Установка для электроннолучевой сварки

0 П И С А Н И Е 3468ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республикединением заявки М Приорит Комитет по делам зобретений и открытийвано 14.П,1972, Бюллетень19 УДК 621,791.72.03(088.8) пуб при Совете ЯннисСССР вания описания 6.П 1.1973 а опу ли Авторизобретения. Стоян Заявител СТАНОВКА ДЛЯ ЭЛЕКТРОННОЛУЧЕВОЙ СВАРК Известна установка для электроннолучевой сварки, содержащая электронный сварочный излучатель, механизм подачи присадоч ного материала, горизонтальную цилиндрическую вакуумную камеру с торцевой крышкой в виде фланца, установленного на подвижной каретке с возможностью перемещения вдоль оси цилиндрической вакуумной камеры и снабженного механизмами перемещения свариваемого изделия. Такая установка не обеспечивает возможцость регулирования направления подачи присадочного материала и угла наклона оси электронного пучка к поверхности свариваемого изделия, в связи с чем ограничиваются возможности повышения качества сварного соединения.В предлагаемой установке эти недостатки устраняются благодаря тому, что горизонтальная цилиндрическая вакуумная камера содержит две поворотные секции, на одной из которых установлен электронный сварочный излучатель, а ца другой - механизм подачи присадочцого материала.На фиг. 1 изображена описываемая установка, общий вид; на фиг, 2 - разрез по А - А на фиг. 1; на фиг. 3 - механизм перемещения свариваемого изделия в рабочее положение сварки, общий вид; на фиг. 4 - то же, вид по стрелке Б на фиг. 3. На станице 1 смонтирован высоковакуумцый насос 2, соединенный с горизонтальнойцилиндрической вакуумной камерой, содержащей неподвижную часть (секция 3) и две по 5 воротные секции 4 и 6, опирающиеся на опорно-поворотные ролики 6. На секции 4 установлен электронный сварочный излучатель 7,а в стенке секции выполнены вакуумные вводы 8 для подачи присадочного материала в0 камеру; на секции 6 в механизм 9 подачиприсадочцого материала и устройство 10 длярегулирования угла между мундштуком 11 иосью электронного сварочного излучателя,Устройство 10 соединено с торцевой крыш 15 кой 12 камеры, выполненной в виде фланца,установленного на подвижной каретке 13, которая может перемещаться по станине. Флацец снабжен кронштейном 14 с направляющей 15, по которой перемещаются стойки 1620 с центраторами 17. Цапфы 18 служат дляустановки центраторов, а червяк 19 и червячное колесо 20 обеспечивают вращение их.Центраторы снабжены рычагами 21 с роликами 22, вращение которых обеспечивается25 от приводного вала 23 через зубчатое колесо24 и шестерни 26 и 26. Винтовой вал 27 обеспечивает продольное возвратно-поступательное перемещение центраторов. Вал 27 соединен с валом 23 через шестерни 28, 29, 30 и30 реверс 31 с рукояткой 32,Установочный стол 33 с крепежными болтами 34 и зубчатой рейкой 35 используют при сварке изделий сложной конфигурации. В этом случае обеспечивают зацепление зубчатой рейки с шестерней 26,Подвижную секцию и неподвижную часть вакуумной камеры соединяют с помощью соединительных болтов 3 б и вакуумплотных прокладок 37.Установка работает следующим образом, Перед сваркой центраторы выводят из вакуумной камеры, для чего отвинчивают болты 3 б и перемещают каретку 3 с крышкой 12.Если предполагается сварка тел вращения, то включают реверс и приводят во вращение вал 27, который отводит правый центратор в крайнее положение при застопоренном левом центраторе. Затем раздвигают рычаги 21, в пространство между роликами 22 устанавливают заготовки и фиксируют,Обратным переключением реверса правый центратор перемещают в исходное положение до установки необходимого зазора между свариваемыми заготовками. Электронный сварочный излучатель устанавливают под нужным углом, для чего секции 3 и 4 разъединяют и, вращая ролики б, поворачивают секции 4 и 5 на требуемый угол. Мундштуки 11 вставляют в соответствующий вакуумный ввод 8, обеспечивая требуемый угол между мундштуками и осью излучателя, Затем подвижные и неподвижную секции состыковывают, предварительно отстопорив левый центратор, С помощью вала 27 перемещают центраторы с заготовками до совмещения плоскости стыка с оптической осью электронного сварочного излучателя. С помощью насоса обеспечивают вакуумирование в камере, включают излучатель с одновременным поворотом свариваемого изделия и подачей присадочного материала. Поворот свариваемого изделия при сварке осуществляют с помощью вала 23, вращение которого обеспечивает вращепие роликов 22 через колесо 24 и шестерни 25 и 2 б.После окончания сварки выключают излучатель, производят разгерметизацию камеры, З отсоединяют крышку 12, отводят каретку 13вправо вплоть до выхода центраторов из камеры и разжимают изделие.При сварке изделий сложной конфигурацииих закрепляют иначе, а именно: рычаги 21 од ного из центраторов отводят в такое положение, чтобы рейка 35 стола 33 вошла в зацепление с шестерней 2 б, а пара роликов 22 (фиг, 4) была плотно прижата к другой стороне стола. Изделие фиксируют болтами. Про дольное возвратно-поступательное перемещение стола осуществляют от вала 23 через зубчатое колесо 24, шестерни 25 и 2 б и ролики 22 при соответствующем положении реверса 31.Для поворота стола вокруг продольной оси 20 камеры включают червяк 19 соответствующегоцентратора, который поворачивает червячное колесо 20 и вместе с ним центратор со столом.Предмет изобретенияУстановка для электроннолучевой сварки,содержащая электронный сварочный излучатель, механизм подачи присадочного материала, горизонтальную цилиндрическую ва- ЗО куумную камеру с торцовой крышкой в видефланца, установленного на подвижной каретке с возможностью перемещения вдоль оси цилиндрической вакуумной камеры и снабженного механизмами перемещения свариваеЗ 5 мого изделия, отличающаяся тем, что, сцелью повышения качества сварного соединения, регулирования направления подачи присадочного материала и угла наклона оси электронного пучка к поверхности свариваемого 40 изделия, горизонтальная цилиндрическая вакуумная камера содержит две поворотные секции, на одной из которых установлен электронный сварочный излучатель, а на другой - механизм подачи присадочного материала.С ота вп тель Е. Маму товедактор Л. Жаворонкова Техред А. Камышиикова рректоры: Е. Денисова и Г. ЗапорожецЗаказ 305/ Изд.1858 Тираж 406 ПодписноЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква, Ж 35, Раушская наб., д, 4/5Типография, пр. Сапунова,