Дя библиотека• t ij

268 50 ОПИ САНИ Е ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических РеспубликПриоритетОпубликовано 02,1 т 1.1970. Бюллетень13Дата опубликования описания 23.Ч 11.1970 Комитет по делам зобретений и открытипри Совете Министров СССР, Чимишкя Заявител РАЗМЕЛЬЧЕНИЯ, НАПРИМЕР, ТКАНЕЙ,КЛЕТОК И БАКТЕРИЙ СТРОЙСТВО зопас- распо- ащитм ок- качепредлоиг 2 -одержит ивод соИзвестное устройство для размельчения тканей, включающее привод и сосуд с измельчающим элементом, не обеспечивает полного разрушения клеток и, следовательно, высокого качества получаемой суспензии.Предлагаемое устройство отличается от известного тем, что привод его представляет собой прижимной механизм пневматического типа с воздухоподводящей магистралью для подачи профильтрованного сжатого воздуха. Сосуд для размельчения состоит из бункера для стерильной загрузки измельчаемого материала и сочлененного с ним приемника для сбора суспензии измельченного материала, причем в выходном патрубке бункера может закрепляться сменная диафрагма, измельчитель-дроссель и сепаратор спирального типа, который размещается в верхней части прием- ника С целью обеспечения удобства и бености работы сосуд для размельченияложен внутри станины с поворотнымным кожухом, снабженным загрузочньном. Конструкция устройства повышаетство размельчаемой суспензии.На фиг. 1 схематично изображеноженное устройство в общем виде; на фсосуд для размельчения.Устройство для размельчения спривод и сосуд для размельчения. Пр стоит из трубчатой станины 1, в верхней части которой смонтирован прижимной механизм, закрытый декоративным кожухом 2. Прижимной меанизм включает в себя скобу 3, на 5 верхнем фланце которой закреплена пневматическая камера 4 диафрагменного типа, Нижний фланец имеет прорезь.На штоке б камеры установлена прижимнаягубка б. В теле прижимной губки б имеется 0 канал, соединенный гибким трубопроводом 7с устройством для регулирования подачи рабочего газа, состоящим пз манометра 8 и игольчатого вентиля 9. В пазу зажпмной губки б крепится сменный фильтр 10 предвари тельной очистки рабочего газа, заполненныйхлопчатобумажной ватой.Пневматическая камера 4 соединена трубопроводом 11 с устройством для регулирования подачи сжатого воздуха, состоящим нз маноо метра 12 и вентиля И.На боковой поверхности станины имеетсязагрузочное окно, которое закрывается поворотным защитным кожуом 14. Защитный кожух также имеет загрузочное окно, которое может совмещаться с загрузочным окном на станине. Для поворота кожуха 14 предусмотрена рукоятка 15, а на станине 1 - три шаровые опоры 1 б.Сосуд для размельченпя состоит из бункера 0 17 для загрузки размельчаемого материала и5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 приемника 18 для сбора суспензии размельченного материала. Бункер 17 снабжен фильтром-крышкой 19 и опорным кольцом 20. Ко-.ническое днище бункера имеет штуцер с наружной и внутренней резьбой. На наружнуюрезьбу навинчено горло приемника 18, а вовнутреннюю резьбу ввернут спиральный трубчатый сепаратор 21, в верхней части которогонаходится дроссель 22 с узким проходным каналом.Между выточкой на внутренней резьбе штуцера бункера 17 и бортом дросселя 22 зажатаметаллическая диафрагма 23, толщина и прочность которой рассчитана на разрыв при создании в бункере заданного рабочего давления размельчения. Приемник 18 имеет штуцер24 для сброса избыточного давления, технологический штуцер 25 и штуцер в днище 2 бдля слива из приемника размельченной суспензии,Устройство работает следующим образом,Бункер 17 предварительно собранного и простерилизованного сосуда для размельчениязаполняют размельчаемым материалом и закрывают крышкой-фильтром 19, Затем сосуддля размельчения устанавливают на нижнийфланец зажимной скобы 3 так, чтобы кольцо20 опиралось на этот фланец, Поворотом рукоятки вентиля 13 в пневматическую камеру 4подают сжатый воздух. Под давлением сжатого воздуха шток б и закрепленная на немприжимная губка б с фильтром 10 предварительной очистки газа опускаются и плотноприжимаются к крышке-фильтру 19, Такимобразом герметизируется система трубопровода 7 рабочего газа, крышка-фильтр 19 и бункер 17. После этого поворачивают защитныйкожух 14 и закрывают им загрузочное окнов станине 1.Поворотом рукоятки игольчатого вентиля 9из баллона по трубопроводу 7 направляютгаз, который, проходя через прижимную губку б, фильтр предварительной очистки газа10 и фильтр-крышку 19, очищается и поступает в бункер 17.Игольчатый вентиль 9 держат открытым дотех пор, пока в бункере 17 не создастся давление, необходимое для размельчения данногоматериала, Когда это давление будет соответствовать заданному, диафрагма 23 разрывается, и силой взрыва размельчаемый материал выбрасывается с большой скоростью через узкий проходной канал в дросселе 22 и сепаратор 21 в приемник 18. В спиральном сепараторе 21 потоку размельчаемого материала и газа придается вращательное движение вокруг оси приемника 18.Возникающие при этом центробежные силы отделяют более тяжелую размельченную суспензию от газа. Размельченная суспензия по стенкам приемника 18 стекает на его дно, а избыток газа через штуцер 24 выходит в окружающую среду.По окончании процесса размельчения поворотом рукоятки вентиля 3 доступ сжатого воздуха в пневмокамеру 4 прекращается и шток 5 поднимается. Таким образом, сосуд для размельчения освобождается от прижимного механизма и вынимается из станины 1, после чего в станину можно загружать очередной сосуд и размельчать новые порции материала.Предмет изобретения 1. Устройство для размельчения, например, тканей, клеток и бактерий, содержащее привод и сосуд для размельчения с расположенным внутри него размельчителем, отличающееся тем, что, с целью повышения качества полученной в результате размельчения суспензии, привод устройства выполнен в виде прижимного механизма пневматического типа, снабженного воздухоподводящей магистралью для подачи профильтрованного сжатого воздуха, а сосуд для размельчения выполнен сменным в виде бункера для стерильной загрузки измельчаемого материала и сочлененного с ним приемника для сбора измельченного материала, при этом в выходном патрубке бункера может закрепляться сменная диафрагма, измельчитель в виде дросселя и сепаратор спирального типа, который размещается в верхней части приемника,2, Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью обеспечения удобства и безопасности работы, его сосуд для размельчения помещен внутри станины с поворотным защитным кожухом, снабженным загрузочным окном.