Устройство для регулирования температуры стекломассы

СОюз Советских Сопиалистическик РеспубликЗависимое от авт. свидетельстваМ. Кл, С ОЗЬ 5/246 05 с 1 23,19 Заявлено 20.Ч,1971 (ЛЬ 166021,329-33) с присоединением заявкиПриоритетОпубликовано 23.Ч.1973, Бюллетень24Дата опубликования описания 2.ЧП 1.1973 Комитет по делам изобретений и открьтий при Совете Министров СССРЗаявитель УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ СТЕКЛОМАССЫ. Изобретение относится к стекольной промышленности и может быть примеце 1 ио а заводах строительного стекла, работающих по способу горизонтального и вертикального безлодочного вытягивания.Известное устройство для регулирования температуры стекломассы в прибортовых участках машинного канала системы безлодочного вертикального вытягивания листового стекла содержит нагревательные токопроводящие электроды из жароупорного стеклоустойчивого материала ц регулятор электрического тока, связанный с датчиком температуры. Электроды расположены по обе стороны поплавка вертикально вблизи стенки машинного канала.Однако эти электроды вносят искаженця в гидравлический режим течения стекломассы и в термический режим ее прибортового участка, что объясняется конструкцией электродов и их местоположением в подмашицной каме ре; кроме того, известное устройство це пол ностью предотвращает кристаллизацию стекломассы в прибортовом участке. Стекловасса кристаллизуется вблизи границы, примыкающей к стенке выраооточного канала, так как нагрев ее происходит на некотором расстоянии от стенки. Пропускаемый через стекло- массу электрический ток проходит через более горячие срединные участки, оставляя в стороне зарухшее ц переохлажденное стекло перцферцицьх частей подиашиццой камеры. Таким образом, остаются цецрогретымц участки стекломассы вблизи ее поверхности у внутренней стенки машинного канала ца т поплавком, наибо,лее опасно влияющие на старение машины ц вызывающие со временем необходимость обрыва ленты на обновление 10 Цель изобретения - улучшение качествастекла, увеличение производительности системы и уменьшение помех от протекания тока электроподогрева.Достигается это тем, что в каждом при бортовом участке машинного канала установлены один электрод прямоугольного профиля с горизонтальной частью на уровне зеркала стекломассы и с вертикальной частью вдоль уровня стенки машинного канала, а такжелис товой и проходящий поперек машинного канала линейный заземленный электроды, расположенные ниже уровня гребня поплавка, погруженного в стекломассу.На фцг. 1 изображена подмашшшая камера 25 системы безлодочцого вытягивания стекла,оборудованная устройством для регулирования температуры стекломассы, продольный разрез; ца фцг. 2 - то же, поперечный разрез; на фцг. 3 - то же, вид сверху; на 30 фиг, 4 - электрод прямоугольного профиля.5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 Подмашинная камера оборудована электродами дланя электроподогрева, расположенными над поплавком 1, погруженным в стекломассу 2 на определенную глубину при помощи нажимных лап 3, опертых на зайчики 4. Лента стекла 5 формуется из луковицы, образующейся над гребнем поплавка 1.Нажимная лапа 3 опирается на зайчик 4 посредством пяты 6. Борта ленты 7 удерживаются,в вырезах бортоформующих чаш 8 при помощи бортоформующих роликов 9.Бортоформующие чаши 8 снабжены теьмопарами. Наилучшие результаты в работе устройства для регулирования температуры стеклом ассы получаются при установке королька датчика температуры (термопары) в непосредственной близости к данной части паза бортоформующей чаши, когда расстояние между корольком и стекломассой в основании борта, составляет 1 - 2 мм, Такая конструкция прибора для измерения температуры позволяет с достаточной точностью контролировать колебания температуры борта, избегая необходимости регистрации мгновенных колебаний температуры, не оказывающих влияния на удержание борта. Термопара установлена в лунке в теле бортоформующей чаши 8 в нижней ее части вблизи основания паза и соединена с измерительным прибором, связацнный электрически с регулятором, Электроды 10 размешены в прибортовых участках подмашинной камеры таким образом, что горизонтальная часть электрола расположена на уровне зеркала стекломассы, а вертикальная - проходит вдоль стенки машинного канала, Электроды установлены и зафиксированы в определенном положении посредством колен 11, к которым присоединены токоподводящие шины 12 с крепежными деталями 13. Пол электродами 10 прямоугольного профиля расположены листовые электроды 14, укрепленные вдоль стены машинного канала ниже уровня гребня поплавка,В поплавке 1 размещен линейный электрод с уширением 15 на краях, проходящий вдоль оси поплавка под гребном или с некоторым смещением относительно последнего.Уширеция 15 расположены в стекломассе на наклонных склонах поплавка, и их назначение заключено в следующем.При пропускании электрического тока через стекломассу в подмашинной кагмере от одного борта к другому с помощью электродов прямоугольного профиля наибольшее падение напряжения наблюдается в верхних слоях в угловых участках стекломассы, так как эти слои наиболее холодные и имеют наибольшее электрическое сопротивление. Именно на этих участках наблюдается и выделение наибольшего количества джоулева тепла ц электрической мощности. Таким образом, устройство осуществляет наибольший разогрев наиболее опасных с точки зрения зарухания стекломассы участков подмашинной камеры, а непроизводительные потери электрической мощности в зоне формования ленты незначительны.Система электроподогрева включается с использованием промежуточного трансформатора. Необходимое напряжение при использовании схемы с последовательным включением элекгродов составляет приблизительного 40 - 60 в, что близко к пределу, установленному техникой безопасности. Использование такого относительно высокого напряжения может привести к появлению в стекломассе в под= машинных каналах и в ванной печи блуждающих токов в работе контрольно-измерительных приборов и автоматики. Для уменьшения блуждающих токов и используется линейный электрод с уширениями 15, проходя= щий вдоль подмашинной камеры, например в теле поплавка. Предмет изобретения Устройство для регулирования температуры стекломассы в прибортовых участках машинного канала системы безлолочного вытягивания листового стекла, включающее нагревательные токопроводящие электроды и регулятор электрического тока, соединенный с датчиком температуры, отливаоиееся тем, что, с целью улучшения качества стекла, увеличения производительности системы и уменьшения помех от протекания тока электропологрева, в каждом прибортовом участке машинного канала установлены электрол прямоугольного профиля с горизонтальной частью на уровне зеркала стекломассы и с вертикальной частью вдоль стенки машинного канала, а также листовой и проходящий поперек машинного канала линейный заземленный электроды, расположенные ниже уровня гребня поплавка, погруженного в стекломассу, 383690Составитель В, Алекперов Редактор А, Купрякова Техред Е. Борисова Корректоры: Е, Миронова и Е, Михеева Заказ 2137/4 Рзд. ЪЪ 1597 Тираж 496 ГодписноеЦНИР 11 И Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССГМосква, Ж, Раущская наб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2