Библиотека

ОПИСАНИ ЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Респуолиииоритет Комитет по делам зобретеииК и открытиК при Совете Мииистроо СССРДЕ 621,791,037(088.8) Опубликовано 14,.1972, БюллетеньДата опубликования описания 6.Ч.1972 Авторыизобретени зин, В. А. Львов и Э, С. Секретарева Заявитель ТВО ДЛЯ СВАР СТ 2 присоединением заявкиИзобретение относится к области сварочного производства и может быть использовано, в частности, для электродуговой сварки металлических плоских трубок.В известных устройствах для сварки изделий подача изделий по ручью и их сброс в кассеты не автоматизированы.Цель изобретения - автоматизация процесса и улучшение качества изделий.Для этого ручей разделен на подвижную и 10 неподвижную части. Подвижная часть состоит из двух ведущих бесконечных цепей. Длинная цепь забирает трубки из питателя, а короткая поджимает трубки к длинной заборной цепи, Неподвижная часть ручья изготовлена в 15 виде двух планок, образующих регулируемую по ширине щель, через которую протягиваются во вряемя сварки трубки, что создает надежное совмещение шва трубки с осью сварочной головки и плотное сжатие кромок трубок. 20Для качественной сварки путем сохранения определенного зазора между сварочной горелкой и трубкой в процессе сварки неподвижная часть ручья имеет упоры, удерживающие трубки на одном уровне, а подвижная (заборная цепь) - плавающие позвенные основания, обеспечивающие перемещение трубки вниз. Зазор между торцами трубок выбирается при помощи вращающегося ролика, расположенного на входе в ручей и имеющего линейную ско- ЗО рость рабочец поверхности выше. чем скорость движения цепей, что способствует получению непрерывного качественного швд.Чтобы исключить вмятццы ц забоццы сваренных трубок прц цх укладке в кассету свободным падением, в устройство введсн управляемыц элект 1)оздГНПТО.11 ацкерныц спск, 1 ОЗЬО- ляющй Опускать здпол 11 яемуО трубка 1 ц кдс - сету с определенным шагом для поддержания нужно ВысОты пддсцця труоок В цсе.Такое выполнение установки позволяет увеличить ее процзводцгельность примерно в шесть-семь раз по сравнению с процзводительнос 1 ью установки тцпд УСПО прц хорошем качестве сваренных трубок.На фиг. 1 схемдтцческц изображена предлагаемая установка, главный вцд ц разрез г 1 О А - А; на фцг. 2 - разрезы пс Б - Б, В - В ц Г - Г на фиг. 1.Подвижная нижняя часть ручья установки состоит цз заборной цепи 1 ц подвижцоц цепи 2, приводимых в движение от редуктора звездочками 8. Трубка прижата вцптамц 4 ц пружиной 5 к заборной цепи с необходимым усилием.Неподвижная часть ручья представляет собой регулируемую щель,обрдзуемук 1 неподвижной планкой 6 и подвцжной 7, Неподв 1 жцдя планка прикреплена Вицтдмц к Одлке 8, подвижная - в брусу 9, который прц помощи45 50 55 60 65 двух цилиндрических направляющих прикреплен к балке 8. Подвижная планка фиксируется на направляющих 10 двумя винтами 11.Зазор между трубкой и горелкой обеспечивается упорами-роликами 12 и плавающими основаниями 13, выталкивающимися при помощи пружин 14. Балка 8 неподвижным винтом 15 и гайкой 16 настраивается на нужную высоту.Трубки подводятся к заборной цепи 1 штырями 17, вставляемыми в ползушки 18 и приводимыми в движение тросами 19, которые перекинуты через ролики 20 и проходят внутри цилиндрических направляющих 21.Движение ползушки осуществляется под действием грузов 22. Для ликвидации вращения ползушки 18 имеется цилиндрический штырь 23, входящий в продольный паз направляющей 21.Трубки в питателе с боков ограничиваются бортиками 24, а снизу поддерживаются днищем 25. Трос 19 во время подъема грузов 22 наматывается на барабан 26, сидящий на втулке 27, которая шпонкой 28 соединена с валом 29, на одном конце которого закреплен махоьичок 30 н храповое колесо 31, Собачка 32 закреплена на каркасе питателя 33. Для индивидуального привода ползушки 18 барабан 26 имеет цилиндрический фиксатор 34, при помощи которого можно соединять барабан с втулкой 27.Чтобы заборная цепь и торец выходной трубки не сминались, когда трубка еще не перемещается цепью, в питателе имеется экран 35, изготовленный из металлической фольги. На входе в ручей расположен ролик Зб, линейная скорость рабочей части которого выше скорости движения цепей, чем достигается выборка зазора между трубками. На выходе из ручья расположена дисковая фреза 37 для разделения сваренных трубок, приводимая во вращение редуктором 38, который при помощи рычага и редуктора 39 вращения кулачка подводит вращающуюся фрезу к месту реза, Место реза находят, поворачивая вышедшую из ручья трубку на уол сс щупом 40, перемещающимся в цилиндрической направляющей 41 при помощи пружины 42 в сторону трубки. Возврат щупа в исходное положение осуществляется электромагнитом 43. Все механизмы, связанные с отрезкой трубки, расположены на каретке 44 и перемещаются во время отрезки вместе с трубкой.Отрезанная трубка посредством вертикальной планки 45 и наклонной стенки 46 под собственным весом скользит в кассету 47, имеющую наклонное днище. Постоянная высота падения, необходимая для исключения забоин и вмятин сваренных трубок, поддерживается управляемым при помощи электромагнита 48 анкерным спуском, состоящим из замкнутой цепи 49, в которую для поддержания кассеты 47 вмонтированы упоры 50 с шагом, равным длине кассеты плюс толщина упора. Цепь 49 перекинута через звездочки 51. На валу ниж 5 10 15 20 25 30 35 40 ней звездочки закреплено ходовое колесо 52 с программным расположением зубьев, т. е, на определенном участке колеса (сектор у) зубьев нет, что делает возможным пропустить вниз холостую зону (незаполненный участок кассеты+ две толщины стенки кассеты + толщина упора). Собачка 53 закреплена на корпусе станины 54 и соединена через поводок 55 с электромагнитом 48. Кассеты опускаются вниз под собственным весом по направляющим 56, Пульт управления 57 и сварочная головка 58 закреплены на балке 8.Описанное устройство работает следующим образом. Партия трубок, подлежащих сварке, закладывается в питатель и поджимается штырями 17 к заборной цепи 1. Трубки поочередно выводятся цепью 1 из питателя в ручей, на выходе которого расположен ролик 36, выбирающий зазор между трубками, Трубки, проходя под упорами 12, посредством плавающих оснований 13 выставляются по высоте, что обеспечивает постоянный зазор между трубкой и сварочной головкой в процессе сварки при некотором разбросе размеры высоты трубок.Сварка осуществляется электродуговым способом при прохождении трубки под сварочной головкой. Сваренные трубки, соединенные перемычкой, выходя из ручья, отгибаются штырем, который нажимает на электрический выключатель, подающий сигнал на включение редуктора вращения дисковой фрезы 37, редуктора 39 вращения кулачка и электромагнита 48 анкерного спуска.Перерезанная перемычка освобождает трубку, которая под собственным весом, направляясь планкой 45 и наклонной плоскостью 46, падает в кассету 47, опускающуюся под собственным весом по направляющей 56. Все сваренные трубки падают с одной высоты, обеспечивающей отсутствие вмятин и забоин, благодаря управляемому анкерному спуску. Для обеспечения непрерывной работы установки в направляющие 56 закладываются две кассеты (заполненная трубками кассета вынимается, пустая кассета заполняется), а в питатель, по мере расхода трубок, добавляют новые трубки, предварительно отведя два штыря 17 в исходное положение маховичком 30.Трубки закладываются между штырями, отведенными в исходное положение, и штырями, ведущими остаток старой партии. После съема фиксатора 34 заложенные трубки поджимаются грузами 22 к ведущим штырям, затем штыри, ведущие остаток старой партии трубок, вынимаются, а их ползушки 18 отводятся в исходное положение маховичком 30. Штыри 17 вставляются в ползушки 18, снимается фиксатор 34, и в работу вновь всгупают все штыри до следующей закладки новой партии.Контроль за работой сварочной головки 58 и всех механизмов установки, а также их коммутационная аппаратура замещены на пульте управления 57.331867 4 Предмет изобретения 1. Устройство для сварки, преимущественно плоских трубок, содержащее ручей для подачи свариваемых изделий и сбрасыватель, отличаощееся тем, что, с целью автоматизации процесса и улучшения качества изделий, ручей для подачи свариваемых изделий состоит из двух частей: нижней - подвижной, выполненной в виде вдух бесконечных цепей, и верхней - неподвижной, в виде двух взаимно подвижных планок, на входе в ручей установлен подпру;киненньй приводной досылающий ролик, а сбрасыватель снабжен анкерным спу ском. 2. Устройство по п, 1, отличающееся тем,что, на неподвижной части ручья установлены ограничители высоты, а на подвижной - пла вающие опоры.Составитель Э. Ветрова Техред Л. Богданова Редактор Т. Ларина Корректор Е. Исакова Типография, пр. Сапунова, 2 Заказ 1156(2 Изд.500 Тираж 448 ПодписноеЦШ 1 ИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при СовегеМинистров СССРМосква, Ж, Раушская наб., д, 45