Устройство для испытаний разбрасывателей

О П И С А Н И Е 382374 Союз Советских Социалистических Республикершв ;1 Ь"Р.А свидетельства Ъ ависимое от авт Заявлено 27.Ъ 111,1971 ( 1696926/3с присоединением заявки-Приоритет -Опубликовано 23,Ч.1973. Бюллетень23Дата опубликования описания 14 ХП 1.1973 Комитет по делам зоорвтений и открытии при Совете Министров СССР, В. Михеев и Б. П, Чернико Всесоюзный на Заявител сследовательскии институсельского хозяйства еханиза СТРОЙСТВО ДЛЯ ИСПЫТАНИИ РАЗБРАСЫВАТЕЛЕИ УДОБРЕН И йДалее по труоопр ны к комплекту авт для тецзовзвешивгистрации данных. Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к устройствам для исследования равномерности, нормы и рабочей ширины захвата разбрасывателей при их испыта; 1,Известные устройства, включающие специальные противни и лотки при испытании разорасывателей, позволяющие определить качество распределения удобрений на поверхности ноля, трудоемки при сборе удобрений в специальные емкости и определении веса проб на электрических или рычажных весах. Эти операции проводятся в неблагоприятных санитарно-гигиенических и метеорологическихКроме того, площадка для испытаний постепенно засоряется удобрениями.В предлагаемом устройстве емкости для сбора проб закреплены с помощью тензометрцческих весов на поворотных кронштейнах с силовым приводом для поворота емкостей после регистрации проб, причем тецзометрические весы соединены с автоматической аппаратурой,Емкости размещены в канале, а само устройство снабжено водопроводом.На фиг. 1 схематически изображено описываемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - поворотный кронштейн с емкостью для проб; на фиг. 3 - вид по стрелке А на фиг, 2; на фиг, 4 - вцд по стрелке Б ца фиг, 2: а) рабочее положегн е емкостей (сбор); б) опрокинутое положение ехкОстеЙ (Опорохкнение) .Устройство состоит цз нескольких рядов 5 емкостей 1 для сбора проб, каждая из которых Закрецлеа ца поворотцох 1 кронштейне 2 и стоиках , устаювлеццых в канале 4 для улавлива 11 ця удобрений.Канал имеет уклон в сторону оощего сбор.1 О цика 5 удобрений, например, органических,Под каждоц емкостью 1 расположена душевая головка 6, соединенная с трубопроводом 7 для подачи воды на мойку емкостей.Емкости 1 крепятся к поворотному кроц штейну 2 с помощью упрупх пластин 8 с наклеенными на них тецзодатчиками деформаций 9 активным и компенсационным), электрически соединенных между собой и составляющих измерительный канал, герметично за крь 1 тьй пбкцм чехлом 17. Вывод электрических прог:одов 11 от тецзодатчцков через торец полой горизонтальной оси 12 поворотного кропите 1 На 2 в комсутаитОцню коробО 1 т со спиральной укладкой проводов исключает цх обрь;в прн многократном повороте кронштейна 2.оводу 14 провода подведе оматической аппаратуры 15 анця проб удобрений и 30 реНа оси 18 поворотного кронштейна 2 жестко закреплены противовес 16 и двуплечий ры. чаг 17 с вцлкообразцыми концами для улавливания приводного троса 18, па котором расположены упоры 19.Для удержания противовеса 16 в крайних положениях ца стойке Л устацовлецы ограничители 20.Трос 18 с помощью обводных блоков 21 соединен по замкнутому контуру и приводит. ся в возвратно-поступательное движение силовой станцией 22.Управление работой системы при испыта. нии разбрасывателей удобрений производится оператором с пульта, расположенного в специально оборудовапцом помещении 28.На пульте находятся переключатели управления силовой станцией и комплектом автоматической аппаратуры, кран для включения и подачи воды ца мойку емкостей 1, секундомер для определения скорости движения разбрасывателя и приборы для определения скорости и направления ветра во время проведения испытаний.Устройство работает следующим образом.Разбрасыватель проезжает ца определенном расстоянии и с заданной скоростью вдоль ряда емкостей 1 для сбора проб.Затем оператор включает комплект автоматической аппаратуры 16. Измерительные каналы, каждый из которых представляет собой внешний полумост с тензодатчиками 9, поочередно подключаются мцогопозыциоцыым ламельцокоптактцым прецизионным переключателем (типа АПна 100 позиций) к диагонали питания измерительного моста электронного измерителя деформаций, представляющего собой аналого-цифровую систему (типа АИ). Ацалоговой системой измерителя является реохордцый мост, балансировка которого производится автоматически в зависимости от величицы геформаций активных датчиков 9.После балансировки аналоговой системы (моста) цифратор электронного измерителя выполняет считывание и запоминание показаний, которые в двоично-десятичном коде поступают в дешифратор. 5 0 15 20 25 30 35 40 45 50 60 б 5 С выхода дешифратора показания в десятично-кодированном виде одновремецно подаются на цифровое табло прибора, в цифропечатающий блок для печати таблицы и в блок управления и питания на коммутатор перфорации, преооразующий параллельный трехзначный десятичцо-кодированый сигнал в последовательную серию десятично-кодированных сигналов.В дешифраторе последовательная серия десятичцо-кодированных сигналов преобразуется в телеграфный код и подается на вход ленточного перфоратора, выполняющего пробивку информации на телеграфной ленте. Наряду с показаниями перфорируются номера каналов. Каждый цикл измерения и регистрации запускается тактовым импульсом, поступающим из генератора импульсов блока управления и питания.После регистрации веса проб удобрений и емкостях 1 оператор включает силовую станцию 22. При движении троса 18 упор 19 поворачивает двуплечиц рычаг 17 с противовесом 16 и кронштейном 2 на угол 180 до упора противовеса в ограничитель 20. Перевернутая при этом емкость 1 опорожняется за счет гравитационного сбрасывания удобрений в капал 4.Если есть необходимость очистить емкость и смыть оставшиеся удобрения (органические), то оператор включает кран подачи воды в трубопровод 7, и вода под давлением выходит через душевую воронку 6 в виде большого числа направленных ца емкость струй, обмывая ее, После опорожнения емкостей включается реверс хода силовой станции 22, и все емкости 1 возвращаются в рабочее положение, подготовив систему для следующего заезда разорасывателя,По окончании проведения серии опытов лента с перфорацией передается в электроцповычислительный центр для дальнейшей обработки результатов испытания.Улавливание удобрений, не попавших в емкости для проб, производится в канале 4. При этом органические удобрения смываются водой в сборник 6, а минеральные могут быть собраны отдельно.Предлагаемая система для испытания раз. брасывателей удобрений является высоко механизированным и автоматизированным комплексом, который исключает применение трудоемкого и малопроизводительного ручного труда, оберегая обслуживающий персонал от неблагоприятных санитарно-гигиенических условий, повышает точность, качество и оперативность испытания разбрасывателей различных видов удобрений.Управлять системой может один человек, находящийся вблизи полигона для испытаний в специально оборудованном помещении, Связь его с водителем испытуемой машины целесообразно осуществлять по радио, что повысит оперативность настройки разбрасывателя на требуемый по программе испытаний режим работы.Для оперативной обработки полученных результатов имеется возможность передать первичные данные с полигона для испытаний ца ЭВМ с помощью радиосвязи. Предмет изобретения1, Устройство для испытаний разбрасывателей удобрений, включающее емкости для сбора проб удобрений и устройства для взвешивания, отличающееся тем, что, с целью ускорения испытаний, устранения потерь удобреция и улучшения санитарно-гигиенических условий, емкости для сбора проб закреплены с помощью тензометрических весов на поворотных кронштейнах с силовым приводом дляповорота емкостей после регистрации проб,причем тензометрические весы соединены с автоматической аппаратурой, осуществляющейпоследующий опрос и регистрацию сигналоввесов в статическом режиме.52. Устройство по п. 1, отличающееся тем,что, с целью улавливания удобрений, емкостирасположены в канале,3, Устройство по пп. 1 и 2, отличающеестем, что, с целью очистки и мойки емкостей, 10смыва удобрений из канала, оно снабжено водопроводом с душевыми воронками, расположенными под каждой емкостью. 4. Устройство по пп. 1, 2 и 3, отличающееся тем, что, с целью снижения усилий для поворота емкостей и фиксации их в исходном положении, поворотные кронштейны установлены на горизонтальных осях и снабжены противовесами, жестко закрепленными на двуплечих рычагах, соединенных с приводным тросом, образующим замкнутый контур.382374фиг 5бСоставитель В. УрадовскихРедактор А. Либкина Техред 3. Тараненко Корректор О. Тюринааказ 438/1273 Изд.595 Тираж 523 Подписное НР 1 ИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Ж. Раушская наб., д. 4/5 Тип. Х