Вспомогательное устройство трубопрокатного стана

Союз Советских Социалистических Республикприсоединением заявкиКомитет оо деламобретений и открытийри Совете МинистровСССР орите Опублико 2 Х 1.1920 21,771,28,002,5088.8) Бюллет Дата опубликования описания 11 Х 11,19 Авторыизобретени Г, Д. Стыркин, И, Н, Потапов, Е, А, Волчков, П, М. финаи Г. П. Чаусов Заявите СПОМОГАТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ТРУБОПРОКАТН ТАНА Изобретение бопрокатного п Известно вс бопрокатного тель заготовки пательного пер и осевой подач ложены на ли прокатанной т чистпые приспо личии перечисл возможно сокр прокатки.ди- стстан е; на азрез с чаотносится к оборудованию труроизводства.помогательное устройство трустана, включающее центровас приводом возвратно-постуемещения, механизм вращения и заготовки с оправкой, распотии прокатки, механизм съема рубы с оправки и смазочно-засобления для оправки, При на енного состава механизмов неатить паузы между операциями Цель изобретения - увеличение произво тельности стана. Для этого предлагаемоеройство снабжено вторым механизмом вращения и осевой подачи заготовки с оправкой, смонтированным косо симметрично по отношению к первому в общем с ним поворотном от привода корпусе, и вторым цептрователем, стационарно установленным на оси второго механизма подачи заготовки, причем на этой же оси размещен механизм съема трубы с оправками, оснащенный смазочно-зачистным приспособлением для оправки.На фиг, 1 изображен трубопрокатный с вспомогательным устройством в план фиг, 2 - разрез по А - А; на фиг. 3 - р по Б - Б; на фиг. 4 - вид по стрелке В стичным разрезом; на фиг. 5 - разрез по линии Г - Г на оси, соответствующей положению второго механизма подачи.Предлагаемое устройство включает два механизма вращения и осевой подачи заготовки 1 с оправкой 2, выполненный каждый из держателя д оправки с приводом 4 его вращения, который установлен на подшипниках в полом штоке б с поршнем, размещенным в цилиндре б, служащим для осевой подачи заготовки с оправкой.Шток зафиксирован от проворота путем соединения его с цилиндрическим стержнем 7, перемещающимся в направляющих вдоль оси. Оба механизма смонтированы косо симметрично в корпусе 8 с приводом через шестерни 9 и 10, приводную шестерню 11 от рейки 12, установленной на корпусе гидроцилиндра 1 т Одни механизм совмещен с осью прокатки, и на этой оси размещен один центрователь заготовки, в то время, как другой центрователь размещен стационарно косо симметрично первому на оси второго механизма подачи заготовки и механизма съема прокатанной трубы с оправками, Каждый центрователь заготовки изготовлен в виде центрирующей головки 14 с приводом 15 возвратно-поступательного перемещения.Механизм съема трубы с оправки выполнен в виде клещевого захвата 1 б со смазочно-за 34200чистным приспособлением 17 и гидроцилиндра 18 сведения,Работа устройства осуществляется следующим образом, Нагретая в индикаторе до температуры прокатки полая заготовка 1 транспортируется самоходной тележкой на ось косо симметричную оси прокатки. Включается цилиндр б второго механизма подачи и оправка 2 входит. в заготовку, упираясь в ее дно, прижимает заготовку к головке 14 второго центрователя, в результате чего опрессовывается центровочное отверстие и торец заготовки. Затем заготовка вместе с оправкой возвращается в исходное положение оправки, а головка центрователя - в свое первоначальное положение,Включается привод поворота корпуса 8, и подготовленная заготовка располагается на оси прокатки. Первый цеитрователь приводом перемещения подает центрирующую головку до упора в торец заготовки и центрирует заготовку. Включают привод вращения оправки с заготовкой, привод перемещенйя рабочих валиков, устанавливаемых на размер калибра, привод механизма подачи заготовки с оправкой в валки стана.После прокатки валки разводят, а труба с оправкой возвращается в исходное положение. Включается привод поворота корпуса 8, и труба размещается на оси второго центрователя, где механизм съема трубы в виде клещевого захвата 1 б удерживает трубу при отводе оправки назад механизмом подачи при одновременном вращении оправки, очистки ее щетками и смазки ее технологической смазкой, подаваемой через каналы захватов. Снятая с оправки труба передается на тележку и перемещается к индуктору, где сталкивается выдаваемой из него новой заготовкой в карман. Далее цикл повторяется.5 Такое размещение механизмов дает возможность производить прокатку и в то же время на другой оси осуществить съем трубы с оправки, очистку и смазку оправки, выгрузить трубу, задать и подготовить к прокатке 10 новую заготовку, то есть совместить времявспомогательных операций со временем процесса прокатки и таким образом, увеличить производительность стана.15Предмет изобретенияВспомогательное устройство трубопрокатного стана, включаюшее центрователь заготовки 20 с приводом возвратно-поступательного перемещения, механизм вращения и осевой подачи заготовки с оправкой, расположенные на линии прокатки, механизм съема прокатанной трубы с оправки и смазочно-зачистные при способления для оправки, отличающееся тем,что, с целью увеличения производительности стана, оно снабжено вторым механизмом вращения и осевой подачи заготовки с оправкой, смонтированным косо симметрично по отно шению к первому в общем с ним поворотномот привода корпусе, и вторым центрователем, стационарно установленным на оси второго механизма подачи заготовки, причем на этой же оси размещен механизм съема трубы с 35 оправки, оснащенный смазочно-зачистным приспособлением для оправки.342700 фиг 4 ипография, пр, Сапунова,Заказ 2152/1 зд.893 фсг ФигЗ Тираж 4 8 Подпис