Аппарат для одностороннего лужения жести

"аВИДЕТЕВЬСТВО ЙА ИЗ 06 РЕТЕИИЕ ТОЕСКОЕ О П А Е арата 4%я ддно нн жения жести. свидетельству А. С, Кврестелина, 931 года (заяв. свид,84217), 3 мая 1931 года (заяв. свид. М 87882 3 Че 87883)зависимому авторскому явленному 28 февраля присоединенйем заявок о и Основное авторское свид 31 декабряетельство на имя того же лица от 1931 года24627. ыдаче зависимого авторского свидетельства опубликовано 31 мая1932 года. В авторском свидетельстве24627 описан аппарат для одностороннего лужения жести, состоящий из трех сосудов с хлористым цинком, расплавленным оловом и салом (раститед,рным маслом), Для подачи жидкостей из означенных сосудов к протягиваемому Над ним листу служат - р суконные валики, вращающиеся в первом и третьем сосудах, и чугунный валик с поверхностью, покрытою - углублениями, - в сосуде с оловом. Согласно .форме выполнения изобретения применены две пары алюминиевых валиков, подогреваемых газовыми горелками изнутри до температуры плавления олова и расположенные перед сосудом с хлористым цинком, и такой же валик над наружным валиком,В предлагаемом видоизменении аппарата, вместо нескольких алюминиевых валиков, применен один большой барабан, вокруг которого расположены все рабочие органы аппарата.Второе видотенинпредусматривает иков дисками, в соотв я сосудов. з ы устьями.В третьем видо суды для хлорист положены над вал образными устьям тдельными коротки вменении аппарата со го цинка и олова рас ками и снабжены щегле , регулируемыми ватно На чертеже фиг. 1 изображает попервч. ный разрез видоизмененного аппарата, фиг. 2 - продольный разрез его; фиг. 3 - вертикальный, продольный разрез второго видоизменения аппарата; фиг. 4 - то жв, горизонтальный разрез; фиг. 5 в вертякальный продольный разрез третьего вв доизменения аппарата; фиг. б - то же, горизонтальный разрез.Пустотелый алюминиевый барабан (фиг. 1 и 2) с изолированными асбестом 2 фланцами 3 вращается в шарикоподшипниках 4, закрепленных в станине 5. Ба. рабан непрерывно нагревается целым ря. дом газовых горелок б, укрепленных на :независимой (не показанной на чвртвже станине и поэтому не участвующих во вращении, Для выхода продуктов горввия изменение нзобре замену двух вал етствии с чем устьиз барабана предназначена неподвижная труба (фиг.ф 2),-прикрепленная к станине 5 кронштейном 8. В верхней части стани. ны 5 укреплены два маленькихчугунных питательных валика 9 3;-.-+дружащие для эахватывания поступающих в аппарат листов жести. Нажи 4 фные валики 91 - 9,1, суконные 11 - 77 з и лудильный 72 - находятся постоянно под действием пружин;заложенных в местах подшипников, чем достигается постоянство их соприкасания с жестью и получается воэможность регулирования силы нажима на жесть. Особенно важное значение это обстоятельство имеет для. оловянного валика 12, так как от силы его давления зависит толщина полуды, В случае необходимост осмотра, ремонта или замены какого-либо валика, каждый из них может быть свободно вынут иэ аппарата через боковую стенку станины 5, где подшипники валиков для этой цели укреплены в отъемных, сИдящих на шпильках, плитках, Ванны - кислотная, оловянная и сальная по отдельности могут выдвигатьсяпо своим направляющим балкам черезсоответствующие прорезы в станине и через отъемную стенку в обмуровке печи, нагревающей ванны, Вращение всех валиков осуществляется при помощи цепей, звездочек и шестерен, Нажимные валики 9 - 98приводятся цепью от суконного валика 11.Постоянство зацепления их звездочек с цепью достигается при помощи серии нажимных роликов, расположенных в гнездах станины. Для предупреждения потери тепла от аппаратов в окружающее пространство и для улучшения условий работы, весь, аппарат покрывается асбестом, раскроенным на определенные полотнища таким образом, что, в случае необходимости осмотра какого-нибудь участка аппарата,асбестовая покрышка на этом участке может быть отнята, без вреда, для остального покрытия.При работе листы закладываются в направляющий железный лоток 10, проходят валики. 9, 9, и идут по направляющим,:1 О, к .серии чугунных прижимных валйков 9, - 98, прижимающих их к поверхности горячего барабана 7.Нагревшись до температуры плавленияолова, жесть подходит к деревянному, обтянутому сукном и вращающемуся в-ванне с хлористым цинком валику 77 От этого Ф.в 4,а по направляющей 70 ь листы подходят к масоивному железному валику 12, вращающемуся в расплавленной оловянной и прикрытой салом (илИмаслом) ванне. Далее, по направляю- . щей 10 з листы идут к чугунным, непрерывно смаэываемым салом валикам 9, - 9 щ. Валики смазываются суконным, аналогич в ным валику 77, вращающимся в сальной или масляной ванне валиком 11,. Пройдя масляные валики, жесть по направляющим 10 поступает к чугунным валикам 911 - 91 и далее к чистильной машине, где процесс лужения заканчивается. Олово вообще не прилипает к алюминию поэтому барабан 1 в случае отсутствия листа жести уд валиком 12, не смочится оловом, а .всякие "незначительные пятна и местные загрязнения у барабана обязательно будут устранены двумя деревян. ными обтянутыми сукном валиками 71 - 17,.Согласно второму видоизменению аппарата (фиг 3 и 4) жесть вручную подается к чугунным питательным валикам 1, 7, н, направляемая боковь 1 ми роликами 2, попадает к другой паре чугунных ведущих валиков 1., 7; и далее к месту смазки ее хлористым цинком, где вращается валик 3 с тремя суконными дисками 31, Зь 3;Над последними расположены концы трубок 4 42, 4 подводящих к роликам хлористый цинк из бака 5. Краном б ре. гулируется мощность под водимой к су. конным дискам струи хлористого цинка. Под дисками 3 3, и 3 расположен чу. гунный вал 7 прижимающий жесть к суконным дискам и продвигающий ее далее по аппарату. Промазанная хлористым цинком (полосами) жесть подходит к валику 8 с тремя железными дисками 8 8. и 8., постоянно смачиваемыми оловом йз бака 9 с тремя удлиненными сосками, нижние, кромки которых точно обработаны по контуру дисков. Для регулировки количества вытекающего иэ этих сосков олова внутри них, устроены конические пробки 10, имеющие вертикальное перемещение под действием маховичков с винтовыми стержнями. Отверстия сосков должны быть так отрегулированы, чтобы интенсивность смывания дисков 8, 82 и 8, соответствовала минимально-допустимой толщине накладываемого полоской слоя олова. Диски 81, 8 и 8, находятсяпод постоянным пружинящим нажимом массивного алюминиевого вала 17, кото, рый вообще .не способен принимать иа себя олово, но в случае появления. иа нем каких. либо загрязнений или пятен, когда местами олово к нему начнет приставать, последнее будет очищаться с него стальным пружинящим скребком 12 и суконным валиком 73. Облуженная полосками жесть захватывается чугунными ва.лами 115 и поступает на просмотр и в дальнейшую работу..Оловянный бак 9 сделан из чугуна, оннепрерывно нагревается группой газовых горелок 14 до такой степени, чтобы пережог олова был минимальным. Бак 9 постоянно закрыт, дополнительная же нагрузка его оловом производится через откидную дверку 15. Железные диски 8 8, и 8, насажены на валик 8 с асбестовыми прокладками для того, чтобы устра.нить потери тепла на дисках в процессе их обмывания оловом. Эти диски не имеют специального подогрева. Во время работы они прогреваются самим оловом - и в дальнейшем сохраняют температуруолова, компенсируя некоторое падение температуры от соприкосновения с жестью соответствующим избытком температуры в баке 9.Согласно третьему видоизменению аппарата (фиг. 5 и 6) жесть лист за листом подается к чугунным валам 1,.1 направляется серией боковых роликов 2, захватывается второй, парой чугунных ва.лов 1 г и 1 з и попадает к месту смазки ее хлористым цинком, где находится деревянный, насаженный на-железную ось и обтянутый толстым сукном вал 3, непрерывно смачнваемый тонкой продольной струей хлористого цинка из бака 5 конического сечения 4 а, проходное отверстие у которого легко регулируется коническим запором 5 а, имеющим вертикальное движение от зубчатой рейки н шестерни б, действующих от рукоятки. Под су. конным валом 3 расположен чугунный нажимной вал 8 а.Смоченная хлористым цинком жестьпоступает к железному луднльному валу 9 а, непрерывно смачиваемому оловом из чугунного горячего бака 1 О. Нижняя часть 10 а бака имеет коническое сечение, по кото.рому олово стремится вытечь на вал 9 а.Кромки у проходного отверстия бака обработаны по контуру вала 9 а для того, чтобы планка поступающего на этот вал олова была как можно более тонкой. Количество вытекающего олова регулируется коническим железным запором 11 а, имеющим вертикальное движение от зубчатой рейки и шестерни 12 а, действующих от рукоятки.Нагрев олова в баке 1 Оа производится группой газовых горелок 14, заложенных в специальную огневую. коробку 15 а, изо. лированную от остального пространства асбестом.Под луднльным валом 9 а . вращается с постоянным пружинящим нажимом пуз стотелый алюминиевый вал 1 б, прогреваемый изнутри газовыми. горелками, укрепленными на независимой колонке 18и поэтому не участвующими во вращении самого вала, Сгоревшие газы от вала уходят в неподвижную трубу 19.На случай появления на валу 1 б ничтожных количеств олова, к нему приспособлены стальной пружинящий скребок 20 и суконный валик 21, полностью обеспечивающие чистоту поверхности алюминиевого вала 1 б, Облуженная жесть идет далее к чугунным выкидным валам 1; и К и поступает на дальнейшие операции.Оловянный бак 10 а герметически закрыт и загрузка в йего олова производится через откидную дверцу 22. Угар олова здесь будет минимальный, но все же его поверхность должна быть залита салом.Все подшипники валов могут иметь перемещение в вертикальном направлении и находйтся под действием пружин. Вращение валов производится от группы шестерен и цепей. Окружная скорость вала 8 а на 10% превышает скорость. вала 3, а окружная скорость вала 1 б на ту же величйну превышает окружную скорость лудильного вала 9, чем и предполагается обеспечить чистоту налагаемогона жесть оловянного покрова. Предмет изобретения.1. Видоизменение аппарата по авторскому свидетельству24627, етличающеесн применением, вместо несколькихалюминиевых валиков, одного большогобарабана 1, вокруг которого расположенывсе рабочие органы аппарата,г 1 А тФ,3 Тип, Искра Р2. Форма выполнения аппарата, отличаюшаяся тем, что в нем валики 3 и 9 заменены дисками 3 32, 38 8., 8 в соответствии с чем и щелеобразныеустья сосудов заменены отдельными ко-.роткими устьями 44., 4 з, 99., 9 3. Форма выполнения аппарата, ютли; чаюфаяся тем, что сосуды для хлори-, стого цинка и олова расположены над. валиками и снабжены щелеобразными. устьями, регулируемыми затворами 5 а и 11 а,г