352731
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
Сом Советских Социалистических РеспубликЗависимое от авт, свидетельстваЗаявлено 06,Х,1970 ( 1482658,25-27)с присоединением заявкиПриоритетОпубликовано 29.1 Х.1972. Бюллетень2 В 23 с 37/О В 23 с 1 41/О амитет по изобретений и открыт при Сввете Министро 21.791.763,1.0088.8) бликования описания 20.Х.1972 Дат авторызобретеи я ер, Н, М, Лемешев, Е, Д. Грачев,и Ф. А. Клованичсесоюзный проектно-технологический институт по электробытов машинам и приборамЗаяви ОЙ СВАРКИ ОРКИ И МНО ГОТ ТАНОВКА 2 Известная установка для сборки и многоточечной сварки, содержащая приводной сборочный транспортер с ячейками, бункер для проволоки и сварочное устройство, не позволяет автоматизировать полностью процесс изготовления полок холодильников.Предлагаемая установка обеспечивает работу в автоматическом цикле за счет наличия бункера для рамок, расположенного в начале транспортера, задняя часть которого приподнята по ходу движения транспортера относительно него, а транспортер оснащен упорами, взаимодействующими с нижней рамкой, расположенной в указанном бункере, при этом установка снабжена неподвижным съем- ником, установленным в конце транспортера и выполненным в виде наклонных направляющих и упоров.На фиг. 1 показана кинематическая схема установки; на фиг. 2 - технологическая схема установки.Установка состоит из сборочного транспортера 1, на котором размещены призмы 2 с ячейками 3, предназначенными для укладки проволоки 4, упоры 5 для транспортировки рамок и упоры б для сбрасывания готовых полок. Призмы 2 с ячейками 3 и упоры 5 и 6 расположены группами на равном расстоянии друг от друга с шагом 1 по длине транспортера,В начале транспортера 1 расположен бункер 7 для рамок 8, которые находятся в пем стопой, Нижняя рамка лежит а направляющих 9 бункера 7, а передние стойки 1 О бунке ра имеют горизонтальные пазы 11 (ширинапаза несколько больше диаметра проволоки, из которой сварена рамка 8). Одна часть бункера ,приподнята относительно плоскости транспортера на угол х. Это необходимо для 10 того, чтобы рамка 8 по мере выхода из бункера была бы ориентирована; кроме того, бункер 7 расположен над транспортером с возможностью захвата упором 5 рамки в бункере только за переднюю поперечину 12. На 15 транспортере 1 расположен также бункер 13для проволоки 4 с дисками 14, в которых имеются пазы 15 (количество пазов соответствует числу проволок готовой полки).с 1 асть окружности диска 14 пе имеет пазов, 20 этот участок соответствует интервалу междурамками.Диск 14 имеет направляющие 16, предназначенные для удержания проволоки,За бункером 13 расположен сварочный 25 блок, состоящий из подвешенных плоскихэлектродов 17, усилия прижима на которых созданы пневмоцилиндрами (на чертеже не показаны), В качестве нижних электродов применены две медные пластины 18. Подвод 30 тока односторонний.В конце сборочного транспортера 1 расположен неподвижный съемник, состоящий из направляющих 19 и упоров 20.Установка имеет привод 21, снабженный электромагнитной муфтой 22,Перед началом работы рамки 8 загружаются стопой в бункер 7, а проволока 4 - навалом в бункер 13. После включения установки упор 5 извлекает из бункера 7 нижнюю рамку и подводит к бункеру 13, Рамка уже строго ориентирована относительно призм 2 с ячейками 3.Когда рамочка 8 проходит под бункером 13, проволоки 4 из пазов 15 дисков 14 укладываются в ячейки 3 призм 2. Синхронность работы и совмещение пазов 15 и ячеек 3 обеспечивается приводом 21.Как только будет уложена на рамку последняя проволока из партии, бункер 13 отключается частью окруженности диска 14, не имеющей пазов, до момента, пока не пойдет следующая рамка со своей группой ячеек.Когда собранные вместе рамка 8 и проволоки 4 подходят в зону сварочного блока, дается команда на электромагнитную муфту 22, которая останавливает транспортер, и в этот момент производится сварка одновременно всех проволок.После окончания сварки электроды 17 поднимаются в верхнее положение и дается команда на перемещение транспортера, сваренная полка набегает на направляющие 19 и снимается с переднего упора 5 и ячеек 3, в это время ее толкает задний упор б. При соприкосновении с упорами 20 полка поворачивается и передается с участка Б на участок В направляющих 19.5 По участку В полка скатывается в тару,так как вес консольной части полки больше.В процессе работы транспортер совершает прерывистое движение, во время которого происходит сборка полки и съем готового из делия, при остановке транспортера производится сварка. Предмет изобретения15 Установка для сборки и многоточечнойсварки, преимущественно полок холодильников, выполненных в виде рамок с приваренными поперечными проволоками, содержащая приводной сборочный транспортер с ячейка ми, бункер для проволоки и сварочное устройство, отличвощачся тем, что, с целью повышения производительности труда, она снабжена бункером для рамок, расположенным в начале транспортера, задняя часть ко торого приподнята по ходу движения транспортера относительно него, а транспортер оснащен упорами, попарно смонтированными на равных расстояниях, взаимодействующими с нижней рамкой, расположенной в указан- ЗО ном бункере, при этом установка снабженанеподвижным съемником, установленным в конце транспортера и выполненным в виде наклонных направляющих и упоров.Составитель Е. Гузиков ктор К. Шанаурова Тскрсд Т, Курилко Корректоры: Л. Корогод и А. Николаева Заказ 3510/16 Изд. Ъ 9 1417 Тираж 406 Подписно ЦНИИПИ Комитета по делам цзобостений и открытий при Совете Мипистров СССМосква, Ж, Раушская пабд. 4(5пография, пр. Сапунова,
СмотретьЗаявка
1482658
Всесоюзный проектно технологический институт электробытовым, машинам, приборам
Н. Лумер, Н. М. Лемешев, Е. Д. Грачев, В. Я. Чупин, Ф. А. Клованич
МПК / Метки
МПК: B23K 37/04, B23Q 41/02
Метки: 352731
Опубликовано: 01.01.1972
Код ссылки
<a href="https://patents.su/4-352731-352731.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">352731</a>
Предыдущий патент: Внутренний центраторпатеиш-тхшн1lt; д1бнблкок ji
Следующий патент: Способ эрозионной прошивки отверстий
Случайный патент: Устройство дя наненсения покрытий