Способ изготовления гибких грузил

ОПИСАНИЕИЗОБЕЕтЕНИЯК ПАТЕНТУ Союз Советских Социалистических Республиквисимый от патента.1 К 1969 ( 1322 25/25-27 1 ПК А 01 с 75/00 А 011 71/00 Р 07 Ь 1/16 явле риоритет Комитет по делам изобретений и открцти при Совете Министров СССРубликовано 08.Х 11.1970. Бюллетсньза 19 та опубликования описания 15,11.1971 ДК 687,383.2:621.8Автор зобретения Иностранец Хиромаса Ха3 аявител маЛимитед ГИБКИХ ГРУЗИ ОСОБ ИЗГОТОВЛЕН Известны способы изготовления гибких грузил, по которым металлический сердечник, состоящий из отдельных элементов, заключают в эластичную оболочку.Предлагаемый способ отличается от известных тем, что элементы сердечника получают путем разделения на мерные отрезки стержня из мягкого металла с большим удельным весом, например свинцовой проволоки, предварительно заключенного в эластичную оболочку, выполненную из синтетической пленки, дающей усадку при нагреве. Сердечник делят на элементы, одновременно прикладывая к нему и оболочке осевые растягивающие усилия и нагревая их до температуры размягчения последней. Сразу после разделения сердечника на элементы оболочку обжимают па участках, прилежащих к поверхностям разделения сердечника, создавая на оболочке участки с суженным поперечным сечением, отделяющие каждый элемент сердечника от соседних.Такой способ позволяет повысить гибкость изделия и обеспечить равномерное распределение создаваемой нагрузки.На фиг. 1 показано устройство для осуществления описываемого способа, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг, 3 - режущий инструмент; на фиг. 4 - узел обнаружения обрыва грузила; на фиг. 5 - меха 5 10 15 20 низм подачи полуфабриката в виде непрерывного металлического стержня, заключенного в оболочку; на фиг. 6 - узел приема готовых грузил; на фпг. 7 - полуфабрикат, продольный разрез; на фпг, 8 - готовое изделие, продольный разрез.Заготовку грузила (см. фиг. 7), представляющую собой свинцовую проволоку 1, заключенную в оболочку 2 из легкой хлорвиниловой смолы, например поливинилхлоридной или полиэтиленовой, сматывают с катушки 3. С матываемый конец подают к режущему инструменту, выполненному в виде взаимодействующих зубчатых шестерен 4 и б (см. фиг. 1, 2 и 3), и одновременно с помощью натяжных роликов б и 7 создают натяжение на соответствующем участке облицованной проволоки. Кроме того, участок заготовки грузила, проходящий между натяжными роликами, нагревают с помощью тепловой ванны 8, помещенной под роликами,Режущие шестерни 4 и б совместно с натяжными роликами б и 7 зажимают облицованную проволоку, создавая трение между бороздками направляющих роликов и заготовкой грузила, и последовательно разрезают проволоку 1 на элементы 9, имеющие длину, соответствующую шагу зубьев шестерен, При этом оболочка 2 остается неразрезанной, а заготовка грузила, содержащая элемент4расположенные одна к другой тарелки 32 и 33.Тарелка 32 закреплена на валу жестко, а тарслка 33 - с возможностью скольжения.Между ними помещен буфер 34 в виде диска,выполненного из материала с высоким коэффициентом трения, например из кожи. С помощью тарелок зал 29 приводится зо вращение валом 14. На валу 29 установлена пружи.на 35, под действием которой тарелки 32 и 33находятся в зацеплении. Один конец прукипы упирается в тарелку 33, а другой взаимодействует с регулирозочным рычагом 3 б, одппконец которого связан с валом 29, а на другом закреплена гайка 37, установленная настержне 38 с винтовой нарезкой, поддерживающем опорные стойки 39 вала 29.При вращении стержня 38 гайка 37 перемещается вдоль него и, заставляя рычаг 3 бскользить вдоль вала 29, регулирует степень0 сжатия пружины 35 и усилия, передаваемыена зал 29 с ведущего вала 14.В устройстве предусмотрено приспособление для обнаружения обрыва заготовки грузила (см. фиг, 4 и 1), расположенное на ста 5 нине 28 устройства, рядом с вертикальнойплитой 10, Приспособление содержит основание, на котором расположен элемент 40 с отверстием 4 для прохода заготовки грузила.направляющие 42, размещенные по разныестороны отверстия, проектор света 43 и приемник света 44. Проектор света соединен спомощью электрического провода 45 с патруоком 45, прикрепленным к станине 28,а приемник света соединен с электродвигателем. Если заготовка грузила имеет обрыв научастке перед отверстием 41, то свет, идущийот проектора, фокусируется оптическими линзами (на чертеже не показаны) и принимается приемником света, снабженным фотоэлек 40 трпческим проводящим элементом (на чертеже не показан).Приспособление для обнарукения обрывазаготозки грузила позволяет немедленно остановить электродвигатель в случае разрыьа45 заготовки в зоне, не предусмотренной заданием, и происходящей, например, в результате приложения растягивающих усилий. Ооеспечизается это следующим образом,Если в заготовке грузила имеется обрыв,50 в результате которого эта заготовка не проходит через направляющие 42, то световой лучбудет принят фотоэлектрическим проводящимэлементом, заключенным в приемнике света,через оптические линзы 47. Электрическое сопротивление элемента изменяется, благодарячему образуется электрический сигнал, подаваемый в электродвигателе через реле (начертеже не показано),Если обрыв заготовки вызван изменением60 скогости намотки на приемную катушку 31,тарелки 32 и 33 заставляют скользить, вследствие чего регулируются усилия пружины иуменьшается число оборотоз вала 29,Гибкие грузила, получаемые описанным65 способом, могут быть использованы для увесвинцовой проволоки с заданными промежутками, подается к натяжным роликам б и 7, которые вращаются с большей скоростью, чем режущие шестерни 4 и 5. Сначала обрабатываемую заготовку проводят вдоль бороз 5 док ступенчатого натяжного ролика б, расположенных ближе к вертикальной плите 1 О, а затем - вдоль следующих бороздок, диаметры которых последовательно увеличиваются. Соответственно с увеличением диаметров10 удлиняется обрабатываемая заготовка. Заготовку, получившую требуемое удлинение, погружают в теплозую ванну, а затем проводят по наружным бороздкам роликов, где еще более удлиняют и разделяют элементы свпнцо 15 вой проволоки, образованные з процессе резки. Так как оболочка из синтетической смолы проходит через тепловую ванну, в которой поддерживается минимальная температура, обеспечивающая смягчение смолы, то ооолочка подвергается термической усадке в удлиненном состоянии. Особенно значительна усадка на участках 11, в результате чего свинцовые элементы 9 прочно удерживаются стенкой оболочки, 2Устройство для осуществления описанного способа содержит электродвигатель 12, который через ременную передачу 13 сообщает вращательное движение валу 14, несущему шкивы 15, 1 б и 17 с последовательно умень шающимися диаметрами. Через шкив 15 приводятся режущие шестерни 4 и 5, к которым подается конец заготовки, сматываемый с катушки 3. Точная регулировка сцепления между зубьями осушествляется с помощью рыча га 18 и плиты (на чертеже не показана), установленной соосно с шестерней 5, со стороны, противоположной плите 10. Натякные ролики б и 7 связаны с режущими шестернями системой зубчатых шестерен 19. Какдьпл натяжной ролик выполнен с несколькими бороздками, диаметр которых увеличивается, как отмечалось ранее, от вертикальной плиты 10 паруку. Под натяжными роликамп размещена ванна 8, снабженная направляющими роликами 20, вокруг которых проходит заготовка грузила, переходя от одной группы бороздок натяжных роликов к следующей,Заготовка грузила, сматываемая с катушки 3, перемещается механизмом подачи (см, фиг. 5, 1 и 2), содержащим вращающийся вал 21 с винтовой нарезкой. Концы зала опираются на стойки 22, причем один его конец проходит через стойку и поддерживает шкив 23, соединенный с помощью ремня 24 со шкивом 17, имеющим наименьший диаметр, На резьбовой части вала расположена муфта сцепления 25, снабженная выступом 2 б с отверстием 27 для прохода заготовки грузила.На стапине 28 устройства расположен узел приема готового гибкого грузила, Он (см. фпг.6 и 2) содержит вал 29, параллельный валу 21, и механизм подачи, связанный одним концом с залом 30, несущим принимающую катушку 31. На конце зала 29 установлены две близко:ичени я вертикальной устойчивости штор, збок, рыболовных сетей, а также в качестве ,нутренних частей канатов или стренг. Предмет изобретения Способ изготовления гибких грузил, при ;отором металлический сердечник, состоящий з отдельных элементов, заключают в эла.тичную оболочку, отличаоцийся тем, что, : целью повышения гибкости изделия и обе.печечия равномерного распределения созда 1 аемой им нагрузки, элементы сердечника ол уча ют путем разделения н а мерные отрезкп стерн;ня из мягкого металла с большим удельным весом, например свинцовой проволоки, который предварительно заключают в эластичную оболочку, выполненную из синте тической пленки, дающей усадку прн нагреве,разделяют сердечник на элементы, прилагая растягивающие усилия к сердечнику н оболочке и одновременно нагревая нх до температуры размягчения материала оболочки, 10 а затем сразу после разделения сердечника оболочку обжимают в зонах его разделения и образуют на оболочке участки с суженным поперечным сечением, отделяющие каждый элемент сердечника от соседних.С ост а в ит ель Ю. Цейтлинактор Т, Ларина Техред А. А. Камышникова Корректор Т. А. Уманецздат.101 Заказ 1799 Тираж 480 Подписно НИИПИ Комитета по делам изоорстсний и открытий при Совете Министров СССР Москва, Ж.35, Раушская наб., д, 4/5 ипография, пр. Сапунова, 2