Станок для изготовления древесной стружки

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИяК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистицескихРеспублик вт, свидетельства М 290838 ЯВисимо Заявлено 28.11.1972 ( 1753030,(29-3 Ч.Кл, В 2l 11,04 с присоедицсцием заявки Л ос 1 дарстаенныи комитетСовета Иинистроо СССРоо делам изобретенийи открытий Прьюритст -Опубликова ъ Д 1, 671,821,002,о 088,8) 22.Ч 111 1973. Бюл,четеиь Ъе 3 Ята Опуоликоваиия Описания 11.1.19 1 Авторы зобретеция Б. А. Покрове Горецой, В. В. нко, И. П, Оруженко. В. Я. Дрепцн, Л, Н,Проскуряков, В. П. Мироненко ц В. И, ЧуйкоАцше)онский завод Лесхозаи аявите,СТАНО 1( ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДРЕВЕСНОЙ СТРУЖ 1(И2 Основное явт. св. М 290838 выдано ца станок для изготовления, например, древесной стружки, в котором бесконечная цепь выполнена со звеньями-суппортами, имеющими прорезные ножи; холостыми звсньями и звеньями-суппортами, несущими строгяльные ножи. Звенья соединены между собой пальцами, ца концах которых установлены ролики, входящие н зацепление с ведущими звездочками привода. Направляющие ролики, венцы ведущих звездочек и натяжных дисков выполнены профильными, а ыеханизм зажима и подачи заготовок выполнен в виде двух рпфленых валков, установленных с возможностью регул и ров ания их межцентрового расстояния, а также вращения вокруг своей оси, причем один из валков смонтирован жестко, а другой кинематически соединен с рычагом противовеса и ножной педалью.Цель изобретения - повысить производительность и улучшить качество древесной стружки.Достигается это тем, что механизм зажима и подачи заготовок выполнен с дополнительным зажимным рифленым валком, кинематпчески соединенным с рычагом противовеса п ножной педалью, а каждый профильный ролик выполнен разрезным со ступенчатой рабочей поверхностью и установлен в направляющих, смонтироВаиных на раме, Между иикией и верхней ветвями бесконечной рабочей цепи установлен мехяи гзм принудительного удаления ст 1 зукки, кяждьй из зажцзиых Валков смонтирован в ползуне, размегценном в 5 установленном ца раме корпусе. Механизмпринудительного удаления стру;кки из станка выполнен в виде приводного консольного шнека, рязещеццого В желоое, ползуц зафикси 1 эозяи В КО 1 эпусе в вертикяльиоз направлении 1 О сменными регулируемьзи планками.На фиг. 1 показан станок, план; на фиг, 2 -вид по стрелке 1 на шнек и желоб для принудительного удаления стружки; иа фиг. 3 - станок, общий вид; на фиг. 4 - разрез по 15 Б - Б на фиг. 3; на фпг. 5 - сечение сопряжения ползуиа с корпусом; на фиг. 6 - разрез проф льного ролнка в сопряжении с соединительным пальцем; на фиг. 7 - кинематическая схема станка.20 Станок содержит раму 1, бесконечную рабочую цепь 2, состоящую из звеньев-суппортов 3, несугцих прорезные ножи, холостые звенья 4, звеня-суппорты 5, несущие строгальные ножи. Звенья 3, 4, 5 соединены мек ду сооой пяльцами 6, ца кОццях которых установлены на игольчатых подшипниках 7 разрезные профильные ролики 8. Ролики состоят из двух частей 9 и 10: внутренняя 9 опирается в зоне резания ца нижнюю направляющую 10, 30 а наружная 1 - иа верхшою регучируемую5 10 15 20 25 ЭО 35 40 45 50 3направляющую 12. Привод бесконечной рабочей цепи состоит цз электродвигателя 13, муфты 14, редуктора 15, цепной передачи 16, веду. щего 17 ц ведомого 18 валов, установленных в пазах боковин рамы 1 на подшипнцковых узлах. На валу 17 Омонтирова 11 ы ведущие звездочки 19, а на валу 18 - натяжные диски 20, Натяжение бесконечной рабочей цепи осуществляется устройством 21.Механизм зажима и подачи заготовок состоит из трех приводных рифленых валков; упорного 22, неподвижного относительно рамы, ц двух 23 ц 24 зажимных подвижных. Каждый валок 23 и 24 через ползун 26, зафиксированный в корпусе 26 по вертикали регулируемой планкой 27, связан посредством серьги 28 и рычага 29 и 30 с валом 31 и 32, редукторов 33, имеющих рукоятки 34.На валу 3 и 32 жестко закреплены рычаги 35 и 36 противовеса 37. Противоположный от противовеса 37 конец рычага 35 нли 36 кинематически связан с ножной педалью 38. Настройка механизма зажима на размер заготовки, т. е, перемещение ползуца 25 в корпусе 26 в ту цлц иную сторону осуществляется поворотом рукоятки 34 редуктора 33. Привод механизма зажима и подачи заготовок состоит цз клиноременной передачи 39, имеющей возможность 11 зменения передаточного числа, ведущий шкив 40 которой закреплен на консоли вала 17, а ведомый шкив 41 - на червячном валу редуктора 42; червячных редукторов 43 и двух подвижных редукторов 44 н 45, причем редуктор 45 получает крутящий момент от вала редуктора 44 через цепную передачу 46,Механизм принудительного удаления стружки состоит из желоба 47, шнека 48 с приводом от ведущего вала 17 цепной передачей 49.Станок работает следующим образом. После включения станка при непрерывно движущейся рабочей цепи нажмимают ногой на одну из педалей 38, при этом один из зажимных валков 23 или 24 отодвигается от упорного 22, Затем багром подают в пространство между валками 22 и 23 или 22 и 24 заготовку (расколотое или распиленное пополам полено) и Освобождают педаль 38.Настройка зажимного механизма на определенный размер заготовки производится с помощью рукоятки 34 червячного редуктора 33; при вращении рукоятки в ту цли иную сторону происходит поворот червячного колеса,4которое посредством вала 31 или 32 и соответственно рычага 29 или 30, серьги 28 и ползуна 25 подает зажимцой валок 23 или 24 вперед цли назад, т. е. приближает его или удаляет от валка 22, После освобождения педалц кцнематическц связанный с ней зажимной валок 23 или 24 под действием противовеса 37 придвигается к упорному валку 22 и зажимает заготовку, Вращаюгццмися синхронно валками 22 н 23 (илц 22 ц 24) заготовка непрерывно подается к полоп 1 у бесконечной рабочей цепи. Подача заготовки на Определенную глубину строгация регулируется изменением передаточного числа к;гцноремепной передачц 39.Глубина прорезанця заготовки регулируется, например, поворотом эксцентриковых втулок, в которых размещены подшипники оси дисковых прорезных ножей.Ленточная стружка, снимаемая строгальными ножами, попадает через щель звеньев 5 в желоб 47 ц шнеком 48 выносится цз станка, например, на транспортер кцповального пресса,Пр едм ет изобретения 1. Станок для цзготовлецця, например,древесной стружки по авт. св. Ме 290838, отлггчающийся тем, что, с целью повышения производительности и улучшения качества изготовляемой древесной стружки, механизм зажима и подачи заготовок выполнен с дополнительным за 1 кимным рифленым Ва;1 ком, кинематически соединенным с рычагом противовеса и ножной педалью, а какдый профильный ролик выполнен разрезным со ступенчатой рабочей поверхностью и установлен в направляющих, смонтированных на раме, причем между нижней и верхней ветвями бесконечной рабочей цепи установлен механизм принудительного удаления стружки.2. Станок по п. 1, отличающийся тем, что каждый из зажцмных валков смонтирован в ползуне, размещенном в установленном на раме корпусе,3. Станок по и. 1, отлггчающийся тем, что механизм принудительного удаления стружки из станка выполнен в виде прцводного консольного шнека, размещенного в желобе,4. Станок, по пп. 1, 2, отличающийся тем, что ползун зафиксирован в корпусе в вертикальном направлении сменными регулируемыми планками.Тир ив к инд. 4/5 аказ 6009ЦНИИП Изд,1373 Государственного по делам изо Москва, Жомнтета Сове ретеиий и открРаушская нао агорская типографПодписив СССР