплен с одной стороны рычаг 41, удерживаемый защелкой 42, а с другой в укрепле кронштейны 43 и 44 (фиг. 1 и 2), несу-щие червяк 23. Для выключения этого , последнего служит передвижной клин 45, находящийся в нижней части плиты 1 параллельно.валику 40; скошенный конец клина помещен под хвостовиком защелки 42. В середине клина имеются два пальца 46 (фиг. 3), между которыми проходит нижний вертикальный конец рычага 34. Червяк 23 выключается в момент освобождения защелки 35, когда происходит поворот рычага 34, нижний конец которого, поворачиваясь вокруг валика 33, передвигает клин 45 вправо. Последний, поднимая защелку 42, освобождает рычаг 41, вследствие чего червяк 23 под влиянием своего веса выключается,Для установки соответствующего шагаподачи, т. е, числа захватываемых собачкой 29 зубьев храповика 10, к раме 3укреплен оарабан 47 (фиг. о) с регулирующими винтами 48 и 48" различной длины, служащими упорами рычагу 26. Этот последний, под действием рычага 28, может свободно отклоняться вправо, но при обратном отклонении, освобождаясь от рычага 28, под действием пружины 49 откидывается и упирается в винт 48 или в винт 48", которые, благодаря своей различной длине и регулируют угол отклонения,В станке предусмотрены две дисковые пилы для возможности нарезки гребенок с двумя родами зубьев: толстыми и тонкими, Больший шаг режется толстой пилой; в этом случае против рычага 26 (фиг. 5) устанавливается более короткий упорный винт 48. Меньший шаг режется тонкой пйлой, причем против рычага 26 в этом случае, поворотом барабана 47, устанавливается более длинный винт 48", Для действия станка в тисочки 15 заранее закрепляют. заготовки 16 гребенок, причем пять комплектов заготовок вставляются сразу в барабан 14 и закрепляются барашками 14". В барабане 14 места для тисочков 15 располагаются так, чтобы момент подачи барабана вдоль оси совпадал с наибольшими поомежутками между тисочками. Пилы 18 получают вращение через шкив 19. П р едмет изобр етения,1, Станок для нарезания зубьев в гребенках, отличающийся применением помещенного на качающейся раме 3 барабана 14, насаженного на валик 13, пропущенный через полый патрон 6 и гайку 9 с нарезной втулкой 2, каковой барабан 14 несет укрепленные к ребрам его съемные тисочки 15 с зажимаемыми в них заготовками 16 и получает, помимо вращательного и качательпогодвижений, также и осевое горизонталь 1ное перемещение, с целью подачи заготовок к пилам 18.2. В станке по п. 1 применение, сцелью регулирования глубины прорезазубьев в гребенках, копира 21, связанного с рамой 3 при помощи укрепленного к ней крючка 32, удерживающегооткидную собачл. 35 на трехплечемрычаге 34, находящемся под действиемгруза 34 и связанном с нарезной втул кой 12 при помощи планки 30 с про резом, охватывающим линейку копира,3. В станке по пп. 1 и 2 применение,с целью осуществления перемещениябарабана 14 на нужный шаг, пропущенного через полую ось 2 рамы 3 валика 25,несущего укрепленные на концах егорычаги 26 и 27, из коих правый 26 слу.жит для поворота валика 25 при по мощи кулачка 28 па шпинделе 6, а ле вый 27 для перемещения, через со бачку 29 и храповнки 10, гайки 9, нарез и й втулки 12 и барабана 14.4. В станке по пп. 1 - 3 применениеустройства для автоматической его установки, состоящего из кулачка 31 налевом конце валика 13 и укрепленногона крснштейне 20 копира 21 валчка 36,1,.несущего кулачки 39 для действия назащелку 35, удерживающую крючок 32на раме 3 с целью отклонения ее отдисковой пилы 18 и от копира 21,5. Форма выполнения станка по пп.: 1 - 4, отличающаяся применением регу лнрующего шаг подачи барабана 14механизма, состоящего из укрепленногок раме 3 валика 47 и пропущенныхчерез него винтов 48 и 48" фиг. 5)различной длины, устанавливаемых внужном положении для упора в рычаг 26,помещенный на конце вала 25 и находящийся под действием пружины 49с целью ограничения его отклонения.
СмотретьЗаявка
141380, 31.01.1934
Шлейфер М. М
МПК / Метки
МПК: B29D 21/04
Метки: гребенках, зубьев, нарезания, станок
Опубликовано: 30.11.1934
Код ссылки
<a href="https://patents.su/4-39968-stanok-dlya-narezaniya-zubev-na-grebenkakh.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Станок для нарезания зубьев на гребенках</a>