Винтовой компрессор

О П.И 6 - "А - Й 278948 И Е Союз Советских Социалистических РеспубликЗависимое от авт. свидетельства65 ( 1042502/24-6) Заявлено 13.Х 11 л, 27 с, 3/01 2(с, бу 01 заявкириса Комитет по дела ЧПК Г 04 д 29/26 Г 04 с ДК 621.515.4-762,6.Ч 11,1970. Бюллетень26ния описания 18,Х 1,1970 убликовано 2 ата опубли ов и М. Ф. Вайнштейн итель ТОВОЙ КОМПРЕСС ежд- 11 изображ возможные всредыщимисння. Авторыизобретения Б. Л, Гринпресс, И, А, Саку Известны винтовые компрессоры, содержа. щие корпус и роторы с уплотняющими выступами и каналами для подачи уплотняющей среды к контактным поверхностям.Известны следующие способы подвода жидкости: в полость всасывания, в рабочую полость через отверстия в корпусе, в рабочую полость через отверстия у основания зубьев роторов.В существующих винтовых компрессорах уплотнение рабочих органов недостаточно эффективно и связано с дополнительными потерями энергии.В описываемом компрессоре, с целью обеспечения надежности и уменьшения потерь, на периферии рабочих органов роторов по образующей винта и на торцовых поверхностях последних со стороны нагнетания выполнены желоба для подвода среды, например сжатого газа.С целью оптимального распределения уплотняющей среды подводящие каналы выполнены с неравномерным шагом по образующей винта, уменьшающимся от стороны всасывания в сторону нагнетания. лью уменьшения потерь уплотняющеи желоба выполнены постепенно сужаюя по направлению к стороне всасыва 30 Уплотняющие выступы сдвинуты относительно желобов в сторону, обратную направлению вращения ротора,Желоба находятся в промежутке м двумя уплотняющимп выступами,Желоба выполнены на кромках рабочих органов ведомого ротора за уплотняющими выступами.Использование газа в качестве уплотняющей среды позволяет отказаться от системы впрыска и отделения жидкости, которые неизбежны при уплотнении жидкостью,Особо важное значение приобретает газ в качестве уплотняющей среды при использовании его в сухих машинах, где не допускается поступление какой-либо жидкости в сжимаемую среду.На фиг. 1 ены описываемый компрессор и арианты его исполнения.В неподвижном корпусе 1 вращаются ведущий 2 и ведомый 3 винтовые роторы. Каждый ротор имеет глухое центральное отверстие 4 и ряд радиальных каналов 5. На периферии зубьев роторов по образующей винта выполнены желоба б, соединенные каналами 5 с центральным отверстием 4. Каналы 5 расположены по длине зуба с неравномерным шагом, уменьшающимся постепенно в сторону нагнетания, Площадь сечения желобов может быть постоянной или переменной по длине зуба, увеличивающейся постепенно в сторону нагнетания (фиг. 5 и 6). На торцах винтов со стороны нагнетания выполнены каналы 7, сообщающие центральное отверстие 4 с желобами 8, 9 и 10, расположенными соответственно радиально, кольцеобразно и звездообразно.Зубья винтов (фиг. 7 - 11) по периферии имеют выступы 11, расположенные по образующей винтов с одной стороны желоба б, или выступы 12 и уплотняющую зону 13 - с двух сторон желоба.На кромках зубьев ведомого ротора расположены желоба 14, соединенные с центральным отверстием 4 каналами б. Уплотняющая среда (жидкость или газ) подается в центральное огверстие 4 ротора (ведущего и ведомого), откуда по радиальным каналам б поступает к желобам б, заполняя зазоры на участках условных линий контакта, а также между зубьями и корпусом. Ввиду роста давления сжимаемого газа по мере его приближения к стороне нагнетания сечение желоба б может быть выполнено постепенно увеличивающимся со стороны всасывания в сторону нагнетания. Для обеспечения подачи необходимого количества уплотняющей среды шаг радиальных каналов 5 уменьшается в сторону нагнетания. Высокоэффективное уплотнение рабочих органов винтового компрессора достигается при подаче уплотняющей среды в пространство непосредственно перед выступом 11 по направлению вращения роторов, а также в пространство между двумя выступами 12, где образуется уплотняющая зона 13.Уплотнение между роторами по условным линиям контакта достигается путем подачи уплотняющей среды по системе каналов в желоба 14 на кромках зубьев ведомого ротора.5 Предмет изобретения1. Винтовой компрессор, содержащий корпус и роторы, имеющие уплотняющие выступы и каналы для подачи уплотняющей среды10 к контактным поверхностям, отличающийсятем, что, с целью обеспечения надежности иуменьшения потерь, на периферии рабочихорганов роторов по образующей винта и наторцовых поверхностях последних со сторо 15 ны нагнетания выполнены желоба для подвода среды, например сжатого газа.2. Компрессор но п, 1, отличающийся тем,что, с целью оптимального распределения уплотняющей среды, подводящие каналы выпол 20 иены с неравномерным шагом по образующейвинта, уменьшающимся от стороны всасывания к стороне нагнетания.3. Компрессор по пп, 1 и 2, отличагощийсятем, что, с целью уменьшения потерь уплот 25 няющей среды, желоба выполнены постепен-но сужающимися по направлению к стороневсасывания.4. Компрессор по пп, 1 - 3, отличающийсятем, что уплотняющие выступы сдвинуты отч 0 носительно желобов в сторону, обратную направлению вращения ротора,5, Компрессор по пп. 1 - 3, отличающийсгтем, что желоба помещены в промекуткемежду двумя уплотняющими выступами.55 6, Компрессор по пп, 1 - 5, отличающийсятем, что желоба выполнены на кромках рабочих органов ведомого ротора за уплотняющими выступами.278948 ЦфСоставитель В. Савицкийелактор Б. Б. Федотов Тскрсд А. А. Камышиикова Корректор Л. В. Юшина Заказ 3224/14 Тираж 480 Подписное ЦНИИГ 1 И Комитета о делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Ж.35, Раушская наб., д, 4/5уновг 2Типография,