Устройство для автоматической наплавки

О П И С А Н И Е 281692ИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Г с Союз СоветскихЗависимое от авт. свидетельства-Заявлено 10 Л 1.1969 ( 1310059/25-27)с присоединением заявки-Приоритет -Опубликовано 14 ЛХ.1970. Бюллетень29Дата опубликования описания 29.Х 11,1970 Кл. 211 т, 30/11 Комитет со делам изобретений и открытий зри Совете Министров СССРМПК В 231 с 37/00 В 231 9/04УДК 621,791.75,037 (088.8) Авторы А. И, Андрущенко, Н. П. Ильенко, А. Н. Калеиский, А. Б. Пасечныйизобретения и В. В. Яценко Заявитель УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ НАПЛАВКИ Изобретение относится к области наплавки поверхностей шнека нзносостойкнм материалом,Известно устройство для автоматическойнаплавки,сложенных поверхностей, содержащееприводной механизм вращения изделия, сварочную головку, включающую в себя стеремещающийся по направляющим корпус с укрепленным на нем держателем мундштука, копири систему управления.Предложвнное устройство позволяет повысить производительность труда при наплавкеповерхностей шнека и отличается от известного тем, что снабжено дополнительной сварочной головкой для наплавки поверхности перашнека, привод держателя мундштука которойвыполнен в виде реечно-храпового механизма,работающего от электромагнита, управляемого кулачком, взаимодействующим с приводомвращения изделия через шаговый искатель,а сварочная головка, предназначенная длянаплавки поверхности вала шнека, выполнепа управляемой кулачком, взаимодействующим с приводом вращения изделия через релевремени.На,фиг. 1 показана схема предложенногоустройства; на фиг. 2 - схема наплавки поверхностей шнека (А - поверхность пера, Б- поверхность вала); на фиг, 3 - схема наложения наплавочных валиков (линий) по поверхности пера шнека; на фиг. 4 - схема наложвния наплавочных валиков (линий) на развертке поверхности вала шнека на длине 5 одного витка (шага) пера (цифрами обозначены порядковые номера проходов наплавки).Наплавляемыи шпынек 1 установлен в центрах передней 2 и задней 3 бабок, которые монтируются на поворотной раме 4. Шнек наса 1 о жен на вал бабки 2, соединенный с коробкойпередач б. Вращение от электродвигателя б постоянного тока, управляемого через маг- нитньШ усилитель (на схеме не показаи), до коробки передач осуществляется через редук тор 7, конические пары шестерен 8 и 9 и промежуточный вал 10, соединенный с входным валком коробки пе 1 редач. Для обеспечения возможности,поворота рама 4 установлвна в подшипники вала 11 шестерен 8 н 9, что дает 20 возможность устанавливать наплавляемыйшнек в центрах,на раме так, чтобы наплавляемая поверхность на пере и на валу шнека бьбла бы в горизонтальном положении.Наплавку поверхности пера шнека осуще ствляют сварочной головкой 12, перемещающейся по направляющим 13, установленным ,на консоли 14, отводимой от наплавляемого шнека на стойке 15. Наплавляемую поверхность шнека копирует ролик 1 б, устанавлен- ЗО ный под,наплавляемым пером на кронштейне17. Копирный,ролик всегда прижат к наплавляемому перу противовессм 18 через тросик19 и неподвижные блоки 20,На сварочной головке 12 установлены салазки 21 держателя 22 сварочного полуавтоматамундштук которого, подведен к наплавляемой поверхности пера над роликом 16.Салазки с держателем перемещаются пр,ипомощи рейки 23 01 шестерни 24, насаженнойна одном, валу с храповым колесом 25, поворачиваемым собачкой 26 через рычаг 27, соединенный с якорем эле 1 свромагнита 28,Наплавку поверхности вала шнека осу 1 це.ствляют сварочной головкой 29, перемещаю..щейся,по направля 1 ощим 30 прн помощи копирных роликов 31, обхватывающих перо шнека. На сварочной головке установлены салазки 32 держателя 33 сварочного полуавтомата,мундштук которого подведен к наплавляемойповерхности вала у оснований пера шнека(исходное положение). Салазки 32 с держателем,перемещаются п 1 ти помощи рейки 34 ишестерни 35, насаженной на одном валу с хра.псвым колесом 36, поворачиваемым собачкой37 через рычаг 38, соединенный с якорем элек-тром аннита 39.Передаточное отношение хреновых и реечных механизмов выбрано на обоих сварочныхголовках так, что при включении электромагнитов салазки перемещаются,на величину,равную ширине наплавочного валика.Блок управления наплавкой состоит издву скользящих кулачков 40 и 41, зажатых вофракционных обоймах 42, насаженных на вал43, Вращение вала 43 осуществляется от выходного вала редуктора привода через сменные шестерни 44 и 45, Передаточное отношение шестерен 44,и 45 выбираот в зависимостиот количества наплавляемых витков шнека.Например, при наплавке поверхности одноговитка передаточное отношение между валомпередней бабками и валом кулачков должнобыть равным 1, прн наплавке двух витков 2;трех витков 3 и т. д.Кулачки 40 и 41 снабжены, концевыми пе,реключателями 46 и выключателями 47 и 48для включения электр ом аннитов, сварочныхголовок и привода вращения,наплавляемогошнека.Для автомапической,наплавки поверхностей шнека его вращают электроприводом в.центрах бабок 2 и 3 с необходимой скоростьюнаплавоки одновременно производят процесснаплавки (см. фиг. З,и 4).При этом в конце наложения наплавочноговалика обеспечивают вращение,наплавляемого шнека в противоположном направленни содновременным смещением держателя на величинуравную ширине наплавляемого валика.Наплавку поверхности пера шнека произ,водят вертикальной сварочной головкой 12.,Для этакого шпынек устанавливают вертикально иЛОдводят к нему головку. Держатель 22 сварочной головки устанавливают в начале первого перехода наплавки, а кулачок 10 - в исходное положение. В конце первгго перехода кулачок 40 своим выступом перемещает рычажок псреключателя 46, который в цспп 5 управления электродвигателем 6 дает командуна рс 1 ворс. Ток в обмотке управления элетродвигатслем изменяют путем подбора сопротивлений для каждого перехода паплавкп, включаемых переключателем 46 через шаго вый искатель (на схеме не показан). Переключатель 46 одновременно подает команду иа включение электромагнита 28 который через рычаг 27 и собачку 26 поворачивает на один зуб колесо 25, а шестерня 24 перемещает 15 рейку 23 с салазками 21 и держателем 2 сварочной го,бровки на ширину наплавочного ролика, и начинается процесс наплавки последующего перехода в обратном направлении до тех пор, пока кулачок 40 не переки,пет ры чажок переключателя 46 на противоположнуюсторону, после чего процесс повторяется, осуществляя таким образом непрерывную автоматическую наплавку. При наплавке поверхности пера шнека сварочной головкой 12 25 электроприводом изменяют скорость вращения шнека, обеспечивая постоянную скорость наплавии, так как изменяются диаметры наплавляемых линий каждого перехода (см.фиг. 3).50 После окончания наплавки от шнека отводят вертикальную сварочную головку, устанавливают шнек горизонтально и подводят горизонтальную сварочную голодовку 29. Держатель полуавтомата устанавливают в начале 05 первосо перехода наплавки, а,кулачок 41 -в,исходное положение, В конце лервого перехода кулачок 41 своим выступом нажимает иа,рычакок выключателя 47, который в цепи управления электродвигателем б подает .10 команду через реле времени (на схеме не показано) на реве 1 рс,и одновременно включает элекпромагнит 39, который через 1 рычаг 38 и собачку 37 поворачивает на один зуб ярановое колесо 36, а шестсрпя 35 перемещает рей- .15 ку 34 с салазками 32 и держателем сварочного полуавтомата на ширину наплаво нного валика, и ироцосс наплавки последующего перс- хода, таким образом, вьшолняот непрерывно автсм а пически.50 При нажатии кулачком 41,на рычажок выключателя 47,реле времени обеспечивает подачу тока в цепи управления электродвигателем б и электромагнитом 39 на заданное время, необходимое для наложения наплавочного 55 валика несколько больше чем па один оборот.Этим и достигается смещение начал и концов каждого перехода,напл 1 вки, как показано на фиг, 4, Выступ кулачка 41 упирается в непочвиизный упор и проскальзывает между обой мами 42 пока не произойдет реверс электродвигателя 6. Выполнив один оборот, кулачок 41 нажимает рычажок выключателя 48, который сразу же подает команду в цепи управлсния электродвигателем 6 на реверс и вклюС 15 чает электромагнит 39 механизма персмещения держателя сварочного полуавтомата, после чего цикл повторяется,Предмет изобретенияУстройство для автоматической наплавжи преимущественно поверхностей шнека, содержащее приводной механизм вращения изделия, сварочную головку, включающую в себя перемещающийся,по нацравляющим,корпус с укрепленным на нем держателем мундштука, копир и систему управления, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности путем раздельной наплавки поверхностей вала и пера шнека, устройство снабжено дополнительной сварочной головкой для наплавкп поверхности пера шнека, привод держате ля мундштука которой выполнен в виде реечно-храпового механизма, работающего от электромагнита, управляемого кулачком, взаимодействующим с приводом вращения изделия через шаговый искатель, а сварочная головка, 0 предназначенная для наплавки поверхностивала шнека, выполнена управляемой кулачковым блоком, взаимодействующим с приводом вращения изделия через реле времени.281892 Рцг.ц Составитель Л. ЛапинаРедактор Н. Г, Михайлова Техред Т, П. Курилко Корректор А. П, Василье Тираж 480по делам изобретений и открытий при СоветеМосква, Ж, Раушская наб., д. 45 Загорская типографи Заказ 5408 ЦНИИПИ Комнт