Устройство для резки листового стекла

о им а " е зоззо 4 Союз Советских Социалистических Ресоубликвисимое от авт. свидетельст Заявлено 19, т 111,1969 (Юе 1358338/29-3заявки чз с присоедине ритет омитет оо дела изобретений и открытипри Совете МинистровСССР УДК 666053,2 (088.8) Опубликован Дата опубли ць Хз 16И 1.1971 71. БОлле вания описания Авторы зобрет я Д. В. Зализняк, К, А. Коваленко, В. В. Толстых и Е. П. П аявитель Гомельский ордена Ленина стекольный завод имени М. В осова КИ ЛИСТОВОГО СТЕ УСТРОЙСТВО 2 Изобретение относится к области резки листового стекла и может быть использовано в поточных линиях для изготовления листового стекла.Известные устройства для этой цели, содержащие стол и установленную над пим с возможностью перемещения вдоль стекла каретку с резаками, не обеспечивают одновременной резки стекла в поперечном и продольном направлениях и высокого качества резки.Предложенное устройство не имеет этих недостатков благодаря тому, что оно снабжено дополнительной кареткой с резаками. На фиг. 1 изображено устройство, вцд в плане с разрезом по А - А; на фиг, 2 - механизм подъема и опускания резаков дополтштельной каретки в двух проекциях; на фиг. 3 - разрез по Б - Б на фиг. 2; на фиг. 4 - механизм подъема и опускания резаков каретки, предназначенной для резки стекла в продолыОм направлении; на фиг. 5 - вид по стрелке В на фиг. 4; на фиг, 6 - клапанное устройство для подачи керосина на рекущий ролцк.Устройство для резки содержит каретку 1, которая перемещается вдоль поточной лццп; 2 по направляющим , Каретка 1 имеет труоу 4, на которой укрепляются резаки б. Количество резаков определяется числом продольных резов. На каретке 1 размещены поперечцыс направляющие 6, по которым перемецается дополнитсльная каретка 7, предназначенная для резки листового стекла в поперечном направлении, Каретка 7 снабжена трубой О с 5 укрепленными ца ней резаками. Количествоэтих резаков определяется кол:чеством необходимых поперечных резов. Каретки 1 ц 7 имеют индивидуальные приводы.В поточнуО линию под каретками встроен 10 стол резки 9 с приводом, Стол с помощью рычажной системы может подниматься вверх.снимая стекло с роликов поточной линии и приближая его к резакам. Для опусканп резаков в начале резания ц цодьема цх в конце 15 резания на каретке 7 смонтирован ку,шчковый механизм, изображенный на фиг.2,3. Распределительный вал 10 соединен шцонкой с вилкой 11 каждого резака. Пр: повороте вала в ту плц другую сторону вилка поднимает цлц 20 опускает шток резака, на конце которого за.креплена рсзцОВая голоВка 12. На концах расп 1 еделцтельного Вала 10 кестко укрс 11,"с 1 ь кулачки 18, предназначенные для предотвращениядара резаков О кроа ю стекла. Ня 1" 25 ме направляющих установлены церсставцысштифты 14, 15. Ната;кцваясь на этц штифты своими лысками, кулачки способны поворачиваться, вращая распределительный вал 10 в ту илц другую сторону, поднимая цлп опуская 30 резаки. В поднятом положении резаки удср 3032945ю15 20 25 30 35 живаются кулачком 1 б и подпружиненным кулачком 17.Каретка 1 имеет также распределительный вал 18, связанный вилками со штоками резаков. На концах распределительного вала укреплены рычаги 19 с роликами 20. При перемещении каретки ( ролики ее входят в пазы переставных копиров 21, 22, укрепленных на швеллерах, несущих продольные направляющие, Ролики, перемещаясь по наклонным пазам копиров, поворачивают рычаги, а вместе с ними и распределительный вал 18, поднимая или опуская штоки резаков, В поднятом положении резаки удерживаются кулачком 28 и подпружиненным кулачком 24.Резак имеет клапанное устройство для подачи керосина на режущий ролик в момент резания. На штоке 25 резака имеется канавка с лыской. При опускании штока лыска отжимает клапан и открывает доступ керосина к головке резака, При поднятом штоке клапан входит в канавку и перекрывает отверстие для подачи керосина,Устройство работает следующим образом.Стекло на поточной линии 2 пульсирующего действия поступает на стол 9 и останавливается в определенном месте, Стол 9 начинает подниматься, снимает стекло с роликов и поднимает его к резакам. Одновременно происходит базировка стекла. После остановки стола 9 в верхнем положении включается поперечная каретка 7 и осуществляется поперечно. резание. Опускание и подъем резаков каречки 7 соответственно в начале и конце резания осуществляется кулачковым механизмом, изображенным на фиг. 2.После остановки каретки 7 включается каретка (, и производится продольное резание. Опускание и подъем резаков каретки 1 в начале и конце резания осуществляются рычажным механизмом, изображенным на фпг. 4, 5. После остановки каретки 1 стол 9 начинаег опускаться и оставляет порезанное стекло на роликах поточной линии 2. Затем включается поточная линия 2, и порезанное стекло псремещается для произведения операции поломки, а следующий лист стекла занимает его место.Теперь последовательность резки выполняется в обратном порядке. Вначале осуществляется резание кареткой 1 при обратном сс перемещении, Затем выполняется резание кареткой 7, также при обратном ее перемещении. Таким образом, все ходы кареток являются рабочими. Предмет изобретения 1. Устройство для резки листового стекла, содержащее стол и установленную над пим с возможностью перемещения вдоль стекла каретку с резаками, отличаюш,ееся тем, что, с целью обеспечения возможности резки в продольном и поперечном направлениях и повышения качества резки, устройство снабжено дополнительной кареткой с резаками, смонтированной в поперечных направляющих первой каретки, причем на основной и дополнительной каретках смонтированы соответственно рычажный с копирами и кулачковый механизмы. 2. Устройство по п. 1, отличаюи 1 ееея тем, что резаки снабжены клапанными механизмами для прекращения подачи керосина.:3 вкяа 1933 19Ц 11 ИИБ 11 Котгитста Ивл. М 696 Тира;к 473 1 отниснос дслач изобретений и открытии при Совстс Министров ГССР Москва, К, Раупская наб., д. 4 5