Йсй. союзная

ОййСАйИЕ ЗФ 68ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советских Социалистических РеспубликК АВТОРСКОМУ СВИДЕеЕЛЬСУВУ Зависимое от авт. свидетельства-1471675/22-1 аявлено 14.1 Х,19 1(л. С 21 с 9/00 Р 27 Ь 9/14 присоединением заявкииоритет осударственныи комитСовета Министров ССпо делам изобретенийи открытий Опубликова.711,197,3. БюллетеньД 1 621.78,3.231.7 (088. ата опубликования описания ЗО.Х 1.197 Авторыизобретения Г. Мущук и О. А аявцте АГРЕВАТЕЛЬНАЯ РЕЦИ ЦИОННАЯ ПЕЧ аца предлагана фиг. 2 -а; на фиг. 3 -стройство с изсывателей (стоски изделийема транспоржные варианть фиг. 1 показ ьный разрез чного разрез цспортное у й и перебра схема перебдругой и сх , 4 - возмо емая печь, то же, частьвид сверху ображением релками нос одного рятирования);встраивапродо попер ца тр издел казан да на на фи Изобретение относится к области термической обработки изделий, например цилиндрических пружин или втулок.Известна нагревательная печь, содержащая нагревательную и рабочую камеры, вентилятор, механизм перемещения изделий в виде транспортера.Недостатком такой печи является невозможность обеспечения равномерной температуры по всему объему рабочей камеры,Цель изобретения - создание печи для термической обработки изделий с их поштучной загрузкой и выгрузкой без применения ручного труда, а также обеспечение возможности регулирования температуры по всему объему рабочей камеры печи. Это достигается тем, что рабочая камера печи разделена горизонтальной перегородкой с рядом регулируемых заслонок, а передача изделий из ряда в ряд транспортера производится при помощи клицовидцых перебрасывателей,ния печи в поточную илц автоматическую линии.Печь установлена на опорах с расстояниемрабочей камеры от уровня пола, равным расстоянию потока изделий в автоматической линии от того же уровня. Источником нагрева служит электрическая спираль 1, укрепленная в верхней полости В печи на изоляторах 2. Нагретый в этой полости воздух по дается вентилятором 3 в нижнюю полость Нпечи. Под нижней камерой за перегородками 4 расположена рабочая камера Р, где перемещаются нагреваемые изделия 5, Транспортное устройство 6 состоит из нескольких 15 рядов цепей 7, несущих изделия свободно лежащими ца них так, что осц цилиндрических изделий размещены параллельно направлению движения. Валы 8 и 9 со свездочками 10 являются приводными и вращаются в раз ные стороны, чтобы обеспечить встречноезигзагообразное движение изделий (фиг. 3).Поэтому часть звездочек (через одну) закреплена ца валах жестко (ведущие звездочки), а другая часть сидит свободно (холостые 25 звездочки для противоположного привода).Цепи перемещаются по плите 11 между направляющими 12, которые позволяют размещать движущиеся навстречу ветви цепей на минимальном расстоянии друг от друга без 30 опасения зацепов цепей,40 45 Для переброски изделий с одной ветви на другую на их концах укреплены неподвижно на плите 11 клиновидные перебрасыватели И. Для удобства настройки или ремонта транспортное устройство может быть быстро, частично или полностью, выдвинуто из печи, для чего предусмотрены ролики 14. В рабочем состоянии транспортное устройство с торцов, печи закрыто крышками 15 и 16, где имеются 1 небольшие отверстия для прохода изделий по одному, Для направления необходимого количества нагретого воздуха в рабочую камеру служат вырезы 17, постепенно увеличивающиеся слева направо (для выравнивания температуры в рабочей камере), и вращающиеся на осях 18 заборные заслонки (щитки) 19, которые после настройки угла наклона той или иной заслонки связываются общей тягой 20. Перемещение тяги при помощи винта с градуировкой обеспечивает регулирование количества тепла, поступающего в рабочую полость.Перед началом работы включается спираль 1, разогревающая воздух в полостях В и Н. Вентилятор 3 циркулирует нагретый воздух между этими полостями, пока не нагреет полости до избыточной температуры (500 - 600 С). Далее заслонки 19 направляют часть теплого воздуха в рабочую камеру, термопара сигнализирует о получении необходимой в рабочей камере температуры. В соответствии с этим сигналом регулируется положение заслонок (для отпуска клапанных пружин нужна температура 300 С). Изделия подаются с интервалом 20 - 30 им на крайнюю ветвь и, проходя зигзагообразный путь, выходят с другой крайней ветви с тем же интервалом, что и при укладке. Перебрасывание с ветви на ветвь осуществляется при помощи клиновидпых перебрасывателей 13, неподвижно укрепленных ца плите 11. Коснувшись клина, движущееся на цепи изделие (оно должно быть цилиндрической формы) выжимается сначала на вершину Г направляющей 12, а затем сталкивается на соседнюю ветвь, идущую в обратном направлении.Таким образом, изделия как бы перевали 5 1 О 15 2 О 25 30 35 вают сами себя без срабатывания какого-лн: бо механизма.Клиновидные сбрасыватели применяют в машиностроении главным образом для сбрасывания изделий после обработки. Отличие указанных перебрасывателей заключается в том, что достигается новый эффект - передача двигающегося в одном направлении изделия на соседний конвейер, перемещающийся в противоположном направлении, что уменьшает габариты и не требует применения сложных устройств, а также в том, что конструкция перегружателя,позволяет осуществвлять переброску изделий на ограниченном участке благодаря форме клина, который в начальный момент перебрасывания сообщает изделию некоторую инерцию в направлении, перпендикулярном основному движению участок А, а затем за счет нарастания скорости на участке Б производит перевалку изделия через вершину 1 на соседнюю ветвь. При применении обычного пологого клина точность переброски падает; если увеличить угол клина (как на участке Б) без пологой заходцой части, изделия останавливаются, и цель пробуксовывает.под ними.В связи с тем, что расстояние между ветвями небольшое (50 - 70 мм), увеличение или уменьшение транспортера на одну ветвь практически не может оказать влияния на габариты печи; поэтому печь может иметь выходное отверстие как с противопологкной стороны, так и со стороны загрузки, что расширяет ее технологические возможности при составлении планировки,Предмет изобретенияНагревательная рециркуляционная печь, содержащая нагревательную и рабочую камеры, вентилятор, механизм перемещения изделий в виде транспортера, отличающаяся тем, что, с целью регулирования температуры, рабочая камера разделена горизонталь. ной перегородкой с рядом регулируемых за. слоцок, а передача изделий из ряда в ряд транспортера производится при помощи кли новидных леребрасывателей,