Устройство для заполнения трубчатых оболочек вязкими материалами

Номер патента: 359162

Авторы: Боголюбова, Кондратьев, Павленко, Темкин

ZIP архив

Текст

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ФСоюз Саветскит Социалистическил РеспубликЗависимое от авт. свидетельстваМ. Кл. В 29 с 6102 Заявлено 18,Х 11,1968 ( 1290757/23-5)с присоединением заявкиПриоритетОпубликовано 21,Х 1,1972. Бюллетень35 Комитет по делам изобретеиий и открытий при Совете Министров СССРУДК 678.057.3 (088.8) Дата опубликования описания 3,1.1973 Авторыизобретения В, С. Павленко, Р, П, Кондратьев, И. В. Темкии и Н. С. БоголюбоваЗаявитель Проектно-конструкторское бюро по проектированию оборудованиядля производства пластических масс и синтетических смол УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАПОЛНЕНИЯ ТРУБЧАТЫХ ОБОЛОЧЕК ВЯЗКИМИ МАТЕРИАЛАМИИзобретение относится к электроугольному производству, в частности к устройствам для заполнения трубчатых оболочковых изделий, преимущественно кинопроекционных углей фитильной массой.В настоящее время кинопроекционные угли заполняют фитильной массой на ручных прессах. При этом достигается неплотное заполнение угля (остаются пузырьки воздуха), что ухудшает качество полученных углей.Известно устройство для наполнения капсул вязкими пластичными материалами, имеющее экструдер с полой оправкой и реверсивно-подвижную каретку для подачи капсулы на оправку,В этом устройстве плотность заполнения капсулы достигается благодаря тому, что в полой оправке находится наполняющий шнек, который способствует удалению пузырьков воздуха из пластичной массы.Для кинопроекционных углей, которые имеют внутренний диаметр порядка 3 - 5 мм, невозможно применять наполняющий шнек,Цель изобретения - создание устройства для заполнения вязкими материалами трубчатых изделий, преимущественно кинопроекционных углей фитильной массой, обеспечивающего плотное заполнение их полости. В предлагаемом устройстве реверсивно-подвижная каретка состоит из корпуса и соединенной с ним с помощью упругого элемента стойки, размещенных на направляющих и несущих пневмозажимы; при этом корпус имеет шаровое соединение со штоком пневмоцилиндра и 5 песет жестко прикрепленную к нему призмудля центрирования трубчатого изделия.С целью уменьшения потерь вязкого материала и повышения производительности устройство имеет две оправки и, соответственно, 10 две реверспвно-подвижные каретки, работающие последовательно в автоматическом режиме вместе с управляюшим подачей вязкого материала распределительным краном.Примененный в устройстве пневмозажим 15 представляет собой камеру, имеющую стенкуиз эластичного материала.На фиг. 1 изображен общий вид установкидля заполнения кинопроекционных углей фитильной массой, в которой применено предла гаемое устройство; на фиг, 2 - разрез поА - А на фиг. 1 (условно бункер показан также в разрезе); на фиг. 3 - каретка.Установка для заполнения кинопроекционных углей фитильной массой (см. фиг. 1) со стоит из экструдера 1 с двумя оправками 2для трубчатых изделий, двух последовательно работаюших реверсивно-подвижных кареток 3 и 4, приводимых от пневмоцилиндров б и двигающихся по направляющим 6. Экстру дер 1 имеет автоматически управляемый рас 359162пределительный кран 7, работающий от пневмоцилиндра 8.Совокупность применения двух последовательно работающих реверсивно-подвижных кареток 3 и 4 и крана 7 дает снижение потерь фитильной массы при непрерывной работе экструдера (псключаются его остановки или реверс шнека в случае, если бы установка была оснащена только одной кареткой),Установка имеет вибробункер 9 (см. фиг. 2) для трубчатых изделий (оболочек кинопроекционных углей), подающее устройство для одиночной подачи оболочек на призмы 10 и 11 кареток 3 и 4 попеременно, а также течки 12 и 13 для приема и выгрузки готовых изделий.Каретка 3 состоит из корпуса 14, к которому жестко прикреплен пневмозажим 15 и призмы 10 и 11, и стойки 1 б, несущей пневмозажим 17. Стойка 1 б соединена с корпусом 14 с помощью пружины 18, которая служит для смягчения удара каретки об упор О (при движении к экструдеру), а также для того, чтобы перед заполнением угля фитильной массой подвести пневмозажим 17 в положение над углем и затем после заполнения угля отвести пневмозажим 17 в сторону и обеспечить сбрасывание готового угля в течки 12 и 13.Упор 19 с эластичным торцом выполнен подвижным в отверстии корпуса 14 и служит также выталкивателем готового угля из-под пневмозажима 15 в момент отвода пневмозажима 17 в сторону, чтобы обеспечить сбрасывание заполненного угля с помощью рычажного съемника (не показан).Корпус 14 имеет шаровое соединение со штоком 20 пневмоцилиндра 5,Установка работает следующим образом.Фитильная масса загружается в экструдер 1 и через распределительный кран 7 подается поочередно то в левую, то в правую оправку.Оболочки углей загружаются в бункер 9, откуда подаются попеременно на призмы 10 и 11 кареток 3 и 4. Пневмоцилиндр 5 перемещает каретку 3 (к примеру) по направлению к экструдеру 1. При этом оболочка угля надевается на оправку 2. Дойдя до упора О,стойка 1 б останавливается, а пневмоцилиндрпродолжает толкать корпус 14 каретки, сжимая пружину (см. фиг. 1), При этом оболочкапроталкивается стойкой 1 б по призмам 10 и11 к упору 19, который отодвигается в отверстие, В это время пневмозажимы 15 и 17 оказываются под оболочкой, в них подается сжатый воздух, и они прижимают эластичной10 стенкой оболочку к призмам 10 и 11.В это время начинается выдача фитильноймассы для заполнения через полую оправку 2. Под действием давления массы каретка 3 начинает перемещаться в обратном на 15 правлении, а пневмоцилиндр 5 через шток 20оказывает противодавление этому движению,что способствует плотному заполнению оболочки угля.Степень противодавления регулируется в20 широких пределах регулировкой давлениявоздуха в полости пневмоцилиндра 5, Послезаполнения оболочки сжатый воздух подается в противоположную полость пневмоцилиндра 5, шток 20 отводит каретку 3 в крайнее25 левое положение (см. фиг, 1), а рычажныйсъемник сбрасывает заполненную оболочку втечки 12 и 13 и далее в емкость для готовыхизделий.Во время заполнения оболочки угля, нахо 30 дящейся на каретке 3, оболочка угля, находящаяся на каретке 4, надевается на оправку 2, и наоборот. Таким образом, процессзаполнения углей идет непрерывно в автоматическом режиме,35Предмет изобретенияУстройство для заполнения трубчатых оболочек вязкими материалами, содержащее экструдер с полой оправкой и реверсивно-по 40 движную вдоль оправки каретку с упоромдля перемещения оболочек, отличающеесятем, что, с целью повышения плотности заполнения ооолочки, каретка состоит из корпуса и соединенной с ним,с помощью упру 45 гого элемента стойки, размещенных на направляющих и несущих пневмозажимы, служащие для фиксации оболочки, и снабженаприводным пневмоцилиндром, шток которогошарнирно соединен с корпусом каретки, 3591628/2И Комит Изд.1759 Тираж 406 Подпнснопо делам изобретений п открытий при Совете Министров СССР Москва, Я(-35, Раушская наб., д. 4/5

Смотреть

Заявка

1290757

Проектно конструкторское бюро проектированию оборудовани производства пластических масс, синтетических смол

В. С. Павленко, Р. П. Кондратьев, И. В. Темкин, Н. С. Боголюбова

МПК / Метки

МПК: B29C 45/14

Метки: вязкими, заполнения, материалами, оболочек, трубчатых

Опубликовано: 01.01.1972

Код ссылки

<a href="https://patents.su/4-359162-ustrojjstvo-dlya-zapolneniya-trubchatykh-obolochek-vyazkimi-materialami.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для заполнения трубчатых оболочек вязкими материалами</a>

Похожие патенты