Реактор для проведения процессов поликонденсации

ОписАвие ИЗОБРЕТЕН ИЯ 389652 Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик ПАТЕНТУ Зависимый от патента11 10 влено 19.Х 1.1966 ( 1113861/23-5) иоритет Государственный комит Совета Министров ССС по делам изобретений и открытий(Фе Иностранная фи Викерс-Циммер едеративная Республи а аявитель Германии Я ПРОВЕДЕНИЯ ПРОЦЕСЛИКОНДЕНСАЦИИ ЕАКТОР ство отсеков и изнутри кждая перегоотверстие 7, ликонденсат на множе крепленньв аркой. Ка нем концевязкий п Камера разделена перегородками б, при 25 камере, например, св родка имеет на ниж сквозь которое течетИзвестен реактор для проведения процессов поликонденсации при непрерывном получении линейных высокополимеров, в особенности для поликонденсации частично форконденсированного бис-гидроксилтерефталата в полиэтилентерефталат, состоящий из горизонтальной камеры, окруженной обогревательной рубашкой и разделенной вертикальными перегородками, не доходящими до верха камеры, на ряд отсеков, через которые проходит вал мешалки с насаженными на него лопастями.Предлагаемый реактор отличается от известного тем, что с целью повышения качества обработки продукта лопасти мешалки выполнены в форме кольцевых дисков, расположенных наклонно к валу мешалки в каждом из отсеков камеры. Эти лопасти желательно располагать по винтовым линиям, На лопастях могут быть укреплены лопатки, расположенные параллельно валу мешалки.На фиг. 1 изображен предлагаемый реактор, вид сбоку, частично в разрезе; на фиг.2 - разрез по А - А на фиг. 1; на фиг. 3 - другой вариант реактора, вид сбоку, частично в разрезе; на фиг. 4 - разрез по Б - Б на фиг. 3.Реактор содержит горизонтально ориентированную камеру 1, окруженную обогревательной рубашкой, состоящей из секций 2, в которые нагреваюшая жидкость подается по трубам 3, причем для каждой секции предусмотрены две трубы, одна для ввода, а другая для вывода жидкости. Любую стандартную жидкость можно использовать для тепло- обмена, например жидкий или парообразный дифенил.При изготовлении полиэтилентерефталата важно регулировать температуру камеры так, чтобы она возрастала вдоль пути потока поликонденсата, т. е. справа налево, как показано на фиг. 1 и 3, Вдоль камеры 1 расположен вал 4, который присоединен через уплотнители и шарикоподшипники к электродвигателю 5, Последний может быть любого стандартного типа, причем желательно переменного тока, электродвигатель может быть размещен на любом конце камеры 1. Как показано на фиг. 1, вал вращается так, что поддерживает поток вещества в камере 1 справа налево.Отверстия могут располагаться в шахматном порядке одно относительно другого, чтобы удлинить путь потока от перегородки к перегородке, сделав его извилистым. Перегородки не доходят до верха камеры, так что часть камеры над перегородками представляет собой общий коллектор дя собирания вещества в виде пара.Перегородки б состоят из металлических внешних стенок, сделанных, например, из нержавеющей стали, между которыми помещается любое изолирующее вещество, например стеклянное волокно. Толщина перегородкизависит от природы используемого изолирующего вещества и от заданного падения температуры между отсеками.На валу смонтированы радиально расположенные стержни 8, к которым прикреплены лопасти 9, выполненные в форме кольцевых дисков. К лопастям могут быть прикреплены лопатки 10, которые, как показано па фиг. 4, представляют собой удлиненные стержни треугольного поперечного сечения. В поперечном сечении лопатки 10 могут быть квадратными или прямоугольными, и они прикрепляются к лопастям 9 любым стандартным способом, желательно сваркой.Камера 1,снабжена входной трубой 11, по которой поступает поликонденсат, и выходной трубой 12, по которой вещество выводится из реактора, например, с помощью известного винтового устройства. По трубе И вещество в виде пара, например этиленгликоль, выводится из камеры, Труба И соединяется с источником пониженного давления для того, чтобы в камере 1 поддерживалось пониженное давление.Поликонденсат поступает по трубе 11 и поддерживается в камере 1 на уровне ниже чем кромка перегородки б, как показано на чертежах. Вал 4 вращается так, что лопасти 9 перемешивают вязкий поликонденсат по мере движения его из одного отсека в другой сквозь отверстия 7 в каждой перегородке. Применение мешалки с лопастями, расположенными по винтовым линиям, помогает транспортировке вязкого вещества из отсека в отсек и способствует дальнейшей поликонденсации, а также выделению этиленгликоля.По мере движения поликонденсата по реактору газообразные вещества, такие как этиленгликоль, удаляются по трубе И. Изменяя5 скорость вращения вала 4 и уровень жидкоговещества в камере 1, можно изменять времяпребывания конденсата в реакторе. Крометого, изменяя температуру в обогревательнойрубашке, можно регулировать температуру10 поликонденсата.При изготовлении полиэтилентерефталата вкамеру 1 поступает вещество, частично сконденсированное в полиэтилентерефталат. Температуру в камере желательно поддерживать15 260 - 280 С и давление от 1 до 20 мм рт, ст.,предпочтительно около 3 мм рт. ст. Во времяреакции пары этиленгликоля удаляются изкамеры 1 по трубе И.Время пребывания вещества в камере 1 со 20 ставляет от 1 до 6 час, желательно около3 час. Вал 4 вращается со скоростью 3 -30 об/мия, желательно около 10,Предмет изобретения251. Реактор для проведения процессов поли конденсации при непрерывном получении линейных высокополимеров, в особенности для поликонденсации частично форконденси рованного бис-гидроксилтерефталата в полиэтилентерефталат, состоящий из горизонтальной камеры, окруженной обогревательной рубашкой и разделенной вертикальными перегородками, не доходящими до верха каме ры, на несколько отсеков, через которые проходит вал мешалки,с насаженными на него лопастями, отличающийся тем, что, с целью повышения качества обработки продукта, лопасти мешалки выполнены в форме кольцевых 40 дисков, расположенных наклонно к валу мешалки в каждом из отсеков камеры.2. Реактор по п. 1, отличающийся тем, чтолопасти мешалки расположены по винтовым линиям.45 3. Реактор по пп. 1 и 2, отличающийся тем,что на лопастях мешалки по периметру укреплены лопатки, расположенные параллельно валу мешалки.Редактор Л. Ушакова Типография, пр. Сапунова, 2 Заказ 2833/17 Изд.765 Тираж 678 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж.35, Раушская наб., д. 4/5