Бортоформующее устройство машин вытягивания
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 389035
Автор: Авторы
Текст
Союз Советскими Социалистических Республик(л. С 0311 15/ ецо 04.Х 1. вкиприсоединением осударственный комитеСовета Министров СССРоо делам изобретенийи открытий риоритет, Опубликовано 05 Л 11,1973, Бюллетень29 К 66 Дата опубликования описания 15.Х 1.19 О. Н, Попов, О. Д, Лазарев и В. Б, Термансударствеццый научно-исследовательский институт стекла"Авторы изобрете аявител БОРТОФОРМУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО МАШИН ВЫТЯГИЛИСТОВОГО СТЕКЛА Я Изобретение относится к устройствам для производства стекла.Известно бортоформующсс устройство, рабочие части которого выполнены из цесмачц ваемого стеклом материала с перфорировацными поверхцостями и полостью, сообщающейся с системой вакуумировация.Цель изобретсия - получение лелеять стекла равномерной толщины и умсцьшецие ес сук(сция в процсссс вытягивания.1Это достигается тем, что рабочая часть выполцеца в виде короба с вертикальной щелью и сцабжеца электронагревателями, причем короба по высоте выполцсцы из нескольких сегментов и смоцтировацы ца трубчатых держа телях, закреплеццых спарутки камеры. Каждый короб выголцец из двух расположсццых симметричцо относительно ленты стекла пластин, заключеццых в индивидуальные металлические кожухи и выполненных с возможностью взаим ного перемещсция от привода.На фиг. 1 изображсца камера для вытягивация листового стекла, продольный разрез; ца фиг. 2 - бортоформующес устройство; ца фиг. 3 - то же, поперечный разрез. 2Камера для вертикального вытягивания листового стекла представляет собой рабочую часть 1, вклОчающую бортоформуощее устройство 2 вырабатываемой ленты стекла 3, в виде коробов 4, расположенных с обеих сторон 3 ленты. Короб содержит формующие пластины 5 из цссмачивасмого стеклом материала, образующис между собой всртикальпую продольную формующую щель 6, проходящую по одному, ооращсццому к ленте стскла краю короба, Короб имеет металлический кожух 7, каждая из двух половинок которого крепится ца отдельных трубчатых дсржатслях 8, выходящих наружу подиацицпой камеры и закреплеццых там. На вцутрсццсй поверхности пластин выполцсц продольный уступи 9, благодаря которому прц сближеции и соприкосцовсции их между пцми образуется формующая щель с закруглеццым торцом 10 и гладкими симметричными поверхностями 11. Кроме того, у внутреннего края щслсвых продольных уступов пластины имеют мелкие (1 - 2 мм) уступы 12 шириной, примерно, 50 - 80 мм, образующие при плотном сближении пластин тонкий зазор И между ними.Вертикальная формующая щель короба выполцсца цссколъ(О сикаО 1 цейся кверху по своей коцфигурациц повторяющей профиль вытягиваемой лепты. Прц этом ширина щели в целом близка к толщине вытягиваемой ленты стекла, наиболее соответствуя толщине стекла в верхцсй части, а в цижцсй части несколько превышая се. Так как профиль щслц должсп соответствовать то.чщицс вырабатываемой лепты, то для обеспечсция возможцостц формовация ленты в широком лиапазоцс толщиц ши 389035рину щели (расстояние между поверхностями 11) можно изменять путем сближения или разведения боковых половин с помощью держателей.Внутренние поверхности пластгцг снабжены системой отверстий 14, которые через полость 15 соединены с системой вакуумирования. Поверхности уступов 12 также имеют отверстия 16, соединенные с системой вакуумирования.Каждый из кожухов короба па тыльной, обращенной наружу камеры, стороне снабжен специальным профилем 17, образующим в совокупности с кожухами достато иго воздухонепроницаемый затвор, запирающий внутреннюю полость щели от потери вакуума при неплотном сближении пластин. Зазор между стецками профилей проложен уплотцительпым шнуром 18 из жаростойкого минеральцого волокна (например, глиноземного волокна). Аналогичными профилями и уплотцителями, нс перекрывающими, однако, самой формующсй щели, короб снабжен также в верхней ц нпжцсй частях, что позволяет,при неплотном сближении пластин производить отсос воздуха в линию вакуума из полости формующсй щели.Между пластинами и стенками кожуха внутри короба в промежутке 19, заполненном порошком электроизоляционцого матерцала (например, окиси магния или глинозема), проложены электрические нагреватели 20 (например нихромовыс спирали), необходимые для предотвращения персохлаждения бортов лепты при их двикении через формующую щель. От стенок кожуха электронагреватсли отделены слоем теплоизоляции 21. Контакты от электронагревателей выведены из короба наружу подмашинной камеры с помощью дсркатслсЙ.Короб 4 выполнен из отдельных сегмецтон 22, что позволяет набирать необходимую высоту сго, а также раздельно по высоте короба менять степень нагрева полости щели,Камера для вертикального вытягивания листового стекла работает следующим образом. Лента стекла при движении вверх в рабочей части подмашинной камеры от шсли лодочц упри лодочном вытягивании) или от поверхности зеркала стекломассы (при бсзлодочцом вытягивании) входит своими краями в формующую щель 6 бортоформующих устройств, располокецпых с обеих сторон ленты. В полости щели с помощью отверстий 14, соединенных с линией вакуума, поддерживается необходимое разрекецис, присасывающес края ленты к рабочим повсрхцостям пластин 5. Благодаря этому создается усилие, необходимое для удержания ленты в натянутом состояции по се ширине и сохранения без сужения постоянной ширины лепты вплоть до полного затвердевания стекла. В то же время присасывающее усилие не препятствует сколькению края ленты по несмачиваемым стекломасгоц поверхностям щели ц его вертикальному продвижению вдоль этой щели. Подбор цеобходи. мой величины присасывающего разрсженгия осуществляется с помощью регулировочноговентиля, расположенного вне камеры на ли. ции вакуума.Для создания дополнительного усилия, удерживающего ленту стекла в,растянутом по ее ширине состоянии, без образования излишне плотного присасывания края ленты к поверхности щели, с помощью отверстий 16 в зазорс 13 ц в торцовоц части щели создается более сильный, чем в отверстиях 14, вакуум, Регулируя последний, можно обеспечить подсасывание стекломассы к замкнутому краю щели для того, чтобы лента полнее входила в щель, и тем самым дополгнительно корректировать поддержание заданной ширины ленты.Пластины 5 с помощью держателей 8 сближают друг с другом настолько, чтобы ширина формующей щели соответствовала в своей верхней части требуемой толщине ленты стекла, Для корректировки степени раскрытия входного устья формующей щели при оохранениц заданной ширины в верхней се части, образующие короб половинные кожухи можно поворачивать относительно продольной оси держателсй.Нагреватсльпые элементы, располокенные внутри короба, позволяют поддерживать определенную температуру по высоте борта лепты, не допуская,переохлаждения бортов. К тому же эти электрические нагреватели нагревают борт до температуры, достаточной для придания борту пластичностинеобходимой для его формовация в щели.Таким образом, прои входе в формующую щель короба рай ленты несколько отогревается, растягивается, и, продвигаясь вместе с лентой вверх по формующей щели, приобретает равномерную с лентой толщину и ровную, закругленную кромку, не требующую последующей отрезки. 5 10 15 20 25 30 35 40 1. Бортоформующее устройство машин вытягивания листового стекла, рабочие части которого вьиполцсны из нссмачиваемого стеклом материала с перфорированными поверхностями и полостью, сообщающейся с системой вакуумировация, отличагощееся тем, что, с целью получения ленты стекла равномерной толц 1 ицы и уменьшения ес сужения в процессе вытягивания, рабочая часть выполнена в виде короба с вертикальной щелью и снабжена электронагревателями.2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что короба по высоте выполнены многосегментными.3. Устройство по пп. 1 и 2, отличающееся тем, что короба,смонтированы на трубчатых держателях, закрепленных снаружи камеры.4, Устройство по пп. 1 и 3, отличающееся тем, что каждый короб выполнен из двух располокенцых симметрично, относительно ленты стекла пластин, заключенных в индивидуальные металлические кожухи,45 50 55 60 65 Предмет изобретения5, Усгройство по пп. 1, 3, 4, отличающеесятем, что образующие короб пластины выполнены с возмОжностью взаимного перемещенииот,привода.389035 ГОРиг. ЯСоставитель Т. Гликман Редактор Г, Кузьмина Техред Т. Курилко Корректоры: В. Жолудеваи В. Брыксина Заказ 3010(9 Изд,768 Тираж 496 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССРпо делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб., д. 45Типография, пр. Сапунова, 2
СмотретьЗаявка
1711683
О. Н. Попов, О. Д. Лазарев, В. Б. Терман Государственный научно исследовательский институт стеШа
Авторы изобретени
МПК / Метки
МПК: C03B 15/02
Метки: бортоформующее, вытягивания, машин
Опубликовано: 01.01.1973
Код ссылки
<a href="https://patents.su/4-389035-bortoformuyushhee-ustrojjstvo-mashin-vytyagivaniya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Бортоформующее устройство машин вытягивания</a>
Предыдущий патент: Устройство для прессования плиток
Следующий патент: 389036
Случайный патент: 171800