Станок для изготовления щеток

364306 Союз советсних Содиалистичеснмх Респубпинависпмое от авт. свидетельства711,1970 Ч, Кл. А 46 д 3/06 580611 Р ЯВЛСНО исоедине м заявки иорит Комитет по делам изаоретений и отнрыт при Совете Министре СССРОпубли Дата оп ДК 687.053.795.3(088 ано 28,Х 1.1972. ликования опис Вюллстснь5 за 9735 19.111.19 33 аявител ышленност) СТА ЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЩЕТ 15 Изобретение относится к станкам для изобретения щеток.Известен станок, содержащий стойку со сверлильными головками и кустонабивочными головками, расположенными по окружности вращающегося стола, несущего колодкодержатели, и привод головок. В корпусе головок установлены ползуны.В предлагаемом станке, с целью повышсш)я производительности, привод головок содержит кулачково-реечную передачу, кулачок которой кинематически связан с вращающимся столом и имеет утапливающиеся выступы, обеспечивающие сверление разного количества о гверстий в рядах колодок, при этом головки выполнены со смещением по рядам отверстий.Станок может быть снабжен копиром, неподвижно закрепленным на стойке, а колодкодержатели ро;н)капни, взаимодействующими с кониром.Ползун кустонабивочной головки и се корпус может иметь наклонные пазы соответственно разного направления.1-1 а фиг, 1 изображено предлагаемое устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез по Л - А на фиг. 1; на фиг, 3 - узел 1 па фиг, 2; на фиг. 4 - кустонабивочная головка; на фнг, 5 - разрез по Б - Б на фиг. 4.На станине 1 по окружности расположены сверлильные 2 и кустонабивочные о головки, рабочие органы которых направлены к центр стянкя, при)с. кяждя я го:)ОВкс стан) вливается на уровне того ряда отверстий щетки, котор) )удст Обрябатывятьс 5. 1,улячок 1, сооб)шякци) чсрсз рейки о возвратно-посту пяте.)ы)ос дви)кенис головкам 2 и 5, приВодитс 5 В движенис приВодом 6, Профилы)ыЙ паз кулачка 4 нмсст утаплнваюшнсся выступы 7. 11 а одной оси с кулачком установлен вращающийся стол 8, по периметру которого закреплены в радиальных направляющих 9 колод:.Одсржятсли 10. Для кО:)пснсяции глуонны свсрлсн) я колодок и глубины забивк) )хуста колодкодсржятсли снаожсны роли,Ями 11, ОокятыВающимися по копиру 12, нсподВижно зякрсплснному на станине 1 и нмс)ощсму профильный паз, обеспечивающий смещение колодки на величину компенсации. Для оосспсчения останова колодки на Время свсрлОВ,и и ЗЯОПВки куста колодкодержатель 10 имсет планку 13, в отверстия которой входят фиксаторы 14, а направляющие 9 закреплены ня осях 15 и подпружинены пружинами 16. Ползун 17 головки 3 имеет скошс)н)ый пяз 18, входящий в зону размещения щетины и захватывающий пу)кное се количество, а корпус 19 имеет такой же пяз 20 ооратного направления. Ползун 17 несет на себе механизм подачи проволоки, состоящий из подпружиневного ролика 21, ведущего ролика 22 и храпового механизма 2 З, приводимого в действие при набегании рычага 24 на упор 25, Рейка б несет ролик 2 б, контактирующий с кулачком 4, Кулачок 4 через рейку б, редуктор 27 и рейку 28 связан с зубом 29 ползуна 17 и оойком 30.Колодка щетки устянавливается,в колодкодержателе 10 и, перемещаясь с вращающимся столом 8, выходит на рабочую позицию к первой сверлильной головке, где фиксируется фиксатором, останавливаясь на время засверловки при непрерывном движении стола,Подача сверла осуществляется от профильного кулачка 4 через рейку б. После выхода сверла из отверстия фиксатор 14 выходит из пнезда. Колодкодержатель 10 вместе с направляющей 9 под действием, пружины 1 б принимает первоначальное положение относительно стола 8. При повороте колодки на один шаг цикл повторяется. После засверловки первого ряда отверстий ролик 2 б,выходит на ровную площадку кулачка 4, происходит холостой ход колодки при перемещении ее на следующую позицию, где проводится засверловка следующего ряда отверстий.При прохождении колодки через позицию обработки количества отверстий меньше максимального выступы 7 утапливаются, не передавая движения рейкам, После засверловки всех отверстий колодка выходит на позицию кустопосадки, Кустопосадочная головка 3 получает возвратно-поступательное двикение от кулачка 4. Кулачок 4 через рейку б и редуктор 27 передает движение на рейку 28, которая, в свою очередь, через зуб 29 перемещает ползун 17 и боек 30.При движении ползуна 17 проволока, выда 1 п 1 ая на исходную позицию, обрезается ножом и формируется в скобу при набегании на палец 31. Щетина, лопавшая в скошенный паз 18, перемещается на исходну 1 о позицию по пазу 20.После выхода ползуна 17 на исходную позицию зуб 29 выходит из зацепления, при этом 5 ползун останавливается, Боек, продолжаядвигаться, захватывает сформированную скобку и щетину и забивает их в отверстие колодки. При возвращении ползуна 17 на исходную позицию рычаг 24 набегает на упор 10 25 и поворачивает ролик подачи проволоки.Няоивкя колодки кустями щетины,происходит последовательно по рядам. После набивки щетка поступает в зону разгрузки. 15 Предмет изобретения1. Станок для изготовления щеток, содержащий стойку со сверлильными головками икустонабивочными головками, в корпусе каж 20 дой из которых установлен ползун, расположенными по окружности вращающегося стола, несущего колодкодержатели, и привод головок, отлича 1 ощийся тем, что, с целью повышения производительности, привод головок25 содержит кулачково-реечную персдачу, кулачок которой кинематически связан с вращающимся столом и имеет утапливающиеся выступы, обеспечивающие сверление разногоколичества отверстиЙ в рядах колодок, при30 этосом головки выполнены со смещением порядам отверстий,2, Станок по п. 1, отличающийся тем, что,с целью компенсации глубины сверления колодок и глубины забивки,куста, он снабжен35 копиром, неподвижно закрепленным на стойке, а колодкодержатели роликами, взаимодействующими с копиром.3. Станок по и. 1, отличающийся тем, чтоползун кустонабивочной головки и ее корпус40 имеют наклонные пазы соответственно разного направления..1 ИИПИ Комитета Изд. ЛЪ 166 Тираж 440 Подписное делам изобретений и открытий ири Совете Министров СССР Москва, Ж, Раушская наб., д, 475