Установка для сборки и сварки элементов объемной конструкции

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союа Соввтскин Сациалистическил РеспубликЗависимое от авт. свидетельства99485/25-27) Заявле ПК В 23 с 37/04 В 23 р 19/00 08,.1970 явкис присоединением ПриоритетОпубликовано 01,Х. Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРень29 1. Бюлл бликования описания 26.Х 1.1971 Авторыизобретени кий, П. Т. Дмитриев, Н, И. ЛарионовСинани и Р. Г. Яшунский Д. Вербицкий, Ю, С В, М, Роза Научно-исследоватВильчии в, И. И ский ипром ститут технологии автомобильноышленности аявител УСТА ДЛЯ СБОРКИ И СВАРКИ ЭЛЕМЕН 1 ООБЪЕМНОИ КОНСтУКЦИИ устао; на Изобретение относится к области сварки.известная установка для сборки и сварки элементов объемнои конструкции, содержащая основание, в направляющих которого установлена с возможностью горизонтального перемещения и фиксации тележка, снабженная приводом ее вертикального,перемещения в положении сборки и сварки, а также содержащая смонтированную на основании стоику со сварочными головками. Однако такая установка не ооеспечивает напрессовки собираемых под сварку деталей, например диска с ободом автомобильного колеса, без чего не может быть получено качественное изделие. 15Предлагаемая установка позволяет повысить качество свариваемых изделий, Для этого привод подъема тележки выполнен в виде закрепленного на основании силового цилиндрашток которого снабжен сквозными гори зонтальными Т-образными пазами, взаимодействующими с Т-образными выступами, выполненными на основании тележки со стороны силового цилиндра. Установка снабжена устройством для напрессовки, состоящим из 25 пуансона, смонтированного на тележке, и неподвижной траверсы, закрепленной на стойках станины и снабженной соосным с силовым цилиндром отверстием, над которым соосно расположен подпружиненный упор, за крепленный на стойке со сварочными головками.На фиг. 1 изображена описываемая новка; на фиг. 2 - прессовое устройств фиг. 3 - разрез по Б - Б на фиг. .Установка для сборки и сварки диска 1 и обода 2 автомобильного колеса имеет станину 3, на которой в вертикальном положении установлен рабочий цилиндр 4, служащий для напрессовки обода на диск, Напрессовку производят с помощью траверсы 5, установленной на четырех колоннах 6, закрепленных на станине. По рельсам 7, смонтированным на станине, перемещаются с помощью цилиндра 8 тележки 9 и 10. В основании каждой из тележек выполнены Т-образные выступы 11, входящие в Т-образные сквозные пазы 12 штока цилиндра 4, На тележках размещены пуансоны 13 и 14 с приводом от цилиндра 4 прессования. Съем готового колеса происходит при помощи плиты 15, перемещаемой цилиндром 16.Сварочное устройство размещено на центроколонне 17, консольно закрепленной на колонне 18, установленной на станине 3. Сварочное и прессовое устройства расположены вертикально на одной оси. Устройство для сварки снабжено четырьмя сварочными головками 19 (по числу спиц колеса), каждая из которых имеет самостоятельные подшип 3155555 10 20 25 30 35 40 никовые опоры, посаженные на центроколонну 17, а в верхней части центроколонны 17 закреплен диск (на чертежах не показан) с установленными на нем приводами 20 перемещения сварочных головок вдоль спиц. В нижней торцовой части центр околонны закреплен подпружиненный упор 21, служащий для предотвращения перекоса диска во время напрессовки его на ооод.Установка работает следующим образом.Установка имеет три позиции: 1 - позиция загрузки, 1( - напрессовки и сварки, в выгрузки.На пуансон 13 тележки 9, находящейся на позиции 1, ориентир о ванно устанавливают диск 1 и обод 2. Тележка 10 в это время находится на позициинапрессовки - сварки. Подается команда на перемещение тележек. Тележка 10 с позиции й перемещается на позицию 1, где плитой 1 а производится съем колеса с пуансона 14. Б это время тележка 9 перемещается на позицию , При этом Т-образные выступы 11 тележки входят в Т-образные пазы 2 штока цилиндра и сцепляются с последним, Тележка 9 во время процесса напрессовки цилиндром 1 поднимается вверх до соприкосновения дискас упором 21.,Циск выравнивается, обод 2 упирается в неподвижную траверсу д, и происходит напрессовка обода на диск.После этого включается сварочное напряжение, и без снятия усилия напрессовки происходит сварка диска с ободом, Сварка производится четырьмя независимыми друг от друга сварочными головками 19, причем производится сварка только с наружной стороны детали, Раоочии цилиндр ( опускает тележкуна рельсы l, а сварочные головки 19 возвращаются в исходное положение. Ьключается цилиндр д перемещения тележек, и тележка со сваренным колесом возвращается на позицию 1, 11 лита 15 поднимается, снимает колесо с пуансона 13, и колесо сбрасывается на конвейер (на чертеже не показан) для перемещения на следующую операцию. Цикл повторяется передвижением тележки 10 с позиции Й( на позицию .Такое выполнение установки позволяет значительно снизить радиальное и торцовое биение колеса, Ликвидация конвейера подачи колеса на сварку, а также то, что установка может быть снабжена двумя работающими в возвратно-поступательном движении прессовыми устройствами, дает возможность сократить время на сборку и сварку диска с ободом колеса и тем самым повысить производительность,Предмет изобретения Установка для сборки и сварки элементов объемнои конструкции, преимущественно диска с ободом автомобильного колеса, содержащая основание, в направляющих которого установлена с возможностью горизонтального перемещения и фиксации тележка, снабженная приводом вертикального ее перемещения в положении сборки и сварки, а также смонтированную на основании стойку со сварочными головками, отличаощаяся тем, что, с целью повышения качества свариваемого изделия, привод подъема тележки выполнен в виде закрепленного на основании силового цилиндра, шток которого снабжен сквозными горизонтальными Т-образными пазами, взаимодеиствующими с Т-образными выступами, выполненными на основании тележки, обращенной в сторону силового цилиндра, причем установка снабжена устройством для напрессовки, состоящим из пуансона, смонтированного на тележке, и неподвижной траверсы, закрепленной на стоиках станины и снаоженнои соосным с силовым цилиндром отверстием, над которым соосно расположен подпружиненный упор, закрепленный на стойке со сварочными головками.315555бил 3Составитель Л. Зуева Редактор Я, Михайлова Текред 3 Н. Тараненко Корректоры: М. Коробоваи А. АбрамоваЗаказ 3151/2 Изд. М 1284 Тираж 473 Подписно ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5пография, пр. Сапунова,