349206

Союз Советских Социалистических РеспубликЗависимое от авт, свидетельстваМ, Кл, 6 03 д 5(02 Заявлено 28,Х.19 О ( 1486029/23-4)с присоединением заявкиПриоритет 31.Х.1969,873103, СШАОпубликовано 23,Л 11.1972. Бюллетень25Дата опубликования описания 12.1 Х,1972 Комитет по делам изобретений и открытий прн Совете Министров СССРУДК 772,932(088.8) Авторизобретения Иностранец Джозеф Маммино(Соединенные Штаты Америки) Иностранная фирма Ксерокс КорпорейшнЗаявитель СПОСОБ УДАЛЕНИЯ ЖИДКОГО ПРОЯВИТЕЛЯ С ЭЛЕКТРОФОТОГРАФИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА Изобретение относится к способу удаления проявителя с электрофотографического материала, на который он был нанесен.Известен способ удаления проявителя с электрофотографического материала очищающими химическими растворами, Однако такие растворы разрушают несущую изображение поверхность и часто не пригодны из-за их летучести и токсичности.С целью полного удаления остатков жидкого проявителя без повреждения электро- фотографического материала предложено наносить на материал поглощающий порошок и удалять его после поглощения проявителя.Для практического применения предлагаемого способа можно использовать поглощающий порошок, обладающий высокой степенью поглощения, С целью продления срока службы материала, несущего изображение, применяют неабразивные по отношению к этому материалу порошки. Для уменьшения относительной абразивности сухие порошки должны быть более мягкими, чем очищаемый материал,С целью достижения максимальной эффективности очистки желательно, чтобы порошки были нерастворимы в жидком проявителе.Поверхностная площадь впитывающих порошков должна быть от 30 до 950 лРг, Обычно применяют очищающие порошки с размером частиц от 0,1 до 30 мк. Лбразивность частиц порошка возрастает с увеличением их 5 размеров и твердости.Для работы наиболее удобны порошки,частицы которых имеют средние размеры приблизительно от 3 до 15 ик. Конкретные очищающие порошки подбирают, основы ваясь на способности очищающего порошкапоглощать определенный проявляющий материал. Поглощающая способность очищающего порошка должна находиться в пределах от 40 до 500,иг проявителя на 100 лг порошка.15 Чтобы достичь наиболее эффективной очистки и свести до минимума затвердевапие порошка и образование комков, выбирают порошки, поглощающая способность которых находится в пределах от 90 до 350 лг прояви теля на 100 иг порошка.По предлагаемому способу в качестве впитывающих микропористых материалов следует применять такие мелкораздробленные частички углерода, как печная, канальная, пла менная или костная сажа, графит и древесный уголь, такие глины, как каолин, диатомовая земля, пемза, слюда, зольная пыль.инфузорная земля илн такие пигменты, какдвуокись титана, осадочный карбонат кальция, литопоп, окиси железа, цинка, кремния, силикаты кальция и магния. К другим пигментам, обладающим удовлетворительной способностью впитывания, можно отнести фталоци анины, Дополнительным м атсриалом, который можно использоа в качестве микрогубок, могут служить такис микросетчатые пластики, как полиэтилен и полиуретан,Особенно эффективна очистка при использовании силикагеля, каолиновой глины, газовой сажи и двуокиси титана. Очень удобным материалом в обращении и для достижения высокой эффективности очистки является силикагель с размером частиц 3 - 11 мк, поверхностная площадь которого равна 200 - 350 юг, а поглощающая способность винтования 100 - 315 мг на 100 лг порошка,Поглощающий очищающий порошок можно наносить на поверхность, несущую изображение, в любых количествах. В целом этого порошка должно хватить по крайней мере для поглощения всего остаточного жидкого проявителя, находящегося на поверхности. Обычно максимальное количество остаточного проявителя на поверхности, несущей изображение, не превышает 2,3 мг/см. Около 80 О/о проявителя по весу составляют различные жидкие компоненты. Для такого количества проявителя очищающие порошки обычно берут в количестве 1 - 10 О/о от веса проявителя.Очищающий порошок по предлагаемому способу можно наносить на подлекащую обработке поверхность любым удобным способом, например его можно напылять, наносить при помощи щетки, рассыпать (каскадировать) по очищаемой поверхности, наносить из порошкового облака и в виде аэрозольной струи. Для достижения однородной очистки всей очищаемой поверхности и устранения проблем, связанных с появлением пыли, предпочтительнее очищающие впитывающие микропористые порошки наносить импрегнированными этими порошками ткаными материалами, листами или ватой.После перемешивания на очищаемой поверхности порошки полностью впитывают весь остаточный жидкий проявитель и остаются на несущей изображение поверхности в виде насыщенного жидкостью порошкового остатка, Этот остаток удаляют с поверхности, несущей изображение, например, вытиранием ее тканым материалом, щеткой или вытирающим лезвием, применение которого возможно, так как сухой порошковый остаток не очень сильно прилипает к несущей изображение поверхности.Поскольку очищающие порошки и предла,гаемый способ очистки обеспечивают полную очистку остаточного избыточного проявляющего материала с поверхности, несущей изображение, в каждом цикле, то нетрудно за.рядить поверхность и экспонировать пластинки через остаточную жидкостную пленку, т, е. 5 1 О 15 20 25 зо 35 40 45 50 55 60 65 можно применять проявители как низкой, так и высокой проводимости. В принципе можно использовать любой подходящий проявитель. Проявители, для которых предлагаемые очищающие порошки являются наиболее удовлстворительными, в основном обладают проводимостью в пределах от 10 - 4 до 10 - " олг см - .По предлагаемому способу можно очищать любой материал, несущий электростатографические изображения, например покрытые фотопроводящие бумаги, ксеропсчатные фотопроводимые материалы. Типичные фото- проводимые материалы включают селен и селеновые сплавы, сульфид кадмия, сульфоселенид кадмия, фталоцианиновые связывающие покрытия и поливинилкарбазол, сенсибилизированный 2,4,7-тривитрофторноном, а также материалы, покрытые дополнительным слоем, которые могут содержать слой селена на проводимом субстратс алюминия, покрытый дополнительно слоем такого изолирующего материала, как полиэтилентерефталат.П р и м е р 1. Селеповую кссрографическую пластину типа Е (Ксерокс Корпорейшн), содержащую слой селена толщиной приблизительно 50 мк, расположенного на алюминиевой пластине, заряжают положительно и подвергают экспозиции, Сбразовапное таким образом электростатическое скрытое изображение проявляют отформованным по поверхности аппликатором, имеющим форму валка и содержащим необходимое для проявления количество проявляющего материала, располокенного в углубленных местах этого валка, который перемещают вдоль проявляемой поверхности таким образом, чтобы жидкий проявитель вышел из углубленных частей и попал на несущую изображение поверхность по конфигурации изображения. Скорость проявления 25,4 мл/сек.Применяемый проявитель состоит из следующих компонентов (в ч.);Дракеоль 9 30 Микролит СТ 18 Метилфиолетаннат 3 Ганекс Ч 216 15 Парафлинт йб 0,5Дракеоль представляет собой минеральное масло, кинематичсская вязкость которой равна приблизительно 15,7 - 18,1 сст при 25 С, а удельный вес приблизптсльно равен 0,85. Микролит СТ - резинатированный предварительно распыленный черный пигмент, включающий приблизительно 40 О/о черного пигмента и 60 О/о эфирной смолистой камеди, Парафлинт Кб представляет собой твердый синтетический воск, а Ганекс Ъ 216 - алкилированный поливипилпирролидон, который можно рассматривать как дополнительный диспергатор пигмента или второстепенное несущее вещество. Проявитель готовят перемешиванием минерального масла и Ганекс 7216 в соответствующем сосуде и нагреванием смеси до 100 С с последующим добав 349206лением пигмента и других составных частей при постоянном перемешивании.Находящийся на фотопроводимом слое проявитель переносят на копировальную бумагу Ксерокс 4024 в конфигурации изображения. Около 80 мг силикагеля Силоид 308 рассеивают из вибрационного сита на селе- новую пластину. После этого пластину осторожно вытирают поглощающей хлопковой тканью для устранения остаточного проявителя. В результате такой обработки пластина становится чистой; на ней не остается проявитель, и она не содержит вторичных мешающих изображений, Первый отпечаток не имеет фонового изображения и обладает разрешающей способностью 10 строчечных пар на 1 люм. Чистая фотопроводимая пластина проходит затем такой же цикл зарядки, экспозиции, проявления, переноса и очистки. При изготовлсни 100 последовательных отпечатков по указанному циклу значительного изменения качества отпечатков не наблюдается.П р п м е р 2, Опыт проводят по примеру 1, но после каждой стадии перенесения силикагель не добавляют. Вместо этого пластину вытирают поглощающим хлопковым материалом с таким же усилием или несколько большим, чем в примере 1.После каждого цикла на барабане остается проявитель в виде вторичных .зображений. Первый отпечаток це имеет фона п обладает разрешающей способностью примерно 10 строчечпых пар ца 1 люлю. После 10 циклов происходит постепенное уменьшение разрешающей способности до 3 строчечных пар ца 1 люм, а к пятнадцатому циклу разрешающая способность падает до одной строчечной пары на 1 мм.П р и м е р 3. Дополнительно покрытую фотопроводимую пластину, содержащую пленку из полиэтилептерефталата, на слое селена толщиной 20 мк ца субстрате алюминия заряжают и экспонируют обычным способом. Электростатическое скрытое изображение проявляют тем же проявителем и таким же способом, что и в примере 1. Проявитель с дополнительно покрытой фотопроводпмой пластины переносят на бумагу в конфигурации изображения. На фотопроводимой пластине рассеивают 60 мг силикагеля Силоид 308. Дополнительно покрывающий слой фото- проводимой пластины осторожно вытирают поглощающим хлопковым материалом, в результате чего устраняют с его поверхности весь остаточный проявитель, Первый отпечаток не имеет фона и обладает разрешающей способностью 100 строчечных пар на 1 люлю. При получении 50 отпечатков с прохождением всех циклов заряжения, экспозиции, проявления, перенесения и очистки значительного изменения качества последовательных отпечатков не наблюдается.П р и м е р 4. Ксеропечатную пластину с тонким изолирующим покрытием из эпоксид 10 65 Предмет изобретен ц я1. Способ удаления жидкого проявителя с электрофотографического материала, отлюючапой смолы толщиной приблизительно 1 мк вконфигурации изображения на проводимойпластине из алюминия заряжают до 450 впод коронным разрядом. Изображение проявляют по примеру 1,Жидкий проявитель состоит из следующихкомпонентов (в вес. ч.):Полипропиленгликоль 47Стейбилит эфир 5Микролпт СТ 29Рукофлекс ТСю19Стейбилцт эфир представляет собой эфиризованную древесную смолу, а РукофлексТСю- триэтилендикаприлат.15 Проявитель переносят на бумагу; получаемый отпечаток имеет плотность изображенияфлриблизительно 0,9, плотность фона меньше,чем 0,01 и разрешающую способность приблизительно 7 строчечцых пар на 1 млю. Пла 20 стину очищают 100 мг черного пигмента Могул А, изготавливаемого по примеру 1. Послеэтого ксеропечатную пластину повторно заряжают, проявляют проявителем, который переносят ца бумагу, п очищают описанным выше25 способом в течение 25 циклов. Скорость проявления приблизительно 300 млю/еек; полученный 25-ый отпечаток обладает таким жекачеством, что ц первый,П р и и е р 5. Ксерографпческую пластину,30 включающую фталоцианцповый связывающий слой, связующим которого являетсяэпоксидная фепольцая смола, заряжают положительно п экспонируют. Полученноескрытое электростатическое изображение35 проявляют по примеру 1.Применяемый проявитель имеет следующий состав (в вес. ч.):Легкое минеральное масло 45Микролит СТ 2740 Ганекс 23Метилфиолетаннат 5Парафлинт К 6% 1Парафлинт КО%1 представляет собой синтетический воск.45 Присутствующий на фотопроводимой пластине проявитель переносят на бумагу в конфигурации изображения. После этого фотопроводимую поверхность очищают материалом, который прижимают к указанной по 50 верхности, Очищающий материал содержитслой свободно нанесенной дпатомовой земли.Затем пластину повторно заряжают, экспонируют, перецосят и очищают 55 раз. Полученные отпечатки имеют плотность изображе 55 ния 0,8, фоновую плотность меньше, чем 0,01и разрешающую способность 6 строчечныхпар на 1 люлю.На протяжении указанных циклов не наблюдается существенного изменения качества60 отпечатков, в ксерографцческая пластина неподвергается значительному износу.349206 Составитель Ж. ДубовикРедактор 3. Горбунова Техред Е, Борисова Корректор С. Сатагулови Заказ 2869/11 Изд. Жв 1182 Тираж 406 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий прп Совете Министров СССРМосква, 7 К, Раушская наб., д, 4/5 Типография, пр. Сапунова, 2 ющийся тем, что, с целью полного удаления остатков жидкого проявителя без повреждения материала, на него наносят поглощающий порошок и удаляют его после поглощения проявителя.2, Способ по п. 1, отличающийся тем, что применяют порошок, не растворимый в жидком проявителе.3. Способ по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что применяют порошок, имеющий площадь поверхности от 100 до 800 м",г.4. Способ по пп. 1 - 3, отличающийся тем, что применяют порошок со средним размером частиц от 1 до 20 мк.5. Способ по пп, 1 - 4, отличающийся тем,что применяют порошок, поглощающая способность которого равна от 40 до 500 мг проявителя на 100 лсг порошка,6. Способ по пп. 1 - 5, отличающийся тем,что в качестве поглощающего порошка применяют силикагель с размером частиц от 3 до11 иг и площадью поверхности от 200 до350 м/г.2. Способ по пп, 1 - 5, отлича/ощийся тем,10 что в качестве поглощающего порошка применяют газовую сажу,8. Способ по п. 1, отлича/ощийся тем, чтов качестве электрофотографического материала применяют фотопроводящий материал,15 содержащий селен или его сплавы.