264938

ОЛ ИСАНИ ЕИЗОБРЕТЕНИЯН АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союа Советских Социалистических РеспубликЗависимое от авт, свидетельстваЗаявлено 08.1 Ъ.1968 ( 1231758/28-12) с присоединением заявкиКл. 71 с, 87/О 34 МП иоритет Комитет по делам иаобретеиий и открыт при Совете Миииотра СССРОпубликовано 03,111.1970. БюллетеньДата опубликования описания 11.1 Х.197 УДК 685,31.054(088 вторызобретения, Бокишев, М. И. Мильман и А. Я. Бизиков 11 АТЕ 11 тИПХИКЕСз я ЮЙИИОТЕКА ебская обувная фабрика Красный О ь аявител Ой ОМАТ ДЛЯ фРЕЗЕРОВАНИЯ Б ПОВЕРХНОСТИ КАБЛУКА Известен автомат для фрезерования ооковой поверхности каблука, состоящий из станины с направляющим кулачком и крышкой, поворотного стола с гнездами для каблуков, механизма поворота столадвух,режущихго ловок, бункера, механизма зажима каблуков в гнездах, подпружиненного выталкивателя обработанных каблуков и привода.Предложенный автомат отличается от известного тем, что механизм поворота стола 10 выполнен в виде зубчатого сектора, установленного с возможностью периодического зацепления с фиксирующим диском, закрепленным на валу привода, и с шестерней, закрепленной на оси стола и имеющей прорези для 15 фиксирования диска.Кроме того, режущие головки имеют упорные ролики и размещены на подпружиненных кронштейнах, установленных на крышке станины с возможностью поворота, Гнезда для 20 каблуков выполнены в виде копира-основания, установленного с возможностью взаимодействия с упорными роликами режущих головок и несущего на себе упор-отсекатель и сменный клин. Гнезда для каблуков установлены с воз можностью поворота относительно стола и режущих головок посредством системы шестеренчатых блоков и зубчатых колес, одно из которых закреплено на валу привода, а на другом установлено копир-основание гнезда. 30 Механизм зажима каблуков выполнен в виде корпуса с профилированным пазом и подпружиненного упора, установленного с возможностью перемещения по вертикали и поворота посредством профилированного паза при взаимодействии с крышкой станины, Все это позволяет автоматизировать процесс и точность обработки каблука, повысить производительность труда.На фиг. 1 изображен описываемый автомат, общий вид; на фиг. 2 - схема расположения гнезд с заготовками относительно режущих головок; на фиг, 3 - каблук; на фиг, 4 влияние режущего инструмента, клина и заготовки на фасон каблука; на фиг, 5 - поворотный стол с гнездами, автоматический зажим и механизмы загрузки и выгрузки.Автомат содержит станину 1, на которой смонтированы поворотный стол 2 с закрепленными на нем ориентированными гнездами и автоматическими зажимами заготовки, две режущие головки, установленные на плите 3, меха ннзмы поворота стола, вращения гнезд, выгрузи каблуков и загрузки заготовок,Гнездо состоит из основания-копира 4, закрепленного на оси 5, клина 6 и регулируемого па копире 4 упора 7 для отсекания заготоьки 8 из бункера 9 и ориентации ее относительно режущего инструмента 10 и 11 в зависимости от размера каблука по длине, 26493855 60 65 3Автоматический зажим заготовки 8 (см. фиг, 5) состоит из корпуса 12, имеющего профилированный,паз для отвода в сторону подпружиненного кулачкового зажима 13, который состоит из регулируемого упора 14, свободно вращающегося пятачка 16, опирающегося на шарик 16 и зачеканенного в верхний конец зажима 13 шарика 17. Зажим 13 может перемещаться вертикально и поворачиваться в корпуе 12, установленном на вращающемся столе 2, при помощи пружины 18 и штифта 19.Вращение режущего инструмента 10 и 11 (см. фиг. 1) осуществляется от электродвигателя 20, установленного на кронштейне 21, при помощи клиноременной передачи,Режущая головка состоит из кронштейна 22, шарнирно закрепленного на оси 23, вала 24, регулируемого прижимного устройства 26 и копирующего ролика 26 (см. фиг, 1 и 5), смонтированного на направляющей, планке 27 перемещаемой винтом 28 в стойке 29, закрепленной в хомуте 30,Привод автомата, состоящий из электродвигателя Л и редуктора 32, осуществляет движение механизма поворота стола и механизма вращения гнезд,Механизм поворота стола состоит из сектора 33, находящегося в зацеплении с шестерней 34 (см, фиг. 1), имеющей фиксирующие прорези для захода диска 35 в момент останова стола 2.Механизм вращения гнезд состоит из зубчатого колеса 36, находящегося в постоянном зацеплении с ведомыми шестернями 37, жестко сидящими на осях гнезд, посредством центрального зубчатого блока 38 и промежуточных зубчатых блоков 39, Механизм выгрузки (см. фиг, 5) состоит из подпружиненного бой,ка 40, двигающегося в направляющей втулке 41, прикрепленной к корпусу 12, кулачка 42, установленного на,неподвижной плите 3, и лотка 43.Механизм загрузки состоит из бункера 9 со сквозным, окном в нижней части, закрепленного на плите 3, имеющего форму заготовки 8, и ограничителей 44. Загрузка в гнезда производится путем отсекания упором 7 очередной заготовки во время поворота стола,Рабочий, загрузив заготовками 8 бункер 9, включает электродвигатель 20, приводящий во вращение режущие инструменты 10 и 11, а затем включает электродвигатель Л, осуществляющий поворот стола 2 и вращение гнезд. Сектор 33, войдя в зацепление с шестерней 34, поворачивает стол 2 на / оборота (см. фиг. 2) с позиции 1 в позицию П,Во время поворота стола 2 шестерни 37 с гнездами не вращаются, так как зубчатое колесо 36 вращает центральный зубчатый блок 38 с угловой скоростью, равной угловой скорости вращения стола,При повороте стола 2 (ом. фиг. 5) гнездо, поворачиваясь вместе с ним, входит в сквозное окно бункера 9, и упор 7 отсекает заготовку 8, которая удерживаетя ограничителями 44. 5 10 15 20 25 Зо 35 40 45 50 При выходе гнезда из бункера 9 кулачковый зажим 13 со свободно вращающимся шариком 17 находит на клин 45, закрепленный на плите 3, поворачивается при помощи профилированного,паза и штифта 19 и, опускаясь, прижимает заготовку 8.Режущие инструменты 10 и 11 установлены на линии пересечения центра вращения гнезда и,центра вращения стола 2 во время его оста- нова в позициях 11 и 1 К В силу этого при повороте стола на / оборота обрабатывается начерно боковая поверхность а - б каблука 46 (см. фиг, 3),При выходе сектора 33 (см. фиг. 1) из зацепления с шестерней 34 стол 2 останавливается, при этом диск 36 входит в соответствующую прорезь шестерни 34 и фиксирует положение останова стола 2, а зубчатое колесо 36, продолжая вращаться, за остальные / сборота при помощи блоков 38 и 39 и шестерни 37 поворачивает гнездо с заготовкой ,против часовой стрелки на 180 относительно режущего инструмента, который обрабатывает начерно радиусную поверхность б - в каблука (см. фиг. 3).Цикл таких движений повторяется за первый оборот четыре раза. В следующий цикл гнездо с заготовкой 8 поворачивается со столом 2 из позиции 11 в позицию 111, при этом обрабатывается боковая поверхность в - г каблука, В позиции 111 гнездо разворачивается для последующей чистовой обработки каблука. При движении гнезда из позиции 111 в позицию 1 У, а также с позиции 1 У в позицию 1 происходят чистовая обработка поверхности а - г контура каблука, его выгрузка и загрузка следующей заготовки,Механизм выгрузки работает следующим образом: при повороте стола 2 (см. фиг. 2 и 5) из позиции 11 в позицию 1 кулачковый за. жим 13 выходит из-под плиты 3 и под действием пружины 47 поднимается вверх, освовождая,каблук, и поворачивается против часовой стрелки при помощи профилированного паза и штифта 19, Одновременно боек 40 находит на кулачок 42, выталкивает каблук в лоток 43 и под действием пружины 47 возвращается в исходное положение, а разгруженное гнездо, поворачиваясь,вместе со столом 2, снова входит в окно бункера 9 и упором 7 отсекает очередную заготовку. Предмет изобретения 1, Автомат для фрезерования боковой поверхности каблука, состоящий из станины с направляющим кулачком и крышкой, поворотного стола с гнездами для каблуков, механизма поворота стола, двух режущих головок, бункера, механизма зажима каблуков в гнездах, подпружиненного выталкивателя обработанных каблуков и привода, ойдичающийся тем, что, с целью, повышения производительности, механизм поворота;стола вьзполнен в виде зубчатого сектора, установленного264938 30 29 с возможностью периодического зацепления с фиксирующим диском, закрепленным на валу аривода, и с шестернеи, закрепленной на оси стола и имеющей прорези для фиксирования диска.2. Автомат по п. 1, отличающийся тем, что режущие головки имеют упорные ролики и размещены на подпружиненных кронштейнах, установленных на станине с возможностью поворота.3. Автомат по п. 1, отличающийся тем, что гнезда для каблуков выполнены в виде копира-основання, установленного с возможностью взаимодействия с упорными роликами режущих головок и несущего на себе упор-отсека- тель и сменный клин,4. Автомат по пп. 1 и 3, отличающийся тем,что незда для каблуков установлены с возможностью поворота относительно стола и режущих головок посредством системы ше- Б стеренчатых блоков и зубчатых колес, одно изкоторгях закреплено на валу привода, а на другом установлено копир-основание гнезда. 5. Автомат по п. 1, отличпющийся тем, что 10 механизм зажима каблуков выполнен в видекорпуса с профилированным пазом и подпружиненного упора, установленного с возможностью перемещения по вертикали и поворота посредством профилированного паза при взаи модействии с крышкой станины,264938 9 иг. Я Ф ектор Л апунова, 2 ографи Составитель АдамоРедактор А. Бер Техред А. А. Камышников Заказ 2513 у 1 Тираж 480ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий приМосква, Ж, Раушская наб., д, 4 Подписно вете Министров ССС