Листовой штамповки

351623 ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республикитет Приоритет изобретений и открыти УД К 621,961.2:621.961,02 (088,8) Опубликовано 21.1 Х.1972, Бюллетень28Дата опубликования описания 26.1 Х.1972 при Совете МикисСССР Авторыизобретения В. Татарников скин и А. П. Мороз аявите ОВОЙ ШТАМПОВК ОМАТ ДЛ 2 Изобретение относится к устройствам для холодной листовой штамповки.Известны автоматы для листовой штамповки, содержащие станину и траверсу, имеющую общий, привод возвратно-поступательного перемещения с механизмом подачи заготовок, неподвижную оправку и вращающийся от индивидуального привода вокруг ее оси инструмент для зачистки кромок детали. Предлагаемыи автомат в отличие от известных для получения пустотелых деталей с отверстиями в боковых стенках спабжец пробивными пуансонами, установленными в ползунах, совершающих возвратно-поступательное перемещецие под действием траверсы в направлении, перпендикулярном оси оправки. Инструмент для зачистки кромок связан с сообщающим ему возвратно-постунательное перемещение в направлении оси оправки качающисмся рычагом, шарнирно закрепленным на станине и опирающимся на профилированную поверхность одного из ползунов. Этот автомат п 1 редставляет собой портативный агрегат, являющийся одним из устройств, участвующих в технологическом процессе изготовления пищевой посуды.На фиг. 1 представлена кинематическая схема описываемого автомата; на фиг. 2 -ицструмецт для зачистки кромок детали вразрезе и узел клеймения,На станипе 1 закреплены направляющие 2,по которым перемещается поперечная тра 5 верса 3, несущая подпружиненный толкатель 4, Траверса связана через шатун 5 с коленчатым валом б, получающим вращениечерез редуктор 7 от электродвигателя 8. Коленчатый вал посредством шатуна 9 и рыча 10 га 10 связан с транспортером 11 грейферцойподачи заготовок 12. В станине шарнирнозакреплены несколько, например четыре, рычагов 13, свободно опирающихся своцмцнижними концами ца,наклонные поверхности15 траверсы, а верхццмн соединенных с радиально размещенцымц ползунамц 14, в каждом из которых вставлены по меньшей мередва пробивных пуансона 15. На поперечи,не 1 б станины подвешена полая цеподвиж 20 ная ось 17, на нцжцсм конце которой жесткозакреплена оправка 18 с отверстиями, расположенными соосно пробивным пуансонам.Кроме того, в осцованци оправки -такжеимется осевое отверстие. На ооц 17 насажен25 шкив 19, вращающийся от электродвигателя 20. На шкиве при помощи шпонки 21 закреплен .подпружиненный резцедержатель 22с резцом 23, Резцедержатель соединен с качающимся рычагом 24, шаротирно укреплсц 30 цым на полеречине и опирающимся на про.филированную поверхность одного из,ползунов. Над поперечиной 1 б смонтирован пневматический цилиядр 25 выталкивания изделий со штоком 2 б, проходящим через отверстие в оси 17 и связанным с золотниковым клапаном 27, который выключается от кулачка 28, установленного на коленчатом валу. К станине при помощи кронштейна 29 прикреплен узел клеймения изделий, расположенный перпендикулярно оси оправки и на одном уровне с ней и состоящий из пневматического цилиндра 30 ударного действия со штоком 31, на конце которого закреплено клеймо 32. Цилиндр 30 овязан с золотниковым клапаном, установленным на станине,Работает автомат следующим образом, При вращении коленчатого вала б транспортер 11 перемещает заготовку в исходное положение, соосное оправке 18. Затем толка- тель 4, двигаясь с траверсай 3 вверх, надевает заготовку на оправку и прижимает ее к лей, При своем движении вверх траверса раздвигает рычаги 13, заставляющие перемещаться ползуны 14, несущие пробивные пуансоны 1 б, к заготовке. Пуансоны пробивают отверстия в заготовке и фиксируют ее на оправке. Перемещаясь к заготовке, один из ползунов своей наклонной плоскостью дей,ствует на качающийся рычаг 24, который опускает подпружиненный резцедержатель 22 с резцом 23, вращающимся от электродвигателя 20, охватывая кромку заготовки, зафиксированной на неподвижной оправке, и снимая заусенцы с этой кромками. Одповременно траверса, ,находясь в крайнем верхнем положении, воздействует на золотниковый клапан 33, который подает воздух в цилиндор 30. При движении штока 31 с клеймом 32 к заготовке на последнюю наносится товарный знак. При дальнейшем вращении коленчатого вала траверса с толкателем опускается, рычаги 13 сдвигаются и возвращают в исходное положение ползуны с пуансонами, один из которых освобождает рычаг 24, а вместе с ним и резцедержатель с резцом, поднимающимся под действием пружины в исходное положение. В это же время кулачок 28 включает золотниковый клапан 27, подающий воздух в цилиндр 25, и шток 2 б пе,ремещается вниз и снимает изделие с оправки. Полный цикл обработки происходит за один оборот коленчатого вала,Предмет изобретенияАвтомат для листовой штамповки, содержащий станину и траверсу, имеющую общий 20 привод возвратно-поступательного перемещения с механизмом подачи заготовок, неподвииную оправку и вращающийся от индивидуального привода вокруг ее оси инструмент для зачистки,кромок детали, отличаю щийся тем, что, с целью получения пустотелых деталей с отверстиями в боковых стенках, он снабжен пробивными пуансонами, установленными в ползунах, совершающих возвратно-поступательное перемещение под 30 действием траверсы в направлении, перпендикулярном оои оправки, а инструмент для зачистки кромок связан с сообщающим ему возвратно-поступательное перемещение в направлении оси оправки качающимся рыча гом, шарнирно закрепленным на станине иопирающимся на профилированную поверхность одного из ползунов.5/ Редак те пография, пр. Сапунова, 2 Заказ 3204 ЦНИИПИ Составитель В. ГригорьеваЖаворонкова Текред 3. Тараненко Корректор Л. Царькова Изд. М 1312 Тираж 406 Подписноео делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Ж, Раушская наб., д. 45