335866

335866 ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК ПАТЕНТУ Союз Советвких Социалистичевких РеспубликЗависимый от патентал. Н 011 9/34 Н 011 3/18 Заявлено 20.1 У.1970 ( 1427798/24-7)ПриоритетОпубликовано 11 ЛУ.1972, БюллетеньДата опубликования описания 9.У 1.197 Комитет ло делам изобретений и открытий лри Совете Министров СССР621.З.ОЗ 2.97(088,8) вторы обретен Иностранцы Ласло Бем, Имре Холо и Ласло Хорват(Венгерская Народная Республика) Иностранное предприятие Эгезульт Изолампа еш Виламосаги РешвенитарсасаЗаявитель УСТРОИСТВО ДЛЯ ЦОКОЛЕВАНИЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ ЛАМП плавления должен отвечать следующим тре.бованиям;а) соединение колбы с цоколем должнобыть настолько прочным, чтобы могло оказы вать сопротивление заданному крутящему моменту;б) во время плавления мастика из-за ее набухания не должна вызывать вредных напряжений в изделии и не должна ослаблять сое динения;в) при пдолжны попроисходитьлибо потерь.15 На,плавление мастики оказывают влияниеследующие факторы:а) способ и вид передачи тепла (путем прямой передачи излучения или конвекции);б) условия передачи тепла, температуры, 20 длительность нагрева, условия теплопоглощения, теплоизлучения и отвода тепла;в) геометрическая форма нагреваемого цоколя, мастикиколбы, свойства материала и состояние поверхности.25 Факторы ато пунктам б, в могут при заданной технологии выдерживаться в пределах строгих допусков, в то время как фактор по пункту а, т. е. опособ и вид теплопередачи, оказывает решающее влияние на плавление 30 мастики. Известен способ плавления мастики,Изобретение относится к технологин,цоколевания электрических ламп идругих источников света, в частности к устройствам, применяемым для цоколевания ламп, осуществляемого путем нагрева мастики, скрепляющей цоколь лампы с ее колбой.В процессе цоколевания ламп мастику наносят на колбу лампы иили цоколь, затем их спрессовывают, после чего производят нагрев места соединения. Под действием тепла,происходит 1 полимеризация или отверждение мастики, в результате чего создается прочное соединение колбы с цоколем, При изготовлении ламп накаливания и друтих светохимнческих изделий процесс цоколевания осуществляется обычно с помощью цоколевочной ма. шины,Поскольку изобретение касается цоколевания источников света, в том числе и вакуумных, в которых для крепления колбы к соболю,применяется мастика, ниже описывается цоколевание только ламп накаливания, так как последние являются самыми известными и широко раопространенными среди источников света, хотя этот способ цоколевания может быть распространен и на другие светотехнические изделия. Качество ламп накаливания зависит от условий выжигания мастики, и поэтому процесс лавлении мастики в изделие не падать загрязнения, не должно окисление и образование каких З 358 Ь 650 55 60 65 при котором смазанные мастикой и соединенные цоколь и колба образовывают единую сжатую систему.В известной системе крепления цоколя с колбой цоколь помещают в сухую втулку, охватывающую цоколь по всей его периферия. Колба прижимается к цоколю при поглощи диска. Сухая втулка нагревается пламенем газовой горелки, и во время этого нагрева происходит,плавление мастики, Тепло передается сначала путем конвекции, а затем через сухую втулку и далее в воздушный зазор между сухой гильзой и цоколем путем тепло- передачи. Такой метод нагрева имеет многочисленные недостатки. Так как внутренний диаметр замкнутой или раскрываемой сухой втулки для,предотвращения плотной посадки всегда больше чем диаметр цоколя, то пряхгая передача тепла происходит только при точечном контакте или контакте вдоль отрезка линии, в частности это имеет место у цоколей с резьбой.Передача тепла в,системе с сухой втулкой оказывается неэкономичной, так,как она производится через многочисленные промежуточные сопротивления. Вследствие ъгногократного изменения теплопередачи нагревается также масса сухой втулки, что удлиняет время плавления, В случае перегрева сухой втулки нарушается равномерность, плавления и ухудшается ее качество, Так как отверстие сухой втулки больше, чем диаметр цоколя, то обеспечивается точная коаксиальность колбы и цоколя.Предлагаемое усройство для цоколеванпя ламп накаливания содержит клещи для гажимания цоколя, пружинящий упор, поддерживающий колбу лампы снизу, и нагревательное приспособление.Особенностью предлагаемого устройства, обеспечивающей равномерный прогрев мастики и повышающей качество цоколевания, является то, что зажимные клещи охватывают максимально одну треть боковой повсрхносги цоколя, а нагревательное приспособление расположено яа равном расстоянии по обе сто. роны цоколя и снабжено теплоотражающнм экраном, частично окружающим цоколь. В качестве нагревательного приспособления могут быть применены как электрический нагреватель, так и газовая горелка, под отверстиями которой расположена керамическая призма, нагреваемая теплом, излучаемым горелкои.При этом ось симметрии зажимных клещей и колбы лампы проходит либо вертикально, либо под некоторым углом к вертикали.На фиг. 1 и 2 показаны варианты выполнения предлагаемого устройства.В системе крепления цоколя с колбой лампы цоколь 1 помещается между зажихгйьгми клещами 2, охватывающими максимально сдну треть боковой поверхности цоколя 1. Колба 3 прижимается к цоколю 1 с помощью прижимного диска 4 Большая часть поверхности цоколя 1 остается свободной (откры 5 10 15 20 25 Зо 35 40 45 той), и лучистое тепло электрического Нагревателя 5 непосредственно нагревает поверхность цоколя. При этом используется как конвекционая передача тепла, так и рассеянное теплоизлучение, отраженное теплоотражающим экраном б.Согласно другому варианту исполнения устройства (фиг. 2) в пем в качестве нагревательного приспособления применена газовая горелка 7. Последняя нагревает керамическую,призму 8, которая излучает тепловую энергию непосредственно в направлении цоколя 1. При этом используется также и диффузионное тепло, отраженное теплоотражающим экраном б,Метод нагрева с использованием открытого цоколя и непосредственного излучения имеет следующие преимущества:а) вследствие интенсивности тепловой обработки, осуществляемой лучистой тепловой энергией, ускоряется плавление мастики, что обеспечивает увеличение ,производительности цоколевания;б) зажимные клещи предлагаемого устройстваобеспечивающие только ориентацию цоколя, имеют меньшую массу, за счет чего устраняется потеря тепла на применявшуюся ранее зажимную гильзу, что уменьшает вреъгя нагрева;в) вся масса мастики примерно одновременно выжигается (полнмеризуется) и поэтому не расслаивается;г) в стеклянных частях изделия не в гзникает напряжений, приводящих к трещинам или поломкам, портящим изделие;д) вследствие неодинаковых размеров зажимных клещей и цоколя плавление мастики происходит равномерно;е) в изделия не,попадают загрязнения и в них не возникает окисления или других пятен;ж) используются простые зажимные кле".ци, обеспечивающие центрирование цоколя относительно колбы лампы,Предмет изобретения 1. Устройство для цоколевания электрических ламп, в частности ламп какаливания, содержащее клещи для зажимания цоколя, пружинящий упор, поддерживающий ламну снизу, и нагревательное приспособление, отличающееся тем, что, с целью обеспечения равномерного прогрева мастики и повышения качества цоколевания, указанные загжимные клещи охватывают максимально одну треть боковой поверхности цоколя, а нагревательное приспособление расположено на равном расстоянии:по обе стороны цоколя и снабжено теплоотражающим экранном, частично окружающим цоколь.2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что в качестве нагревательного приопособления применен электрический нагреватель,3, Устройство по п. 1, от,гичающеееа тем, что в качестве нагревательного,приспособления применена газовая горелка, под отверстиями которой расположена керамическая призма, нагреваемая теплом, излучаемым орелкой,4. Устройство по пп. тем, что ось симметрии колбы лампы проходит 5. Устройство по лп. 5 тем, что ось симметрии колбы лампы проходит к вертикали, 1 - 3, от,гичатцееея зажимных клещей и вертикально, 1 - 3, отличпгои 1 ееся зажимных клещей и под некоторым углом335866 з орректор Т, Китаевй В, фельдма Редан Заказ 1752/14ЦНИИПИ Коми Составитель М, Лойш Техред Е. БорисоваИзд,77 Тираж 448 делам изобретений и открытий при Совете М Москва, Ж.35, Раушская наб., д. 4/5 пография, пр. Сапунова,Подписноистров СССР