Зерноочистительный сепаратор

О П И С А Н И Е 358028ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Соеетских Социалистических РеспубликЗависимое от авт. свидетельстваЗаявлено 05.И.1969 ( 1336969/28-13) Кл. В 07 Ь 114 В 02 Ь 1/О с присоединением заявкиПриоритет Коюитет по делецобретений и открытийри Сосете МинистровСССР Опубликовано Х 1,1972. Бюллетеньния описания 27.Х 11.1972 УДК 664.726.1 Дата опублико Авторы пзобрете В. В, Гортинский, В. Я, Бессонов, А,И, Рудаков-Суворов, А. Д. Саввин,П. Е, Мокеев, В. С. Голубев иГорьковское отделение Всесоюзногоэкспериментально-конструкторского имашиностроения и машиностроительн Б. Демский, Е, В. Тамаров,А. Э. Альтерман, Г, С. ДеЮ. В, Быдриевскийнаучно-исследовательскогонститута продовольственногоый завод им, М. Воробьева мин,аявите РНООЧИСТИТЕЛЬНЫЙ СЕПАРАТО пает на четыр 7, В результат Изобретение относится к мукомольно-элеваторной промышленности, а именно к очистке зерновых культур от крупных, мелких илегких примесей,Известен зерноочистительный сепаратор, 5включающий комплект установленных в,колеблющемуся корпусе один над другим рабочих органов, часть из которых является одновременно приемными и каждый из которыхсостоит из сита и поддона, выводные каналы 10для зерна и примесей, пневмосепарирующееустройство и установленные на каждом рабочем органе регулируемые разделительныеприспособления для поддержания определенной толщины слоя продукта. 15Предлагаемый сепаратор отличается от известного тем, что каждый из приемных рабочих органов снабжен дополнительным параллельно работающим ситом с поддоном, расположенным под основным поддоном, при этом 20последний выполнен укороченным, а регулируемые разделительные приспособления установлены на сходовых козинцах основных сит.Это повышает эффективность очистки зерна.Разделительное приспособление может представлять собой установленный с зазором поотношению к ситу козырек-рассекатель с упругим,клапаном,На фиг. 1 изображен предлагаемый сепаратор; на фиг. 2 - разрез по А - А на фиг. 1; 30 на фиг. 3 - регулируемое разделительноеприспособление.Сепаратор состоит из корпуса 1, подвешенного на металлических тросах, четырех пневмосепарирующих каналов 2 с воздуховодами3 и двух приемно-аспирирующих устройств 4.Корпус 1 сепаратора содержит четыре секции б. В каждой секции в горизонтальнойплоскости один над другим размещаются рабочие органы 6, часть из которых (четыре)является одновременно приемными 7 и каждый из которых состоит из сита 8 и поддона9, при этом основной поддон выполнен укороченным.Каждый из приемных рабочих органов 7снабжен дополнительным, параллельно работающим, расположенным под основным поддоном 9 ситом 10 с поддоном 11. Кроме того,на сходовых концах основных сит установлены регулируемые разделительные приспособления 12,Регулируемое разделительное приспособление 12 представляет собой козырек-рассекатель 18 с упругим клапаном 14. Под последним рабочим органом расположено контрольное сито 15.Зерноочистительный сепаратор работаетследующим образом.Зерно с примесями посту еприемных рабочих органа еколебаний корпуса 1 на приемных ситах 8 при помощи регулируемого разделительного приспособления 12 создается слой продукта определенной толщины, способствующий процессу самосортирования, при котором крупные примеси всплывают и, не достигая ситовой поверхности, сходят с приемных сит вместе с частью зерна. Мелкие примеси оседают на ситовой поверхности и просеиваются через нее вместе с мелкой фракцией зерна, что составляет проходовую фракцию приемных рабочих органов. Проходовая фракция с приемных рабочих органов транспортируется поддонами 9 на дополнительные сита 10, где происходит ее просеивание,Мелкая фракция зерна и мелкие примеси по выводным каналам 1 б выводятся из машины. Сход с приемных рабочих органов, представляющий собой смесь крупного зерна с крупными примесями, поступает на рабочий орган 8 с регулирующим приспособлением для очистки зерна от крупных примесей. В результате процесса самосортирования крупные примеси всплывают и, не достигая ситовой поверхности, сходят с нее вместе с незначительной частью зерна. Сход с этой ситовой поверхности попадает на контрольное сито 15 где из крупных примесей путем просеивания выделяют имеющееся в них зерно, а крупные примеси выводятся из машины, Зерно, очищенное от мелких и крупных примесей, выводится из сепаратора и поступает в пневмосепарирующие каналы 2. Мелкая фракция зерна, очищенная от подсева, и крупная фракция зерна, очищенная от крупных примесей, продуваются раздельно в соответствующих пневмоканалах, что позволяет в каждом из них 5 устанавливать оптимальный режим.Предмет изобретения10 1. Зерноочистительный сепаратор, включаю.щий комплект установленных в колеблющемся корпусе один над другим рабочих органов, часть из которых является одновременно приемными и каждый из которых состоит из 15 сита и поддона, выводные каналы для зернаи примесей, пневмосепарирующее устройство и установленные на каждом рабочем органе регулируемые разделительные приспособления для поддержания определенной толщины 20 слоя продукта, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности очистки зернакаждый из приемных рабочих органов снабжен дополнительным, расположенным под основным поддоном параллельно рабо тающим ситом с поддоном, при этом основнойподдон выполнен укороченным, а регулируемые разделительные приспособления установлены на сходовых концах основных сит.2. Сепаратор по п. 1, отличающийся тем, 30 что каждое разделительное приспособлениепредставляет собой установленный с зазором по отношению к ситу, козырек-рассекатель с упругим клапаном.358028 ФО Риг, 2 1 г 14 Ри 8. Ю Редактор С. Титова Заказ 4075/1 Изд.1665 Тираж 406 Подписное ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5 Типография, пр. Сапунова, 2 Составитель Э, Вильшаиская Техред Е. Борисова Корректоры; А. Степанова и Е. Зимина