Номер патента: 370138

ZIP архив

Текст

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ИЯ Союз Советских Социалистических РеспубликАЯт. г";т 1 рн 111,зовавт. свидетельства Ъ Зависимое М. Кл. 53/4 аявлеко 22.Х 1,1968 ( 1284543,27-11 рисоединением заявки Ъе -Номитет по делам изобретений и открытий ори Совете Министров СССРторите УДК 621,867.82(088,8 Опубликовано 15.11.1973. Бюллетень ЪЪ 11Дата опубликования описания 22 Х.1973 Авторыизобретени обров, Н. Е, Д кин,Ю,А, Го и И. Смирнов, В, А, Б Гусаров, Ю. Т, Егоруш Лисин, Д, А. Вишневск чно-исследовательский . Бардина, Красногор нтральный научно-иссл сследовательского инст орожного машинострое 3, М. Кудрявцева, ВТ. И. Кухтин, А. К.В, А, Бренгауз, Н. И,Центральный наметаллургии им.машиностроенияВсесоюзного нау наев, оров,денбаук ии и А. И, И институт чер кий завод цем доватечьский итута строите ния Заявители нои ентного полигон ьного И. П и Це чно-и и д СТАНОВКА ДЛЯ ЗАГРУЗКИ ПОР АТЕРИАЛОВ В ПНЕВМОТРАНСПО КООБРАЗНЫХ УЮ СИСТЕМ Известны установк бразных материа ную систему, состоя пневмонасосов, снабж весоизмерительными с ми для ввода наполн эти установки не мог ную транспортировку лов, поступающих из обеспечить составлени коо Изобретение относится к пневматическому транспорту и предназначено для загрузки порошкообразных материалов в пневмотранс. портную систему с последующей подачей их в среду с высоким давлением, например в до менцые печи, Порошкообразные реагецты можно вдувать при высоких гидродинамических напорах, например, в ковши и ванны сталеплавильных агрегатов, Изобретение можно также использовать для смешения 10 пропорции разнородных сыпучих материалов и дальнейшего их транспорпировация по одному пылепроводу, например для одновременного вдувания в доменные печи флюсующих, обессеривающих реагентов и измельченного твердого топлива. и для загрузки порошлов в пневмотранспортщие из однокамерных 20 енных аэроэле мента ми, истемами и устройстваительного газа. Однако ут обеспечить непрерывразнородных материанескольких бункеров, и е смеси в заданном ве. совом соотношении компонентов. Они лишены средств для регулирования подачи воздуха как в шлюзовые, так и в смесцтельную камеры и не могут регулировать пх производительность.Целью изобретения является обеспечение непрерывной выдачи в пцевмопровод заданного количества материала илц смеси его в заданном весовом соотношении компоцентов для их транспортирования в потоке газа.Достигается это тем, что пцевмонасосы установки смонтированы в единую систему из нескольких по числу компонентов смеси управляемых пневмонасосов, к одному цз которых - пневмонасосу непрерывного дейст. вия - присоединены все остальные для периодической, одцовремецно производимой подгрузки материалами пневмокасоса непрерывного действия, весоизмерительцая система которого сблокирована с регулятором расхода газа ца собственные аэроэлементы и с механизмом включения и выключения подачи наполнительного газа в шлюзовые пцевмонасосы, снабженные реле давления и регуляторами расхода газа на аэроэлемецты, сблокированными с их весоизмерителькыми системами.На фиг, 1 схематически изображена предлагаемая установка; па фиг. 2 - графики изменения веса матерниада в пневмонаоосе напрерывного дейсввия и,в одном из шлюзовых пневмонасосов в зависимости от времени.Установка состоит из смонтированных в единую систему двух или нескольких управляемых камерных пневмонасосов 1, один из которых является пневмонасосом непрерывного действия, а другие шлюзовые пневмонасосы служат для периодической, одновременно производимой подгрузки материалами пневмонасоса непрерывного действия. В камерах пневмонасосов установлены аэроэлемепты 2 для аэрации материала, поступающего в камеры при посредстве загрузочных устройств 8, снабженных запорными клапанами 4. Для подъема давления в камерах пневмонасосов установлены форсунки 5, подвод газа к которым осуществляется по трубопроводу б, снабженному расходомером с вентилем 7, а подвод газа к аэроэлементам - по трубопроводу 8 с расходомером и регулятором 9 рас. хода газа.Выдача материалов из камер пневмонасосов осуществляется по выводным трубам 10, установленным в каждой камере и снабженным заборными устройствами 11. При этом выводная труба камеры пневмонасоса непрерывного действия соединена с трубопроводом 12 пневмотранспортной системы, а выводные трубы камер шлюзовых пневмонасосов соединены с камерой пневмонасоса непрерывного действия трубопроводом 18, снабженным запорным устройством 14 и обратным клапаном 15.Камеры всех пневмонасосов оснащены также указателями 1 б верхнего и нижнего уровня материалов, а также весоизмерительными системами 17, сблокированными с регуляторами 9 расхода газа на собственные аэроэлементы 2. Весоизмерительная система пневмонасоса непрерывного действия сблокирована, кроме того, с механизмом 18 для включения газа на наполнение шлюзовых камер, которые снабжены реле 19 давления, сблокированные, в свою очередь, с механизмом 20 для выключения наполнительного газа по достижении в камере заданного давления и регулятором 21 расхода для одновременного включения газа на аэроэлементы шлюзовых камер.Для сброса излишка транспортирующего газа в магистраль камера пневмонасоса непрерывного действия имеет трубопровод 22 с обратным клапаном 28 и регулятором 24 давления. На выводной трубе 10 камеры пневмонасоса непрерывного действия также установлен обратный клапан 25. Для быстрого наполнения этой камеры газом в начале цикла выдачи материала в пневмопривод к камере присоединен наполнительный трубопровод 2 б, Для достижения заданной концентрации потока транспортируемой по пневмопроводу массы в него при необходимости может быть введен дополнительный газ по подсоединенному 5 10 45 20 25 ЗО 35 40 45 ;.о 55 к нему трубопроводу 27. Таким образом, пневмонасос непрерывного действия постоянно находится под давлением и выдает материал или смесь его непрерывно. Подгрузка его осуществляется с помощью одного или нескольких одновременно, но циклически работающих шлюзовых пневмонасосов в процессе выдачи материала. Во время подгрузки давление в камерах шлюзовых пневмонасосов превышает давление в пневмонасосе непрерывного действия, загрузка же их производится при атмосферном давлении.Проведение всех операций в установке осуществляется в следующей последовательности. Перед пуском установки пневмонасос непрерывного действия загружают одним материалом или смесью их при атмосферном давлении. После загрузки камеру герметизируют, и включают подачу газа на аэроэлементы 2, устанавливая расход, соответствующий заданной производительности. Одновременно для быст. рого подъема давления в камере пневмонасо са подают газ через форсунку 5 и наполни- тельный трубопровод 2 б. По достижении необходимого давления в камере подачу газа на форсунку и наполнительный трубопровод прекращают.После этого начинается фиксируемая весоизмерительной системой 17 выдача материала (или смеси его) по выводной трубе 10 в трубопровод 12 пневмотранспортной системы (циклический ,график показан линией 1 на фиг. 2), Одновременно, производят запрузку шлюзовых пневмонасосов (циклический график показан линией 11 на фиг, 2). В тот мо. мент, когда вес материала или смеси нескольких материалов в камере пневмонасоса непрерывного действия достигает заданного значения, от весоизмерительной системы 17 этого пневмонасоса поступает сигнал на механизм 18, включающий подачу наполнительного газа в камеры шлюзовых лневмонасосов. По достижении в них заданного давления от реле давления 19 каждого шлюзового пневмонасоса поступает сигнал на механизм 20 вьгключающий подачу наполнительного газа, а после этого - сигнал на механизм 21 для включения одновременной подачи газа на аэроэлементы всех шлюзовых пневмонасосов. Затем открывается запорное устройство 14, и начинается подгрузка материалов в камеру пневмонасоса непрерывного действия. При этом весоизмерительная система каждого пневмонасоса фиксирует изменение веса материала в своей камере и в случае отклонения от задания подает сигнал на исполнительный ме. ханизм регулятора 9, расхода для корректировки расхода газа. Корректировка количества материала, вы. даваемого пневмонасосом непрерывного действия в процессе его подгрузки, ведется путем корректировки расхода газа на его аэроэлементы в зависимости от фазности между из. менением суммарного веса, поступающего ма 370138териала и повышением веса материала в пневмонасосе непрерывного действия.После опорожнения шлюзовых пневмона сосов от их весоизмерительной системы по. ступает сигнал на механизм выключения по дачи газа на собственцые аэроэлементы и на механизм 21, отключающий общий подво; аэрирующего газа после поступления сигна. лов от весоизмерительных систем всех шлюзовых пневмонасосов, Подача газа прекращает ся, цо выдача материала из пневмонасоса непрерывного действия продолжается. Запорное устройство 14 перекрывают, и все шлюзовые пневмонасосы разгерметизируют и вновь загружают. После заполнения до определенного 15 веса от весоизмерительной системы каждого шлюзового пневмонасоса поступает сигнал на включение индивидуального подвода газа ца аэроэлементы. Затем операции повторяются в той же последовательности, 20Суммарная производительность всех шлю. зовых пневмонасосов должна превышать производительность пневмонасосов непрерывного действия, что достигается соответствующим расчетом диаметров выводных труб всех пнев моцасосов и регулируемым расходом газа на аэрацию. При этом условии в процессе выдачи материала из пневмонасоса непрерывного действия происходит его одновременное заполнение, Газ, поступающий в пневмонасос 30 непрерывного действия в процессе его под. грузки из шлюзовых пневмонасосов, а также газ, вытесняемый из его камеры поступающим материалом, направляется в трубопровод 12 пневмотранспортцой системы. Для этого на кагмере пневмонасоса непрерывного действия установлен регулятор 24 давления, с помощью которого лишний газ выводится цз камеры через сбрасывающий трубопровод 22.Предмет изобретенияУстановка для загрузки порошкообразцых материалов в пневмотранспортную систему, включающая одцока мерные пневмонасосы, сцабжеццые аэроэлементами, весоизмерительными системами ц устройствами для ввода иаполцительного газа, от,гичаюгггаяся тем, что, с цель:о обеспечения непрерызной выдачи и пневмопровод заданного количества материала или смеси его в заданном весовом соотношении компонентов, пневмонасосы устацовки смонтированы в единую систему из нескольких по числу компонентов смеси управляемых пневмонасосов, к одному из которых - пневмонасосу непрерывного действия - присоединены все остальные для периодической, одновременно производимой подгрузки материалами пневмонасоса непрерывного действия, весоизмерительная система которого сблокирована с регулятором расхода газа на собственные аэроэлементы и с механизмом включения . и выктючения подачи наполнительцого газа в шлюзовые пневмонасосы, снабженные реле давления и регуляторами расхода газа на аэро. элементы, сблокированньвггг с их весонзмерительцыми системами.370138 Составитель В. Станкевич Корректор Е. Денисова Текред Т, Курилко Редактор 3, Твердохлебова Тип. Харьк, фил. пред. Патент Заказ 200/675 Изд.225 Тираж 780 Подпн сносЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква, Ж, Раушская набд. 4/5

Смотреть

Заявка

1284543

МПК / Метки

МПК: B65G 53/40

Метки: всесоюзная

Опубликовано: 01.01.1973

Код ссылки

<a href="https://patents.su/4-370138-vsesoyuznaya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Всесоюзная</a>

Похожие патенты