Корообдирный станок

асс 381,АВТОРСКОЕ ЕТЕЛЬС ИЗОБРЕТЕНИЕ С А бдирного станка. к К зав свидетельству С, В. Куэнэцевэ, заявле30 года (ваяв, евид. Лд 73170),исимому авторскому ному 12 июля 19 нонной патент на 19имя П, С. Афанасьева о3 года19341,врал кого свидетельства опуол 1933 года. оваио 31 яив В патенте М 19341 описан корообдирный станок, в котором, обдираемые бревна проходят через кольцевую рамку, снабженную шарнирно закрепленными на ней рычагами с обдирающими кору резцами, отжимаемыми к центру рамки пружинами, при чем подача бревен в рамку производится поперечинами цепного транспортера.В предлагаемом видоизменении станка вместо одной кольцевой резцовой рамки применены две, и связанные с ними рычаги снабжены на свободных концах пружинными буферами, установленными в общей неподвижной кольцевой раме. Для направления обрабатываемых кругляков предназначено. приспособление, состоящее из имеющегося" при каждой резцовой рамке ряда брусков, шарнирно соединенных с этими рамками, С целью подачи кругляков в дополнение к цепному транспортеру применены подающие ролики, нижний из которых получает вращение от зубчатки цепного транспортера, а верхний является нажимным,О выдаче зависимого авт Подача кругляков на цепной транспортер осуществляется при посредстве наклонной плоскости в виде стола, наклон которого можно изменять, и неподвижных упоров для удержания поданных кругляков в надлежащем положении.На чертеже фиг, 1 изображает горизонтальный разрез по длине рамы станка; фиг, 2 - деталь держателя резца; фиг 3 - продольный, разрез станка; фиг. 4 - разрез по линии ВГ на фиг. 3; фиг. 5 - разрез по линии ДЕ на фиг. 3; фиг. 6,7;8 - детали,К станине рамы 7 станка (фиг, 1) прикреплена рамка 4, к которой примыкает наклонная плоскость в виде стола 3, предназначенного для подачи кругляков на цепной транспортер и могущего изменять свой наклон благодаря шарнирному соединению 5 (фиг. 4) и наличию раздвижной ножки б, шарнирноприкрепленной к столу 3 и удерживаемой в том ипи ином положении при помощи подвижной выгнутой планки 8. На рамке 4 закреплено несколько неподвижных упоров 9для удержания поданного на транспортер кругляка в надлежащем положении,С целью сохранения направления дви. жения кругляка применены упоры 11 (фиг. 3), закрепленные в боковые гнезда 72 на цепи Галля 73, передвигаемой зубчатыми шестернями 14.Для подачи кругляков, в дополнение к цепному транспортеру, применены подающие ролики 1 б, нижний из которых получает вращение от зубчатки цепного транспортера, д верхний является нажимным и передвигается вверх и вниз по зубчатой рейке 18, в зависимости от диаметра кругляка, посредством шестеренки 19, насаженной нэ вал 2 О; На последнйй посажен блок 21, через который проходит от ушка 22 в раме 1 канат с грузом, необходимым для прижимания верхнего подающего ролика 7 б.На валу 23 нижнего подающего ролила 1 б закреплена зубчатка 24, сцепленная с шестеренкой 25 для приведения в движение цепи Галля по колесам 14 и имеющая одинаковую скорость со скоростью подающих роликов 1 б.Для приведения в движение продвигающего окариваемый материал аппарата на вал 23 насажена шестерня 2 б, сцепленная с шестерней 27, вращаемой от шкива 28, Последний наглухо закреплен на валу 29 (фиг. 4) и имеет шкив 30 со свободным ходом,Вместо одной кольцевой резцовой рамки в предлагаемом видоизменении станка прйменены две такие рамки 33 (фиг. 1, 3, 5 и 7) и связанные с ними рычаги 44, шарнирно поддерживающие резцы 31, 32,(фиг. 8) и снабженные на свободных концах пружинными буферами 46, 47, установленными в общей неподвижной кольцевой рамке 48 (фиг, 6),Для направлении обрабатываемыхкругляков на каждой резцовой рамке 33имеется ряд брусков 38, соединенных с этими рамками шарнирно: с одной стороны - при помощи сережек Зб, а с другой - при посредстве пружинных буферов 39, 41 (фиг. 3).Рычаги (держатели) 44, поддерживаю;щие резцы 31, 32, имеют на концаушки и соединяются одним концом с ушком 45, прикрепленным к кольцевой резцовой рамке 33, а другим - с ушком шпинделя 4 б с насаженной на него пружиной 4 (фиг. 5).,Означенные пружиныдержателей помещены в общей непо .движной кольцевой, раме 48. Для регулировки пружин на, верхней части держателей помещен регулйрующий винт 49с контргайкой 50.Держатель 44 имеет в верхней частигнезда для резца 31, 32 -уступ 57(фиг, 2), через который, пропущен стопор-"ный винт 52, нажимающий на вкладыш 53и в который; в свою очередь, упираетсяверхняя часть резца, Резец в месте нахождения крепящего винта 54 снабженпрорезом 55. Винт 54 прижимает пластинку 5 б с углублением для головкивинта.Резцы с держателями действуют автоматически независимо от кривизны.кругляков. При движении последнихрезцы будут снимать кору на отрегулированную толщину, т.-е, производитьокорку или стружку,Работа предлагаемого корообдирногостанка протекает следующим образом,Подлежащий окорке кругляк укладывается рабочим на наклонный стол 3,с которого он, силойсобственной тяжести,: уавтоматически передвигается к нижнейчасти стола, в лоток под неподвижныеупоры 9. Со стола 3 упором 17, онпродвигается между подающими роли.ками 1 б, продвигающими его вперед,при чем резцы.31,32 производят окоркуили стружку материала.По выходе из роликов 1 б кругляк продвигается далее надавливанием следующего кругляка и таким образом работапо окорке будет. происходить без перерыва, В. конце окорки кругляк попадаетв направляющий лоток (на чертеже неизображенный), из которого производитсясортировка и уборка окоренных кругляков в штабеля,При работе станка будет получатьсябольшое количество коры или стружки.Чтобы она не затрудняла работу, ставятрабочего для отбрасывания, коры отстанка.- Для того, чтобы кора, срезаемая верхними резцами, не падала на станок, онисделаны косыми; таким образом, стружкаидет в стороны, и у выходных отверстийдержателей 44 для нее сделаны козырькитакой формы, бла одаря которой стружкаокончательно выбрасывается за станок(на чертеже не показано). Кроме того, на защитных щитах пружинных гнезд предлагается делать из листового железа кожух в форме конуса, так что стружка, не отодвинутая от станка косым резцом и козырьком, пойдет книзу и . вбок на держателе по означенному конусу,Предмет изобретения1. Видоизменение корообдирного станка, охарактеризованного в патенте19341, отличающееся тем,.что вместо одной кольцевой резцовой рамки применены две такие рамки 33 (фиг, 1 - 3), и связанные с ними шарйирно поддерживающие резцы 31, 32 рычаги 44 снабжены на свобоиных концах пружинными буферами 4 б, 47, установленными в общей неподвижной. кольцевой раме 48,2. В охарактеризованном в п. 1,станке приспособление для направления обрабатываемых кругляков, оТличающееся применением при каждой резцовой рамке ряда 1 фрусков 38 (фиг. 2,3), соединенных с этими рамками шарнирно; с -одной стороны - при помощи сережек Зб, а с другой - при посредстве пружинных буферов 39, 41,3, В охарактеризованном в п. 1 станке применение для подачи кругляков в дополнение к цепному транспортеру еще подающих роликов 7 б (фиг. 1, 2), нижний из которых получаетвращение от зубчатки цепного транспортера, а верхний является нажимным.4; При охарактеризованном в п. 1 станке применение для подачи кругляков на цепной транспортер наклонной плоскости в виде стола 3 (фиг, 1, 3), наклон которого можно изменять, и неподвижных упоров 9 для удержания поданного на транспортере кругляка в надлежащем положении,К завиенмеву авторскоеюу свидетельству С. В. Кузвецова29029 игЗфиг 8Фигбип. Искра,