Механизм деления зубообрабатывающе го станка

27 255 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУСоюз Советских Социалистических РеспубликЗависимое от авт, свидетельстваКл. 49 д, 15/О Заявлено 06.Ч 111.1968 ( 126513925-8с присоединением заявкиМПК В 2 Комитет по деламзобретений и открытийпри Совете МинистровСССР орите К 621,924.6;621.833 ,23(088,8) Опубликовано 12.Ч.1970, Бюллетень1 Дата опубликования описания 28,Х 11.1970 Авторизобретения. И, Азбел Саратовское специальное конструкторское бюр зубообрабатывающих станковаявител ЕХАНИЗМ ДЕЛЕНИЯ ЗУБООБРАБАТЫВАЮЩЕГО СТАНКА яется сожду собойуса вверхуголовка 4, колеса 5 и я с бабкой и изделия ротная гощее поло Такое вььполнени вращает кинематич ляет выполнять ею пуска,На фиг. 1 показ механизма деления фиг. 2 - фиксирую разрез и вид со сто гидропривод механи е механизма деления соескую цепь станка и позвооперации, разделения прина схемаразрез пощий механионы пружизма. предлагаемого вертикали; на м, поперечный ы;,на фиг, 3 -Известен механизм деления зубообрабатывающего станка, содержащий дифференциал в цепи обкатки и фиксирующие элементы, расположенные на корпусе дифференциала. Для разделения припуска механизм деления снабжен вторьгм дифференциалом с ручным,поворотом его корпуса. Применение второго дифференциала усложняет кинематическую цепь ста,нка,Предложенный механизм деления отличается от известного тем, что фиксирующие эле. менты корпуса дифференциала выполнены взаимодействующими с установочным элементом, смонтированным в подшипниках соосно оси говорота дифференциала, причем изменение углового положения этого установочного элемента и корпуса дифференциала служит для изменения взаимного положения инструмента и изделия во время обкатками с целью р а сп редел ения пр ипу ска. Основой механизма деления явл ставной корпус из соединенных ме деталей 1, 2 и 8. В расточках,корп механизма установлена поворотная 5 которая заключает в себе зубчатые б. Вал 7 соединяет механизм делен 1 изделия станка,При изменении положения баб при работе и наладке станка ново 10 ловушка 4 обеспечивает соответствую жение вала 7.Зубчатое колесо б своим хвостовиком входит во втулку зубчатого колеса 8, сцепленно го с зубчатым колесом 9, которое, в свою очередь, сцеплено с колесом 10. Зубчатые колеса 8, 9 и 10 установлены в корпусе дифференциала 11 деления. Корпус дифференциала 11 скреплен с деталью (делительньвм диском) 12 20 и с делительным диском 18 и может вместе сними поворачиваться в опорах. Делительный диск 18 имеет два фиксирующих паза, расположенных через 180, заодно с ним выполнен внутренний зубчатый венец, играющий роль 25 муфты. В отличие от известных конструкциймеханизмов деления, корпус гидродвигателя, состоящий из деталей 14 - 18, скрепленных вместе, установлен соосно оси новорота корпуса дифференциала и может поворачиваться 30 в подшипниках 19 и 20,5 10 15 20 25 Ротор 21 гидродвигателя выполнен с отверстием для прохода вала 22, который соединяет зубчатое колесо 10 дифференциала с остальной частью цепи обкатки станка. На верхней части корпуса гидродвигателя закреплена плита 23 фиксирующего механизма,Фиксирующий мехачизм выключает в себя поршенырейку 24 (фиг. 2), сцепленную с зубчатым колесом 25, соединенным с зубчатым колесом 2 б с хвостовиком. На верхнем товарце зубчатого колеса 2 б с лвостовиком имеется кривошипная шейлока, несущая ролик 27, лежащий в пазу фиксатора 28. Пружина 29 стремится завести зуб фиксатора в паз делительного диска 13.Зубчатое колесо 2 б через,рейху 30 соединяется с зубчатым колесом 31, на нижней части которого выполнена винтовая нарезка, вывернутая в лапку 32, установленную в плите 23 так, что ее боковой выступ с двух сторон охвачен стенками, паза, поэтому лапка 32 зафиксирована от поворота, Выступ лапки 32 входит в кольцевой паз зубчатой муфты 33, которая может перемещаться вдоль оси по хвостовыху ротора 21 гидродвигателя. Шпонка, выполненная на роторе гидродвигателя, препятствует повороту относительно него зубчатой полумуфты.Для поворота деталей, образующих корпус гидродвигателя, на детали 18 нарезаи червячный венец, с которым сцеплены два самотормозящихся чорвяка 34 и 35 (см. фиг, 3), Зубчатые колеса 3 б и 37 соединяют между собой детали (червяк) 34 и (вал) 38. Пружина 39 стремится сместить в осевом напраалении вал 38 и червяк 35, который, поджимая червячный венец на детали 18,к нарезке червяка 34, выбирает зазоры в зацеплении. На валу 38 установлено зубчатое колесо 40, которое с помощью зубчатых, колес 41 - 45 и валов 4 б, 47 и 48 соединяет червяки 34, 35 с органом управления, служащим для разделения ярипуска и установленным в месте, удобном для пользования,Упоры 49 ограничивают новорот ротора 21 гидродвигателя.Работает механизм деления следующим образам,При подаче масла в левую полость цилиндра поршень-рейка 24 перемещается вцраво, повцрачивая зубчатое колесо 2 б с хвостовиком, прои этом кривашипная шейка, преодолевая усилие пружины 29, начинает выводить зуб фиксатора 28 из паза делительного диска 13. Одновременно,рейка 30, перемещаясь, поворачивает зубчатое колесо 31, опуская лапку 32, Муфта 33 смещается вниз, ее зубья входят в зацепление с зубьями,на делитель. ном диске 12; движения муфты 33 и фиксатора 28 синхронизированы так, что зуб фиксатора 28 освобождает делительный диск 13 только после сцепления зубьев.В конце хода поршня-рейки 24 масло .поступает в драповую полость гидродвигателя. В это время зубья муфты 33 сцеплены с зубь 30 35 40 45 50 55 60 65 ями делительного диска 13, а зуб фиксатора 28,полезностью выведен .из его паза.Ротор 21 гидродвигателя поворачивает овязанный с ним муфтой 33 и делительным диском 13 корпус дифференциала 11 на 180, при этом вал 7 поворачивается относительно ,вала 22 на 360. Органом, управляющим делением, изменяется направление подачи масла в механизм.Правая полость гидродвигателя и левая полость цилиндра поршня-рейки 24 соединяются со сливом, давление подается в правую полость цилиндра поршня-рейки 24, которая, перемещаясь влево, поднимает муфту 33 и выводит ее из зацепления с зубьями делительного диска И.Одновременно кривошип зубчатого колеса 2 б с хвостовиком обеспечивают поворот фиксатора 28 под дейспвивм пружины 29, при котором зуб входит в:паз делительного диска 13,Окончательное;расцепление зубьев муфты 33 и делительного диска 13 происходит только после того как зубб фиксатора 28 частично войдет в паз делительного диска 13,В конце хода поршня-рейки 24 масло цроходит 8 левую полость,гидродвигателя и возвращает,ротор 21 в исходное положение,При разделении припуска от руки приво. дится в движение цепь, состоящая из,зубчатых колес 45 - 50, 37 и 3 б и валов 48 - 4 б и 38, в конце которой находятся червяки 35 и 34, находящиеся в беззазорном зацеплении с венцом на детали 18. Поворот детали 18 и скрепленных с ней,неподвижно деталей 14 - 17 приводит к изменению положения корпуса дифференциала 11, так как фиксатор 28 соединяет во:время работы ллиту 23 с делительным диском И, Поворот корпуса дифференциала 11 ариводит к повороту вала 7 относительно вала 22. Так как вал 7 связан с изделием, а вал 22 - с люлькой станка, несущей инструмент, то изменяется положение изделия относительно инструмента. Поворот детали 18 в момент, когда фиксатор 28 выведен из паза делительного диска 13, также ариаодит к изменению положения корпуса дифференциала 11 поскольку при этом изменяется положение упоров 49, определяющих начало и конец делительного поворота ротора 21, и в момент фиксации корпуса диффвренциала 11 фиксатором 28 его положение относительно неподвижных деталей будет иным, чем до поворота детали 18, т, е. и в этом случае произойдет доворот изделия относительно инструмента.Применение механизма в зубошлифовальных станках позволяет осуществлять разделение припуска и, следовательно, сокращает время на эту операцию; одновременно появляется возможность уменьшить число зубчатых пар кинематической цепи обкатки станка за счет использования для разделения припуока дифференциала механизма деления, что позволяет повысить точность работы станка и, следовательно, приводит к повышению качества (точности) изделия.Предмет изобретенияМеханизм деления зубообрабатывающего станка с дифференциалом в цепи обкатки и фиксирующими элементами, расположенными на корпусе дифференциала, отличающийся тем, что, с целью сокращения кинематической цепи станка, механизм содержит установочный элемент, смонтированный в подшвпниках соосно с осью поворота дифференциала и взаимодействующий с фиксирующими элемен тами, причем изменение углового положенияустановочного элемента и корпуса дифференциала служит для изменения взаимного положения инструмента и изделия во время обкатки./д 01 ернудо ь и Ю ставитель Л. Кудряехред Л. В. Куклин орректор Т. А. Уманец Редактор М. Квочки аказ 3736/2НИИПИ Комитет пография, пр, Сапунова,Тираж 480 Подписноелам изобретений и открытий при Совете Министров СССРосква, Ж, Раушская наб., д. 4/5т 2