340450

340450 ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республикс 25/00 д 9/12 с присоединением за иомитет ао делам изобретений и открытий лри Совете Министров СССР.926,5 (088.8 Оп блпковано 05.И.1972. БюллетеньОое ата опубликования описаниягто ярев, В. И, Ли А. С, Фролнструкторскииталлургии инстит аявител СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ ТЕПЕНИ ЗАПОЛНЕНИЯ МЕЛЬНИЦ ФЕРРОМАГНИТНЫМИ ДРОБЯЩИМИ ТЕЛАМИ И ФЕРРОМАГНИТНЫМ ИЗМЕЛЬЧАЕМЫМ МАТЕРИАЛОМдатчика на барабане мельницы; на фиг. 4 - контуры внутримельничной загрузки, состоящей из дробящих тел и измельчаемого материала; на фиг. 5 - осциллограмма сигнала датчика в зависимости от характера внутри- мельничной загрузки; на фиг. б - блок-схема контроля степени заполнения мельницы дробящими телами и измельчаемым материалом.Длины дуг, соответствующие различным степеням заполнения мельницыдробящими течами - 1 1 1длины дуг, соответствующие различным степеням заполнения мельницы измельчаемыматериалом - 1длина дуги, соответствующая зоне барабана мельницы, свободной от внутримельничнойзагрузки - 1амплитуда сигнала при прохождении датчика в зоне измельчаемого материала - С/1,амплитуда сигнала при прохождении дагчика в зоне дробящих тел - Уг;время воздействия на датчик подушки пзмельчаемого материала - 1,;время воздействия на датчик дробящих тел - 1 г Устройств нем агнитную ночную плит плитудный с Способ автоматического контроля степени заполнения мельниц ферромагнитными дробящими телами и ферромагнитным измельчаемым материалом относится к автоматизации технологических процессов измельчения 5 в стержневых и шаровых мельницах самоизмельчения, работающих как в открытых, так и в замкнутых циклах с классификатором или гидроци клоном.Известен способ автоматического контроля 10 степени заполнения мельницы ферромагнитными дробящими телами и ферромагнитным измельчаемым материалом путем воздействия внутримельничной загрузки на датчик, выделяющий сигнал, длительность которого зави сит от величины внутримельничной загрузки.Цель изобретения - обеспечить раздельный контроль степени заполнения мельницы дробящими телами и измельчаемым матери: лом. 20Достигается это тем, что осуществляют селекцию сигнала по амплитуде с последующим измерением длительности импульсов, соответствующих разным уровням селекции и зависящих от степени заполнения. 25На фиг. 1 схематически изображено заполнение мельницы дробящими телами; на фиг.2 - заполнение мельницы измельчаемым материалом, образующим подушку черед дробящими телами; на фиг. 3 - расположение о содержит барабан мельницы вставку 2, немагнитную футеро у 3, индуктивный датчик 4, ах електор 5, преобразователи типЗо 3540 45 50 55 50 время - напряжение б, 7 и регистрирующиеприборы 8, 9,Если при постоянной скорости вращениямельницы изменять степень ее заполнения дробящими телами, то будут изменяться длиныдуг, по которым дробящие тела соприкасаются с барабаном мельницы,Измельчаемый материал при работе мельницы занимает пространство между дробящими телами. Если увеличивать подачу измельчаемого материала, то наступает такой момент, когда все пространство между дробящими телами заполняется, и измельчаемыйматериал начинает выходить за пределы дробящих тел и, под действием вращения мельницы и меньшего, по сравнению с дробящимителами, дельного веса, собираться перед дробящимй телами.Оптимальная производительность мельницы и наименьший износ футеровочной бронина тонну переработанной руды наступает втом случае, когда все пространство междудробящими телами заполняется измельчаемым материалом и имеется небольшой его избыток, такой, что дробящие тела верхнегослоя не бьют по футеровке вхолостую. Прислишком большой толщине подушки измельчаемото материала перед дробящими теламипроизводительность мельницы падает, так какзначительная часть кинетической энергии дробящих тел тратитая на их продвижение черезизмельчаемый материал, а не на дроблениеС увеличением подушки измельчаемогоматериала длина дуги его соприкосновения сбарабаном мельницы растет и принимает значения Г 1, 1В данном способе длины дуг - 1 и 1, характеризующие степень заполнения мельницыдробящими телами и измельчаемым материалом соответственно, измеряются с помощьюиндуктивного датчика, В барабан мельницывстроена немагнитная вставка 2 и немагнитная футеровочная плита 3, через которыевнутрь мельницы проходят два полюсных наконечника датчика 4. Амплитуда сигнала датчика 4 зависит от магнитного солротивления среды между его полюсными наконечниками. При вращении мельницы датчик проходит последовательно три зоны:,зону, в которой располагается подушка измельчаемого материала Г, зону, занятую дробящими телами 1, и зону, свободную от внутримельничной загрузки Г,. Магнитное сопротивление всех этих зон различно,Наименьшее магнитное сопротивление имеет зона 1, в которой располагаются дробящие твла (стальные шары, стержни или крупные куски руды при самоизмельчении, промежутки между которыми заполнены измельчаемым материалом). Большее, по срав нению с зоной дробящих тел, магнитное с противление имеет среда, находящаяся в зоне 1, занятой подушкой из измельчаемого материала, так как она состоит из мелких кусков руды вместе с водой, не соприка сающихся между собой плотно, Самое большое магнитное сопротивление имеет зонас свободная от внутримельничной загрузки,Таврим образом, сигнал датчика за один обо. рот барабана мельницы трижды изменяет свою амплитуду. Длительность полученных сигналов равна времени пребывания датчика в каждой из зон - 1 1, 1, - и при постоянной скорости вращения мельницы является мерой величины каждой из этих зон.Когда датчик проходит зону 1, появляется сигнал с амплитудой У 1 и длительностью 1 ь которая зависит от количества избыточного измельчаемого материала. При входе датчика в зону дробящих тел 1 сигнал увеличивается до амплитуды У Длительность 12 этого сигнала зависит от количества дробящих тел.Если приводить амплитудную селекцию сигнала датчика по уровням У, и У, и измерять время , и 1 то можно контролировать раздельно степень заполнения мельницы измельчаемым материалом и дробящими телами.Датчик 4 устанавливается на барабане мельницы и связан с измерительной схемой через вращающийся токосъем. При прохождениизоны внутримельничной загрузки он выдает сигнал от точечки А до точки Б, поступающий на амплитудный селектор б, который осуществляет селекцию сигнала датчика по уровням У и С,. Блоки б и 7 измеряют длительность выходных сигналов селектора б и представляют собой преобразователи типа время - напряжение. Выходные сигналы блоков б и 7 регистрируются приборами 8 и 9, шкалы которых отградуированы в процентах степени заполнения мельницы измельчаемым материалом и дробящими телами. Предмет изобретения Способ автоматического контроля степени заполнения мельниц ферромагнитными дробящими телами и ферромагнитным измельчаемым материалом путем воздействия внутри- мельничной загрузки на датчик, выделяющий сигнал, длительность которого зависит от величины внутримельничной загрузки, отличаюиийся тем, что, с целью раздельного контроля степени заполнения мельницы дробящими телами и измельчаемым материалом, осуществляют селекцию сигнала по амплитуде с по следующим измерением длительности импульсов, соответствующих разным уровням селекции и зависящих от степени заполнения./оык Составитель В. Кауни Техред Л. Богданова актор С. Ежкова тор 3. Тарасова ип. Харьк. фил. пред, Патент Заказ 273/1107 Изд.768 Тираж 448 Подписное ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5