Аппарат для размола волокнистых материалов

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕПЬСТВУ Секта Советских Социалистических РеспубликЗависимое от авт. свидетельства220742Заявлено 24.17.1970 ( 1430661 29-33) 21 с 5,021 с 1 1 присоединением заявкириоритетпубликовано 19.Х 1.1971. Бюллетень Ло Номитет по делать изобретений и открытий при Совете Министров СССРУДК 676.1.06;676,1. .021,7. 676,1.051,2 (088,8) а опубликования описан я 27.1,1972 Авторы изобретения Заявитель В. П. Муравьев и В. Ф. Черенков етрозаводский филиал Центрального научно-исследовательского проектно-констру кторского института по проектировацию оборудования для целлюлозно-бумажной промышленноПАРАТ ДЛЯ РАЗМО Основное авт. св.220742 выдано на аппарат для размола волокнистых материалов, содержащий отдельные блок-ступени со статорами, причем статор каждого отдельного блока, кроме последнего, выполнен со сквоз ными концентрическими дуговыми прорезями, образующими каналы, соединяющие входное отверстие последней блок-ступени, сечение которой меньше сечений входных отверстий предыдущих ступеней, с входным отверстием 10 первой ступени, Каждая отдельная блок-ступень размола выполнена в виде высокочастотного гидродинамического генератора, состоящего из двух дисков, между которыми расположено сменное лопастное колесо, закреп ленное на валу, статорных коронок, вибратора, щелевидных сопл и рассекателей струй.Недостатками этого аппарата являются: сложность конструкции гидродинамического генератора, вследствие индивидуального рас положения статорных дисков, статорных коронок, щелевидных сопл, рассекателей струй и держателей вибраторов;трудоемкость изготовления деталей генератора и его сборки; 25сложность замены вибраторов в процессе эксплуатации;отсутствие контроля во время работы аппарата за степенью износа вибраторов и щелевидных сопл без разборки аппарата. 30 Ц 11 уже м БлыиО .КА ПОКН ИС 1 ЫХ МА 1 ЕРИАЛОВ Цель изобретения - упростить конструкцию и эксплуатацию аппарата.Достигается это тем, что корпусами статоров его смежных ступеней образованы размольные камеры, на одной из поверхностей которых расположены выполненные в виде набора колец статорные коронки, щелевидные сопла и рассекатели струй, а вибраторы расположены по периферии корпусов статоров и закреплены с возможностью их замены при помощи винтовых пробок,На фиг. 1 представлен аппаратдля размола волокнистых материалов в разрезе; па фиг, 2 - гидродинамический генератор. Аппарат состоит из трех ступеней 1, 2 и 8 размола. Каждая ступень выполнена в виде высокочастотного пдродинамического генератора. Сменные лопастные колеса 4 ступени цасажены на вал Б и расположены в размольцых камерах, образованных корпусами статоров 6 и 7, 7 и 8, 8 и 9. Корпуса статоров имеют внутренние каналы 10 для прохождения массы. Корпуса статоров стягиваются шпильками 11 в единый статорньш блок. На вцутренцей поверхности размольной камеры имеется набор колец статорных коронок 12, щелевидных сопел 13 и рассекателей струй 14. Весь этот комплект устанавливается и фиксируется штифтом 15 так, чтобы рассекатели ивибраторы 16 находились на одной оси с соплами 13.В каждой размольной камере расположенопо 36 съемных вибраторов 16, установленныхрадиально по периферии корпусов статоров. 51-1 а периферии корпусов статоров под каждыйвибратор выполнено специальное гнездо, в которое устанавливается цанга 17 с пазами 18и 19. От осевого поворота цанга фиксируетсяштифтом 20. 10Вибратор 16 Т-ооразной формы вставляется в цангу через паз 18, который и фиксируетего от поворотов, Цанга 17 имеет резьбу и извлекается пз гнезда корпуса статора вместе свибратором, Цанга поджимается пробкой 21 15с внутренним шестигранником через уплотняющую прокладку 22. Пробки закрыты декоративным кольцом 23,Вал 6 уплотняется сальниками 24 и вращается на подшипниках 2 о, установленных в 20лицевой 26 и приводной 27 опорах,Корпус статора 8 второй ступени имеет патрубок рециркуляции 28 для отвода массына дополнительную обработку в первую ступень размола. Привод аппарата осуществляется от электродвигателя через муфту,Работает аппарат следующим образом.Очищенная от твердых включений массачерез всасывающий патрубок приводной опары 27 непрерывно поступает в первую ступень размола 1 на рабочее лопастное колесо4. Внутренний ряд лопаток рабочего колесаразгоняе массу и проталкивает ее через щели статорного кольца. Так как эти щели периодически перекрываются периферией лапаток рабочего колеса, в их возникают пульсации давлений. Кроме того, здесь жс происходит изменение направления движения элемепзарпых струй массы. Все это способствуетразделению массы на волокна, После выхода 40из щелей статорного кольца масса подхватывается наружным рядом лопаток рабочего колеса и разгоняется имн к периферии, где установлено кольцо со щелевидными соплами 13, и масса подвергается воздействиям, описанным выше.Рассекателп струй 14, установленные так же, как и вибраторы 16, сооспо со щелевидными сопламп 13, обеспечивают раскачку вибраторов, размеры которых выбраны в зависимости от частоты пульсаций. В зоне расположения вибраторов возникают кавитационные явления, которые способствуют разделению массы на волокна.Через специальные каналы 10 в корпусе статора масса поступает во вторую ступень размола 2, где повторяется цикл обработки массы, Пройдя обработку в третьей ступени 3, масса направляется в выходной патрубок. После второй ступени размола масса через патрубок рециркуляции 28 частично отводится в первую ступень для дополшг тельной обработки. Количество циркулирующей массы регулируется с помощью задвижки патрубка рециркуляции.Для замены вибратора 16 необходима кратковременная остановка аппарата. После этого, сдвинув в сторону кольцо 23 и вывернув пробку 21, извлекают из гнезда цангу 17 вместе с вибратором. После съема цанги через открытое гнездо производится щупом контроль за износом (размера а) щелевидных сопл 13. Предмет изобретенияЛппарат для размола волокнистых материалов:ю авт. св. М 220742, отличагощггггся тем, что, с целью упрощения конструкции и эксплуатации аппарата, корпусами статоров его смежных ступеней образованы размольные камеры, на одной из поверхностей которых расположены выполненные в виде набора колец статорные коронки, щелевидные сопла и рассекатели струй, а вибраторы расположены по периферии корпусов статоров и закреплены с возможностью их замены при помощи винтовых пробок.Составитель А. Акимоваедактор Э. Шибаева Тскред Л. Богданова Корректор Т. КитаеваЗаказ 3997/15 Изд,1715 Тираж 473 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытии при Совете Мш пстров СССРМосква, К, Раугиская паб., д, 4/5ография, пр. Сапунова, 2