Устройство для изготовления слюдяных конденсаторов

1: "ОПИСАНИ ЕИЗОБРЕТЕН Ия Союз Советских Социалистических РеспубликК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Зависимое от авт. свидетельстваЗаявлено 04 ЛХ.196 л. 21 д, 10/О 21 с, 2,02 Ло 1267338/2 кинием заяв с присоед 1 ПК Н 01 д 13/02 Н 01 Ь 304 УДК 621.319.42.002.5риоритет Комитет по лелам изобретений и открыти при Совете Министрое СССРОпубликовано 01,Ч,1 БюллетеньДата опубликования описания 14 Л"11,1970 Авторыизобретения Г. Ниятченко, В. Т. Долгих, В, И. Зуев и Е, Р. Сковород Заявите УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СЛЮДЯНЫХ КОНДЕНСАТОРОВНа фиг. 1а устройствнизма обжатобщий вид мс разрезом изображена а, на фиг. 2 ия в двух проеханизма под по А - А. инематическая схе - общий вид мехакциях; на фиг. 3 - чи и резки фольги Изобрегение относится к области технологии производства радиоаппаратуры, а именно к устройствам для изготовления слюдяных конденсаторов.Известные устройства аналогичного назначения, содержащие загрузочные магазины, механизмы подачи и резки фольги, транспортируощне механизмы, барабан с матрицами, ловители вывсдов. блок измерений и приводнсй механизм, имеют относительно низкую производительность р аботы вследствие большой длины пути; по которому перемещаются заготовки,В предлагаемом устройстве для повышения производительности его раооты применен механизм обжатия пакетов конденсаторов, снаоженный полым стержнем, установленным в направляющей втулке и содержащий стопор, сцепленный с подпружиненным штоксм, через центральное отверстие которого проходит пуансон, и шарнирно соединенные со штоком губки с закрепленными на них плоскими пружинами, опирающимися на скобы, укрепленные на полом стержне,В корпусе устройства установлен двигатель1, редуктор 2 и вал д. В вертикально расположенной направляющей втулке 4 размещен полый стержень 5, опирающийся на кулачки б и несущий кронштейн 7. На выступах кронштейна находятся присосы 8 для слюды, Через стержень 5 проходит центральный шток 9, опирающийся на кулачок 10 и несущий кронштейн 11, на выступах которого установлены 10 присосы 12 для фольги и упор 18, Поворотныйдиск 14 расположен на вгулке 4. На верхнем торце диска закреплены гнезда 15, а на цилиндрической поверхности - кулачки 16.Диск приводится в движение мальтийским ме ханизмом 17, Присосы 8 и 12 расположены,чередуясь, пс окружности, а магазины 18 с пластинами слюды и механизмы 19 подачи и резки фольги - соответственно под ними. Выталкиватель 20 находится под диском на пози ции выгрузки собранного пакета.Между выталкивателем 20 и упором 18 имеется механизм 21 обжатия, установленный на поворотной крестовине 22, укрепленной на вертикальном валу 28 с четырехпазовым маль тийским крестом 24. Противоположный конецкрестовины с механизмом обжатия расположен на позиции обжатия между штоком 25 пневмоцилиндра и матрицей 2 б, закрепленной на оарабане 27, Барабан и мальтийский крест 30 28 установлены на пустотелом валу 29, кото.рый охватывает валик 30 с кулачком 31, На барабане смонтирован механизм для захвата выводов, снабженный роликом 32, который упирается в выступ кулачка 31 и удерживает псдпружиненные ловители 33 Выводов В нижнем положении. Ловители расположены над непрерывно движущимся конвейером 34 и предназначены для захвата выводов, уложенных в его обоймы.К барабану примыкает измерительный диск 35, соединенный с мальтийским механизмом 36. Под диском 35 находятся исполнительные электромагниты 37 и 38, предназначенные для сортировки обжатых пакетов после контроля сопротивления изоляции и емкости. Механизм 21 снабжен направляющей втулкой 39 (см. фиг. 2), в вертикальнсм канале которой расположен полый стержень 40, Возвратная пружина 41 упирается во фланец гайки 42, закрепленной на стержне, и удерживает его в верхнем положении. На нижнем конце стержня имеются скооы 43 и шарнирно соединенные с ними губки 44,Плоские пружины 45 скреплены с губками- ограничителями 46, опирающимися на толка- тели 47, установленные ца поворотной крестовине. В центральном канале стержня расположены пуансон 48, шток 49 и пружина 50, Сгопор 51 поджат пружиной 52 к штоку и удерживает его в верхнем положении. Механизм 19 снабжен корпусом 53 см, фиг. 3), в котором свободно установлены ножи 54 и 55, поджатые своими раоочнми поверхностями один к другому, Подаватель 56 с роликом 57 прижат к корпусу пружинами 58 до упора в него винта 59 настройки подачи, Прижим 60 находится на оси 61 и прижат пружиной 62, Рычаг 63 с роликом 64 установлен свободно на оси, Прижим 65 прижимается ко дну направляющего паза корпуса двумя пружинами 66.Устройство рабстает счедующим образом.Присосы 8 опускаются и захватывают по одной пластинке слюды, Одновременно присосы 12 опускаются в гнезда 15 диска и укладывают в цих пластинки фольги, Затем все присосы поднимаются и останавливаются над диском. Диск делает первый поворот, и его вырезы располагаются над механизмами подачи и резки фольги, а гнезда - над магазинами с пластинками слюды. При движении вниз присосы для слюды опускаются в гнезда и укладывают в них пластинки слюды, а присосы для фольги опускаются и захватывают по одной пластинке фольги, Затем присосы поднимаются, и диск делает второй повсрот. На позицию выгрузки пакега через каждые два поворота диска приходит гнездо с собранным пакетом, В исходном положении кулачок 16 упирается в ролик 57 и удерживает подаватель 56 в заданном положении, При первом повороте диска ролик 57 сходит с кулачка 16, а подаватель, двигаясь вперед под действием пружин 58, разматывает ленту фольги и выдвигает ее передний конец. Присос для фольги прижимает выступающую полоску фольги 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 к ножу 55, Одновременно спускается нож 54, который отрезает выступающую полоску, а присос для фольги поднимает ее над диском,При втором говороте диска 14 кулачок 16 нажимает на ролик 64 рычага 63. Лапки рычага упираются ь прижим 60 и освобождают ленту. фольги, передний конец которой зажат между корпусом и прижимом 65. При дальнейшем движении кулачок 16 нажимает на ролик 57 и отводит подаватель 5 б. В конце повсрота диска ролик 64 соскакивает с кулачка 16 и рычаг 63 освобождает прижим 60, На позиции выгрузки пакета кронштейн 11, опускаясь вниз, нажимает упором 13 на стопор 51 механизма 21 и освобождает шток 49, который й под действием пружины 50 прижим ает пакет ко дну гнезда 15, Выталкиватель 20 двигается вверх и вводит пакет в губки 44. При подъеме кронштейна 11 его упор 13 освобождает стопор 51, и он возвращается в исходное положение пружиной 52.Пакет, зажатый между губками и штоком, переносится крестовиной 22 на позицию обжатия. Пакет обжимается штоком 25, который воздейсгвует на гайку 42 и опускает стержень 40 с пакетом до упора в матрицу 26, При движении вниз пакет вставляется в выводы и прижимается штоком 49 к матрице, при этом лапками выводов пластины фольги подгибаются, Губки 44 опускаются ниже пакета и отжимаются клиновым скосом матрицы в стороны. Пуансон 48 подгибает лапки выводов к центру и обжимает их ца матрице, Шток 49 утапливается заподлицо с донышком пуансона и не препятствует обжатию пакета.При подъеме штока 25 пневмоцилиндра возвратная пружина 41 поднимает стержень 40 со всеми деталями в верхнее положение,Шток 49 выталкивает обжатый пакет из пуансона и опускается пружиной 50 до упора в стопор 51. Губки поднимаются вверх в разведенном положении, удерживаясь плоскими пружинами 45, поперечные складки которых зацепляются за скобы 43. В конце подъема ограничители 46 упираются в толкатели 47 и ставят губки 44 в первоначальное положение, Механизм обжатия приводится в исходное положение для перемещения на позицию выгрузки пакета из гнезда,Выводы, уложенные в обоймы непрерывно движущегося конвейера 34, перемещаются им к ловителям 33. При совмещении положения выводов с ловителями резко поворачивается кулачок 31 по часовой стрелке. Ролик 32 соскакивает с выступа кулачка 31, и ловители, резко поднимаясь вверх, выхватывают выводы из обоймы и прижимают их к матрице 26 лапками вниз. Барабан 27, вращаясь, ориентирует выводы на матрице, и они поступаюг на позицию обжатия в заданном положении относительно собранцого пакета.При дальнейшем вращении барабана обжачый пакет передается на измерительный диск 35, который последовательно доставляет пакет на позицию контроля сопротивления изоля266057 5 Сии и емкости. Исполнительные электромагиты 37 и 88 в зависимости от результатов ;онтроля распределяют пакеты по приемным )ункерам. Предмет изобретенияУстройство для изготовления слюдяных коненсатсров, содержащее магазины с пластин;ами слюды, механизмы подачи и резки фольи, присосы для захвата и укладки пластин люды и фольги, транспортер с гнездами для ластин слюды и фольги, транспортер с обоймами для укладки выводов, барабан с матрицами и ловители для приема выводов, блок измерений и приводной механизм, отличаюйееся тем, что, с целью повышения производительности работы устройства, в нем приме нен механизм обжатия пакетов конденсаторов,содержащий вертикально установленный в на.правляющей втулке полый стержень, стопо, сцепленный с подпружиненным ш 1 оком, через центральное отверстие которого проходит пу ансон, и шарнирно соединенные со штокомгубки с закрепленными на них плоскими пружинами, опирающимися на скобы, укрепленные на полом стержне.266957 ч Составитель Э, Фридолинахред Т. П. Курилко К анова акто Подписноеий при Совете Министров СССРТираж 480 по делам изобретений и откр Москва, Ж.35, Раушская н