Станок для изготовления гнутых коленчатых валов

Класс 49 д, 12278 ЗОБРЕТЕНИЕ АВТОРСКОЕ СВИДЕТЕЛЬСТВО ОПИСЯНИЕанка для изготовления гнутых ому свидетельству К.929 года (заяв. свид. детельство на имя то1932 года25841. кого свидетельства опубл выдаче зависимого авто(В видоизмененном станке для изготовления многоколенчатых валов с коленами, расположенными непосредственноодно за другим (фиг, 1) на раме 3 станины прямоугольной формы, в направляющих 8 перемещаются два продольных .ползуна 74, связанные короткими шатунами б с коленчатыми валами 4; вра-щающимися в подшипниках 5, На одномконце с - с валы 4 имеют жестко закрепленные шестерни, которые посредствомсистемы червячных передач, муфт, валов и т. п. передают вращательное дви.жение эксцентриковым валом от электромотора,Продольные ползуны 74 имеют вырезы для помещения вкладышей-,сухарей 9 с гнездами 70, выполненными поформе изготовляемых колен. Ползун 74и вкладыши 9 снабжены канавками длявкладывания изготовляемого вала 72,прижимаемого винтовыми зажимамик вкладышам 9 и ползунам 74. На концах последних выфрезерованы или укреплены съемные штампы 77.На одну сторону рамы Зстанины помещены два поперечных шатуна 2, дляперемещения головок 73 которых в прорезях рамы 75 станины служит вертикальный палец 7 с двумя эксцентриками,расположенными эксцентриситета ми пря.мо противоположно друг другу В авторском свидетельстве М 25841 описан станок для изготовления коленчатых валов, в котором поперечные шатуны, несущие обжимные штампы, расположены по сторонам изгибаемой заготовки и приводятся в движение посред ством эксцентриковых валов. Указанное устройство, в случае изготовления коленчатых валов с коленами, расположенными непосредственно одно на другом, как-то валов автомобильных, тракторных и пр., не всегда может быть осуществлено, в виду чего настоящее изобретение предусматривает видоизменение уже извест.- ного станка с приводом поперечных шатунов от вертикально расположенного пальца, снабженного необходимым количеством эксцентриков, в зависимости от числа приводимых в движение шатунов.Заменой эксцентриковых валов для движения поперечных ползунов пальцем с несколькими эксцентриками имеется в виду упростить . устройство подобных станков с одновременным обеспечением удобства управления и безопасности при пользовании ими.На чертеже фиг. 1 изображаетсхему видоизмененного устройства станка для изгибания многоколенчатых валов, фиг. 2 - схему другого видоизмененного устройства его и фиг, 3 - схему третьего видоизмененного устройства,К зависимому авторс 28 мая Основное авторское сленчатых валов.С. Соиолова, заявленном48454).го же лица от 31 март ковано 30 сентября 1932 года.На эксцентрики непосредственно надеты поперечные шатуны 2, которые, нахоДясь в одной плоскости в пределах штампов, изогнуть около эксцентриков в плОскостях параллельных плоскости штампов, причем один шатун изогнут в плоскости ниже лежащей плоскости штампов, другой в плоскости выше стоящей той же самой плоскости штампов, Эти шатуны 2 находятся друг от друга на расстоянии, равном расстоянию между средними линиями эксцентриков,Вал 12 определенной длины, предварительно нагретый до температуры ковки в том месте, где следует сделать ко. лена, вкладывается в канавки продольных ползунов 14 и поперечных шату,нов 2 станка, приведенного вначале в положение готовности к работе таким образом, что нагретые части попадают в пределы штампов 11. Затем в вырезы продольных ползунов 14 и поперечных шатунов 2 помещаются вкладыши 9 и закрепляются винтовыми зажимами. Таким образом, вал жестко зажимается обоими концами и шейками в продольных и поперечных шатунах 2, двигаясь с последними,. Изгибание вала производится сближением продольных ползунов 14, а потом приведением в действие поперечных шатунов 2, пуском вначале поперечных шатунов 2, а потом уже продольных ползунов 14, если надо сделать растяжение материала.Одновременным сдвиганием обоих концов изготовляемого вала 12 и постепенным, одновременным удалением шеек прямо противополокно друг другу от оси вала о - о получается изогнутое двойное колено, которое дальнейшим сближением продольных волзунов 14 при остановившихся поперечных шатунах 2 окончательно спрессовывается в форму штампов 11.После этого продольные ползуны 14 останавливаются, винтовые зажимы ослабляются, вкладыши 9 из ползунов и шатунов вынимаются и вал 12 освобождается; устройство пуском в дальнейшее действие снова приводится в положение начала работы.В видоизмененном станке (фиг. 2) изгибание многоколенчатых валов произаодится сдвоенным устройством (схема на фиг. 2 обрывом правой стороны чертежа предусматривает двойное устройство), имеющим середину по оси А - В. Изгибание вала 12 производится при помощи двух подвижных продольных ползунов 14, двух неподвижных позунов 1 би четырех поперечных шатунов 2, которые своими головками б двигаются в прорезях 18 станины 19 и расположены по одну сторону изгибаемого вала 12.Для движения двух поперечных шатунов 2 каждой половины устройства служит общий палец 1, имеющий два эксцентрика, у которых эксцентриситеты расположены прямо противоположно друг другу. Благодаря этому надетые на них поперечные шатуны 2, находясь в одной плоскости в пределах штампов 11, изогнуты около эксцентриков один в параллельной плоскости ниже лежащей плоскости, штампов 11, другой - в плоскости выше стоящей той же плоскости штампов,Один из шатунов 2 (фиг, 2) каждой половины, устройства связан серьгой 13 с подвижным продольным ползуном 14, который при движении оттягивает шатун 2, так как последний не мог бы двигаться в прорезях 18, в виду очень боль. шого угла трения в них.Действие устройства аналогично с предыдущим.В другом видоизменении (фиг, 3) станка для изготовления трехколенчатых валов с коленами, расположенными непосредственно одно за другим, применено устройство для изгибания колен, состоя. щее из двух продольных ползунов 14, перемещающихся в направляющих 8 станины, неподвижного суппорта 4 с двумя поперечйыми шатунами 2, 2 и одним поперечным ползуном 3, которые расположены по одну сторону изгибаемого вала 12. Поперечный ползун 3 движется в направляющих неподвижного суппорта 4. Головки двух поперечных шатунов 2, 2 двигаются в прорезях 17 станины 19 и связаны серьгами 13 с продольными ползунами 14.Для движения среднего поперечного ползуна 3, двигающегося в прорезях 17 рамы 19, и двух поперечных шатунов 2, 2 служит общий вертикальный эксцентриковый палец 1 с тремя эксцентриками; на средний эксцентрик надета серь.га 15 для движения среднего поперечного ползуна 3, а крайние имеют эксцен-. триситеты, расположенные у обоих в одну сторону, но прямо противополож. но эксцентриситету средйего. На крайние эксцентрики надеты поперечные шатуны 2 и 2, изогнутые около эксцентри. ков в плоскостях, параллельных плоскости штампов 11, один в плоскости ниже, другой в плоскости выше плоскости штампов 17.Предмет изобретения,1. Видоизменение описанного в и. 4 авторского свидетельства25841 станка, в случае использования его для изготовления многоколенчатых валов с коленами, расположенными непосредствен. но одно за другим, отличающееся применением двух поперечных шатунов 2,2 (фиг. 1), расположенных по одну сторону изгибаемого вала и приводимых в движение общим пальцем 1.2. Видоизменение описанного в п. 5 авторского свидетельства25841 станка, отличающееся тем, что поперечные шатуны 2, 2 (фиг. 2) расположены по одну сторону изгибаемого вала и приводятся в движение общим пальцем 7.3. Видоизменение. описанного в п, б авторского свидетельства25841 станка, отличающееся тем, что поперечные шатуны 2, 2 (фиг, 3) и ползун 3 расположены йо одну сторону изгибаемого вала и приводятся в движение общим пальцем 1.т Б зависимому авторскому свидетельству К. С. Сокодовь Рю 27823