Прокатная клеть

ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ366898 Союз Советских Социалистических РеспубликЗависимое от авт. свидетельстваМ. Кл, В 21 Ь 13/02В 211 т 8/00 Заявлено 17 Х.1971 ( 1658139/22-2)с присоединением заявкиПриоритетОпубликовано 23,1.1973. Бюллетень8Дата опуоликовачия описания 12.111,1973 Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министрсн СССРУДК 621.776.064(088,8) Авторы изобретения В. Н. Выдрин, Н, А. Кремсов и В, С. Артишевский Челябинский политехнический институтЗаявитель ПРОКАТНАЯ КЛЕТЬ В известных клетях для прокатки периодических полос требуемую геометрию проката получают либо за счет изменения межва,ткового раствора в процессе деформации прокатной штаьтги, либо за счет придания соответствующей профилировки рабочему инструменту - прокатным валкам.Предложенная клеть отличается тем, что перед рабочей зоной на 1 т-образной опоре установлен дозатор рабочих роликов в виде валика со звездочками, ось которых снабжена храповым механизмом, управляемым от кулачка, смонтированного на цапфе рабочего валка, причем кулачки выполнены сменными.Предлагаемая прокатная клеть для получения периодических клиновидных полос имеет ряд преимуществ перед известными клетями: 1) пониженное давление на рабочий валок и высокая жесткость конструкции, способствующие повышению точности прокатываемых листов; 2) возможность прокатки различных (в тхпределенном диапазоне) по длине периодов клиновидных полос без замены валков;3) возможность настройки клети на прокатку клиновидных листов с различным углом клиновидности; 4) простота конструкции рабочей клети и привода.На фиг. 1 представлена предлагаемая прокатная клеть, общий вид; на фиг. 2 - то же, разрез по А - А на фиг, 1; на фиг, 3 - то же,разрез по Б - Б на фпг. 1; на фиг, 4 - то же, разрез по В - В на фиг 3.В станине 1 прокатной клети (см. фиг. 1, 2)размещен раоочцй приводной валок 2 с под шипниками и подушками 3, Подушки приводного валка с целью настройки клети на прокатываемую толщину и профиль клиновидного листа снабжены устройством радиальной регулировки, выполценныат, наприхтер, тв виде 10 клиньев с винтахти, а также устройством длясмещения оси валка в направлении прокатки, выполненным, например, в виде винтов. 11-образная опора 4 имеет клинолццейную поверхность, которая охватывает часть поверхности 15 бочки приводного валка, при этом центр кривизны опорной ,поверхности смещен относительно оси вращения приводного валка, в результате чего между бочкой приводччого рабочего валка и криволинейной поверхностью об разован переменный зазор, сужающийся к выходу.В расточке опоры размещен валик 5, снаоженный подающими звездочками 6, и храповое колесо 7 храпоього механизма.25 Рабочие ролики 8 непрерывно подаются кподающим звездочкам задающцм устройством, состоящим цз приводного 9 (схт, фиг. 2) и холостого 10 бараоацов и фрикционной ленты 11, находящейся в постоянном контакте с 30 бочками холостых рабочих роликов. Рабочиеролики 8 на концах имеют зубчатые шестерни 12, входящие в зацепление с зубчатыми венцами 18, жестко связанными с криволинейной поверхностью 1.1-образной опоры,На торце бочки приводного валка жестко закреплен кулачок 14, который ври:вращении:приводного валка взаимодействует с упором 16 храпового механизма. С целью регулирования длин периода или сочетания их на торце бочки приводното валка закреплено по меньшей мере два кулачка, расположенных равномерно или,с переменным шагом по окружности бочки валика.Клеть работает следующим образом, В зазор, образованный приводным рабочим валком 2 и рабочей зоной У-образной опоры 4, вводится полоса 16. Задается вращательное движение барабану 9, и с помощью движущейся фрикционной ленты 11 рабочие ролишки 8 подаются к подающим звездочкам 6, жестко насаженным на валик б. При включении главного привода рабочей клети кулачок 14 нажимает на упор 15 храпового механизма. Подающие звездочки, поворачиваясь на определенный угол, подают в рабочую зону 1.-образной опоры в определенной последовательности рабочие ролики, которые, вследствие непостоянства зазора между полосой и опорой, заклиниваются в этом пространстве так, что прижимают полосу 16 к рабочему валку 2. Вследствие возникающих сил трения 4при контакте приводного валка 2 и полосы 16 и вращения валка 2, полоса 16 вытягивается в направлении вращения этого валка. Благодаря силам трения в месте контакта рабочего ролика 8 и полости 16, а также этого ролика и опоры 4 ролик перекатьэвается в направлении прокатки и за счет изменения величины зазора между рабочим валком и опорой обжимает полосу 16 так, что зона деформации 10 постоянно перемещается по линии прокатки.В результате разницы скоростей оси ролика и полосы обжатая часть опережает ролик и выходит из рабочей зоны, имея клиновидный профиль.15Предмет изобретения1, Прокатная клеть, содержащая станину, 20 рабочий валок с подушками, рабочие. ролики с1.1-образной опорой, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения прокатки клиновидных периодических полос, перед рабочей зоной на 1.1-образной опоре установлен дозатор рабо чих роликов в виде валика со звездочками,причем ось звездочек снабжена храповым механизмом, управляемым от кулачка, смонтированного на цапфе рабочего валка.2. Прокатная к.-.еть по п. 1, отличающаяся 30 тем, что, с целью изменения (периода, кулачкивыполнены сменными.12 Редактор Н. Спиридонов Изд.1160 Тираж 780 Подписноепо делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Сапунова,ипографи ЗаказЦНИИ