Устройство для восстановления и упрочнения цилиндрических поверхностей

ЗОБРЕТЕ ТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ Зависимое от авт. свидетельства М. Кл, В 23 т 1 39/00 639752/25-8) влено 18.11.197 с присоединением заявки М Комитет по делам обретений и открытийОпубликовано 23,7.1973. Бюллетень М 2 Дата опубликования описания 8 Х 111.1973 и Совете Министре СССРАвторыизобретения А. Шишкин и оик аявитель Ростовский-на-Дону институт инженеров железнодорожного транспо СТРОЙСТВО ДЛЯ ВОССТАНОВЛЕНИЯ И УПРО ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ И Изобретение касается наплавки и механической обработки металлов и может найти применение при ремонте деталей машин путем восстановления изношенных цилиндрических поверхностей, например шеек коленча тых валов двигателей внутреннего сгорания,Известен токарный станок, на одном из поперечных суппортов,каретки которого укреплен кронштейн с размещенными на нем наплавочным автоматом, мундштуком и бунке ром для флюса. На таком станке осуществляется наплавка изношенных цилиндрических поверхностей под соответствующим флюсом с последующей их обточкой и упрочнением накаткой на другом станке. Недостатком по добного устройства является отсутствие совмещения операций наплавки и упрочнения как шеек, так и галтелей, в результате чего наблюдается невысокая производительность и небольшая глубина упрочненного слоя (поряд ка 0,2 - 0,4 лтм).Целью изобретения является обеспечение возможности совмещения операций наплавки и накатки цилиндрических поверхностей.С этой целью основная каретка токарного 25 станка снабжена двумя продольными направляющими, па которых размещена дополнительная каретка с отдельным механизмом перемещения, которая имеет окно для резцедержательной стойки, а также направляющие для 30 суппортов накатных роликов, Резцедержательная стойка при этом закреплена на основной каретке станка, а установленный на ней резец выполнен подвижным и подпружиненным и имеет режущую кромку по форме валика наплавки. Суппорты накатных роликов выполнены с расточками, в которых размещена подпружиненная державка, а в последней шарнирно укреплен ролик. Ширина ролика принимается больше ширины направляемого валика, а его кромки имеют радиус закругления, соответствующий радиусу галтелей.На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, вид сбоку; на фиг. 2 - разрез по А - А на фиг. 1; на фиг. 3 - шлакоудаляющее приспособление; на фиг. 4 - резец для удаления шлаковой корки.Основная каретка 1 станка размещена на станине 2 и содержит направляющие 3, на которых расположен поперечный суппорт 4 с укрепленным кронштейном 5, удерживающим сварочную головку 6, стойки 7, бункера с флюсом 8 и флюсопроводом 9, барабан 10 для сварочной проволоки 11 и мундштука 12, перемещаемых вращением маховичка И.На основной каретке укреплены две продольные направляющие 14, на которых расположена дополнительная каретка 15, имеющая окно 16 для резцедержательпой стойки 17 и направляющие 18 для суппортов 19 н 20,30 35 40 в расточках 21 которых помещены держалки 22 с шарнирно укрепленными на их концах накатными роликами 23.В выточках 24 державок находятся тарированные пружины 25, а на одном из суппортов укреплена шкала 2 б, по которой определяют усилие давления роликов на накатываемую поверхность, создаваемое через маховичок 27 и винт 28.Дополнительная каретка снабжена гайками 29, через которые проходят винты 30. На их конце расположены конические шестерни 31, находящиеся в зацеплении с такой же шестерней винта 32, имеющего на своем конце маховичок 33.На резцедержательной П-образной стойке, укрепленной на основной каретке станка смонтированы направляющие 34, в которых на оси 35 подвижно укреплен резец 3 б, кромка 37 которого выполнена дугообразной по форме валика.Резец соединен винтом 38 и пружиной 39 с упорной планкой 40, имеющей сквозной паз 41 для регулировки положения резца относительно наплавляемой поверхности.Устройство работает следующим образом. К обрабатываемой поверхности 42, например шейке коленчатого вала, укрепленного в центрах, подводится резец 3 б, режущая кромка которого установлена на расстоянии, равном высоте наплавляемого валика. Эту установку осуществляют отпуская гайку и перемещая винт 38 в пазу 41 упорной планки 40,Вращая маховичок 13, перемещают поперечный суппорт 4 по направляющим 3 основной каретки 1 станка до тех пор, пока мундштук 12 сварочного автомата и флюсопровод 9 не займут исходного положения над наплавляемой поверхностью. После этого подают флюс и зажигают дугу, Наплавку начина 5 10 15 20 25 ют с галтели. При вращении в направлении, показанном стрелкой, наплавляемый валик освобождается от шлаковой корки режущей кромкой резца,После наплавки первого валика основная каретка 1 станка автоматически перемещается вдоль наплавляемой шейки на наплавку второго валика.При наплавке второго валика накатные ролики 23 маховичком 33 устанавливают против первого на плавленного валика и обжимают его с усилием, передаваемым на ролики 23 через пружины 25 при помощи маховичка 27. После наплавки сварочный автомат выключается и маховичком 13 отводится назад так, чтобы мундштук 12 не мешал дальнейшему перемещению роликов.При наличии капель металла на наплавленной поверхности резец плавно отходит и возвращается в исходное положение пружиной 25.Деформация наплавленного слоя происходит при Т=400 в 6 С (наиболее благоприятный для упрочнения),Предмет изобретения Устройство для восстановления и упрочнения цилиндрических поверхностей, например шеек коленчатых валов, представляющее собой токарный станок, на станине которого установлена основная каретка с резцедержательной стойкой и с поперечным суппортом, несущим кронштейн с аппаратурой для наплавки, отличающееся тем, что, с целью одновременной наплавки и накатки цилиндрических поверхностей, на основной каретке размещена дополнительная каретка с окном для резцедержательной стойки и с направляющими для суппортов накатных роликов.. Ларин едак Заказ 2177/15 Изд,1561 Тираж 888ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при СоветМосква, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Подписное Министров СССРТипография, пр. Сапунова,фрМ еФ ставитель Техред Т Оболенскаякова