Устройство для изготовления непрерывных обмоток, преимущественно для трансформаторов

Сома Советокин Социалистическин РеспублинЗависимое от авт. свидетельстваЗаявлено 27,1 Х,1969 ( 1363387/24 л. Н 011 41 соединением заявкиКомитет по аелам зобретеиий и открытий при Совете министров СССР. Чечелюк, Г. И. Пшеничн и Л. Д. Афанасьева вител УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОБМОТОК, ПРЕИМУЩЕСТВЕН 11 НИЯ НЕПРЕРЫВНЫХЛЯ ТРАНСФОРМАТОРОВ енными на оправке, за ланшайбе намоточног Изобретение относится к намоточному оборудованию и может быть использовано в электромашиностроении,Известно устройство для изготовления непрерывных обмоток, содержащее вращающиеся внутренние опорные элементы для намотки секции от внутреннего диаметра к наружному и наружные опорные элементы, образующие обойму, в которую заталкивается провод подающим механизмом, обеспечивающим изменение скорости движения провода при уменьшении диаметра намотки. Однако такое устройство не обеспечивает плотной намотки проводов, так как при плюсовом допуске на диаметр провод не входит в зазор между внутренними опорными элементами (оправкой) и предпоследним витком, Кроме того, устройство непригодно для изготовления катушек трансформаторов больших габаритов.Предлагаемое устройство отличается от известного тем, что основание выполнено в виде плиты, связанной через консоль с колонной и несущей на себе радиально-подвижные продольные планки, содержащие укладчики, выполненные в виде подпружиненных толкателей, взаимодействующих через рычаги и тяги с кулачками, установленными на консоли, Радиально-подвигкные продольные планки соединены с радиального-подвижными упорами, установлВкрепленной на п останка.Каждый упор через пружину, рейку, шестерню, тягу и рычаг связан с кулачком,установленным на консоли.Такое выполнение устройства позволяетизготавливать на нем трансформаторные катушки больших габаритов, а также обеспе 10 чивает свободный доступ оператора к наматываемой катушке при работе устройства.На фиг. 1 показано описываемое устройство, разрез; на фиг. 2 - положение продольных планок относительно оправки; на15 фиг. 3 - схема процесса намотки первых витков снаружи во внутрь; на фиг. 4 - схемапроцесса заталкивания провода под намотанный виток,Устройство содержит колонну 1, на кото 20 рой установлена консоль 2 с возможностьюперемещения вдоль оси колонны от привода8, расположенного на кронштейне 4. К консоли прикреплена плита б, которая черезповодок б, свободно установленный на валу25 7, поводок 8, жестко соединенный с валом,и оправку 9 связана с планшайбой 10 намоточного станка. Поводок 8 связан с плитойб через стакан 11, в котором установленавтулка 12 с винтом 13 и гайкой 14, служа 30 щими для передачи движения продольнойпланке 15 от привода 16 через коническиешестерни (7 и 18, втулку 19 и коническиешестерни 20 и 21. Шестерни 18 и 20 жесткосвязаны со втулкой 19, а относительно вала7 свободно вращаются, что обеспечивает 5передачу вращения от привода 16 на винт 13при настройке планок 15 на заданный размер при выключенном намоточном станке,т. е, негодвижном положении плиты 5, Привод 16 установлен на кронштейне 22, связань 10ном со втулкой 23, Шестерня 24, располокеиная на планке 15, сцеплена с рейкой-кулачком 25, являющейся опорой иамоточноговитка, и рейкой 26 с пружиной 27, обеспечивающей поджатие рейки-кулачка к наматываемому витку. На консоли 2 установленкулачок 28, воздействующий через рычаг 29и тягу 30 на пружину 27 для освобождениярейки-кулачка от воздействия пружины, Шестерня 24 имеет выступ 31, на котором закреплен один конец нити 32, а другой конецее переброшен через блок 33 и связан с грузом 34, ограничивающим перемещением рейки-кулачка,Для заталкивания провода под ранее намотаниый виток при намотке катушки отнаружного диаметра к внутреннему на планке 15 установлен толкатель 35 с прукипой36, Кулачок 37, рычаг 38 и тяга 39 служатдля отвода толкателя 35 в верхнее положение, Продольные планки со всеми установленными на них узлами и деталями выполнены съемными. Колонна 1 уравновешена отдействия консольной нагрузки грузом, расположенным внутри колонны и соединенным с 35консолью 2 тросом 40, перекинутым черезблок 41. Переставной упор 42 служит дляфиксации положения рейки-кулачка 25.Устройство работает следующим образом.Консоль 2 с плитой 5 и продольными планками 15 поднимают в верхнее положение иповоротом вокруг оси колонны отводят запределы намоточного станка, На планшайбу10 устанавливают оправку 9, диаметр которой и количество упоров, расположенных на 45ней, выбирают в зависимости от размеровизготавливаемой катушки. Затем консоль поворачивают до совпадения оси плиты 5 сосью оправки 9, Включением привода 3 консоль опускают, приближая рейки-кулачки 25 50к планшайбе намоточного станка на расстояние, равное высоте секции, наматываемой от внутреннего диаметра к наружному,плюс зазор а, равный толщине дистанционных прокладок 43. Оправку соединяют с ва блом 7 и поводком б так, что все планки 15располагаются между упорами, установленными на оправке.Далее привод 3 отключают, а привод 16включают и посредством передачи вращения 60шестерням 17, 18, 20 и 21, винту 13 и гайке14 планки 15 настраивают на заданный размер, приближая их к оси оправки. Рейкикулачки 25 после настройки продольных планок занимают положение, соответствующее 65 наружному диаметру обмотки минус две толщины витка. После настройки привод 16 отключают и включают иамоточный станок, производя намотку от внутреннего диаметра к наружному, Провод при этом подается к станку под натяжением. Плита 5 вращается синхронно со шпинделем станка, имея с ним жесткую связь. При работающем станке привод 16 вращается вместе с плитой. После намотки секции станок отключают, устанавливают дистанционные прокладки и переходят к наружному витку следующей секции, наматываемой от наружного диаметра к внутреннему. Намотку наружного витка четной секции начинают с положения, когда опоры реек-кулачков 25, на которые укладывают начало витка, обращены в сторону колонны, что соответствует положениям б - г (см. фиг. 3). Кулачок 28, воздействуя через рычаг и тягу на рейку 26 и шестерню 24, отводит рейку-кулачок 25 к оси оправки. Рейка 26 при этом выходит из зацепления с шестерней 24.Толкатель 35 в положении б подивят, В положениях в и г толкатели постепенно поджимают провод в положение, соответствующее его постоянному" положению в витке, при этом рейка-кулачок отжата к оси оправки, На участках г - с рейки-кулачки прижаты к внутреннему диаметру наматываемого провода, Каждый толкатель 35 на, их участках ирн движении по замкнутому кругу поднимается, выходя из-под действия кулачка 37. Такое полокение реек-кулачков и толкателей ,обеспечивается расположением и формой кулачков 28 и 37. Провод наматывается на рейки-кулачки под углом к к плоскости наматываемой секции, что обеспечивает заход наматываемого провода под ранее намотаниый виток, а за счет отжатия реек-кулачков к оси оправки иа участках б - г образуется зазор т между внутренней поверхностью намотанного витка и внешней поверхностью наматываемого витка,При намотке второго витка рейка-кулачок не доходит до своего исходного положения, соответствующего внутреннему диаметру нарукного витка, следовательно, шестерня 24 также не может занять исходного положения, и прукина 27 сжимается на величину, соответствующую толщине второго витка. Намотка третьего и последующего витков аналогична намотке второго витка, меняются только зубья шестернями 24, входящие в за,- цепление с рейкой 26, так как при каждом цикле шестерня поворачивается на некоторый угол независимо от рейки, а затем сцепляется с ней. После намотки четной секции станок отключают, выполняют переход, включают привод 3, поднимают консоль на высоту секции плюс зазор а, укладьгвают дистанционные прокладки и наматывают очередную секцию от внутреннего диаметра к наружному.373779 З фиг 1 При перемещении консоли 2 вверх поводок б скользит по шпоночной канавке вала 7, оставаясь в зацеплении с оправкой 9. После окончания намотки поводок б выводят из зацепления с оправкой, консоль приводом 8 поднимают в верхнее положение и поворотом вокруг оси колонны 1 выводят за пределы станка.Предмет изобретения 1. Устройство. для изготовления непрерывных обмоток, преимущественно для трансформаторов, содержащее основание, связанное со шпинделем станка, радиально-подвижные упоры и укладчик провода, отличаюи 1 ееся тем, что, с целью свободного доступа оператора к наматываемой катушке,основавие выполнено в виде плиты, связанной через консоль с колонной и несущей насебе радиально-подвижные продольные план 5 ки, содержащие укладчики, выполненные ввиде подпружиненных толкателей, взаимодействующих через рычаги и тяги с кулачками, установленными на консоли, причем радиально-подвижные продольные планки сое 10 динены с радиально-подвижными упорами,установленньви на, оправке, закрепленнойна планшайбе намоточнюго станка.2, Устройство по п, 1, отличаюсцееся тем,что каждый упор через пружину, рейку, ше 15 стерню, тягу и рычаг связан с кулачком,установленным на консоли,