ZIP архив

Текст

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 263777 Сова Советских Социалистических РеспубликКомитет па делам изобретений и открыти при Совете Министров СССРПриоритетОпубликованоДата опублик етень М 8 10,11.19 И.197 ния описали КОНТАКТНОЙ ТОЧЕЧНМАТУРНЫХ СЕТОК СТАНОВКА ДЛ АРКИ едуюших основн 1520 25 30 Изобретение относится к производству плоскостных конструкций из пересекающихся стержней арматуры периодического и гладкого профиля.Известна установка, содержащая размещенные на станине загрузочное устройство, механизм подачи поперечных стержней под электроды сварочной машины, устройство для фиксации поперечных стержней и механизм шаговой подачи сетки.Такие установки недостаточно надежно фиксируют стержни перед сваркой, для них необходимы дополнительные операции рихтовки и правки, что снижает производительность и качество сварных соединений,Предлокенная установка отличается тем, что механизм подачи поперечных стержней выполнен в виде стола с пазами для стержней, установленного под загрузочным устройством с возможностью перемещения по направляющим станины от привода шаговой подачи и снабженного подпружиненным фиксатором, взаимодействующим с закрепленной на станине планкой с гнездами, Кроме того, устройство для фиксации поперечных стержней выполнено в виде гребенки, установленной с возможностью перемещения по направляющим стола и обеспечивающей зажим поперечных стержней между косыми стенками пазов стола и гребенки. Механизм шаговой подачи сетки выполнен в виде жестко связанной со штоком пневмоцилиндра рейки, взаимодействующей с закрепленным на столе поворотным подпружиненным упором,Все эти отличия обеспечивают повышение производительности и качество сварки.На фиг, 1 представлен общий вид установки, разрез; на фиг. 2 показан разрез по А - А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез по Б - Б на фиг. 1.Установка состоит из сл ых узлов и деталей.На станине 1 закреплен цилиндр 2 привода подвижного стола ; имеется планка 4, При помощи штанг 5 закреплена траверса б, несущая сварочные трансформаторы 7, каждый из которых питает одну пару электродов 8. Электроды установлены в комбинированных толкателях 9 (токоведушая часть, соединенная гибкими шинами с выводами вторичной обмотки сварочного трансформатора, выполнена из бронзы, остальная часть - из стали), взаимодействующих попарно с балансирами 10, связанными с цилиндрами 11 механизма привода электрода. Толкатели двикутся в направляющей стойке 2 и изолированы от последней, Направляющая стойка при помощи дистанционных втулок жестко закреплена на штангах 5. На траверсе б укреплено загрузочное устройство: бункер 1, 263777снабяенный в верхней части магнитным вибратором 14, а в нижней - подпружиненными отсекателями 15 с фрикционными фиксаторами отсекателей в закрытом и открытом положениях.На столе, перемещающемся в направляющих станины, находится цилиндр 16, шток которого соединен с многорядной гребенкой 17, имеющей возможность перемещения в направляющих стола. На столе жестко закреплены концевые упоры 18 - 18, на станине - упоры 19 - 19. Шток цилиндра соединен с рейкой 20, взаимодействующей с поворотным упором 21, контактирующим с перекидным подпружиненным прижимом 22, в свою очередь, взаимодействующим в крайних положениях стола с управляющей штангой 28. К столу шарнирно прикреплен подпружиненный (пружина 24) фиксатор 25 с роликом, западающим в гнезда планки 4.Позицией 2 б обозначены продольные стержни: 27 - пОперечные стержни; 27 - поперечные стержни (столб заготовок), находящиеся в бункере, Стол имеет боковые пружинящие упоры 28. Ход цилиндра при необходимости может регулироваться и выбирается в зависимости от заданного расстояния между поперечными стержнями (в дальнейшем именуется шаг сварки).В зависимости от шага сварки устанавливаются соответствующие рейки 20, планка 4 и упор 21 с размерами между рабочими элементами (впадинами и выступами), равными или кратными (для упора) заданному шагу.В гребенке 17 и подвижном столе в поперечном направлении выполнены пазы со ско-сами с таким расчетом, чтобы в положениизагрузки (гребенка отведена) поперечные стержни свободно попадали в соответствующие пазы, а в положении сварки (гребенка перемещается в направлении стрелки с надписью зажато) поперечные стержни скосами стола и гребенки были надежно прижаты к ранее уложенным в пазы стола продольным стержням (скосы контактируют с поперечны; ми стержнями выше их центра сечения и стержни как бы двумя клиньями прижимаются вниз, к продольным стержням).В поперечном сечении ряды гребенки располагают вне зоны электродов, а в поверхности стола в зоне электродов делают соответствующие выборки.Установка работает следующим образом, Первоначально в пазы стола закладывают продольные стержни (возможна подача их из бухты), на чертеже, в качестве примера, показан вариант с четырьмя продольными стержнями 2 б (плоские решетки комбайна Сибиряк), когда сварку осуществляют от двух трансформаторов.В крайнем правом положении стола упоры 18 отводят отсекатели 15, которые фрикционными фиксаторами удерживаются в отведенном положении, Столб заготовок 27 удерживается поверхностью В. В этом же крайнем положении стола штанга 23 встречает упор19 и перебрасывает прижим 22 в положение,противоположное показанному на фиг. 1 (вконтакт с рейкой 20 вступает выступ Г упора 21, а выступ Д отходит от рейки 20).В этом исходном положении гребенка отведена и между ее скосами и скосами столаимеется зазор, достаточный для прохода поперечного стержня. Выключается цилиндр 2,10 перемещающий рейку 20 на шаг сварки. Рейка через упор 21 начинает перемещать стол(усилие цилиндра 2 направлено ниже осивращения упора, и последний своим выступом Г оказывается надежно прижатым к по 15 верхности впадины рейки). В процессе перемещения стола ролик фиксатора принудительно (усилием цилиндра) выводится из зацепления с гнездом планки, пружина 24 приэтом снижается. В конце хода поршня цилин 20 дра (шаг сварки) фиксатор западает в очередное гнездо планки, а поперечный стержень 27 попадает в желоб между скосамигребенки и стола.Поршень цилиндра возвращает рейку в ис 25 ходное положение. Выступ Г упора 21 отводится выступом рейки (сжимается пружинаприяима 22), а при подходе впадины рейкипод выступ Г последний под действием пружины прижима 22 вновь прижимается к по 30 верхности впадин. Во время реверса цилиндра стол надежно удерживается от возможных смещений роликом фиксатора.Цилиндр вновь перемещает стол на шагсварки, работа механизмов повторяется. Уло 35 женный в паз поперечный стержень перемещают со столом, поверхностью В стола автоматически отсекает столб заготовок 27 доподхода очередного паза (через шаг сварки)под бункер, Поскольку заготовки стержней40 выполняют преимущественно рубкой и имеются заусенцы в районе торцов, торцы щелибункера выполнены с большим зазором поотношению к диаметру стержней, фиксациястержней в поперечном направлении осущест 45 вляется подгибающими пружинящими упорами 28 стола. При малых расстояниях от пересечений до края сетки (по ширине) упоры28 могут быть расголожены на станине, чтобы они не мешали сварочным электродам.50 Цикл загрузки повторяется от работы цилиндра до прихода стола во второе крайнееположение. Упоры 18 закрывают отсекатели1 б, удерживающие в дальнейшем столо стержней 27, упор на станине 19 через штангу 2855 перебрасывает прижим в положение, изобпаженное на чертеже. Пневмоцилиндром 1 б перемещают гребенку и все поперечные стержни сетки оказываются прижатыми к продольным стержням, В процессе сварки работа ме 60 ханизмов аналогична и вновь производитсяот действия того яе цилиндра через кияематические звенья, хотоя стол при этом движетсяв противоположную сторону,Поперечные стеряни останавливаются под65 сварочными электродами (расстояние междуосью электродов и осью щели бункера должно быть кратно шагу сварки) и обычно производится сварка крестообразных пересечений стержней.Так как решетка надежно зажата, может производится одновременная сварка всех пересечений в поперечном направлении, при этом синхронность действия цилиндров 11 не является обязательной. Равномерность распределения давления на электродах обеспечивается балансирами 10,По описанному принципу работы могут быть выполнены и многоэлектродные машины с одновременной многорядной сваркой пересечений,Предусмотрен также зажим как всей решетки, так и любсго количества поперечных рядов, для чего необходимо только произвести перемещение гребенки В конце сварки гребенка мгновенно отводится в исходное полсжение и сваренное изделие может быть извлечено из установки.При большей ширине сетки гребенка для лучшего направления при движении может быть разделена на отдельные участки (по ширине) с индивидуальными приводами. П р ед м ет изобретения Установка для контактной точечной сваркиарматурных сеток, содержащая размещен ные на станине загрузочное устройство, механизм подачи поперечных стержней под электроды сварочной машины, устройство для фиксации поперечных стержней и механизм шаговсй подачи сетки, отличающаяся тем, 10 что, с цсью повышения производительностии качества сварных соединений, механизм подачи поперечных стержней выполнен в виде стола с пазами для стержней, установленного под загрузочнь.м устройством с возможно стью перемецения по направляющим станицы от привода шаговой подачи и снабженного подпружиненным фиксатором, взаимодействующим с закрепленной на станине планкой с гнездами, а устройство для фиксации 20 поперечных стержней выполнено в виде гребенки, установленной с возможностью перемещения по направляющим стола и обеспечивающей зажим поперечных стержней между косыми стенками пазов стола и гребенки;25 нри этом механизм шаговой подачи сетки выполнен в виде жестко связанной со штоком пневмоцплиндра рейки, взаимодействующей с закрепленным на столе поворотным подпружиненным упором.

Смотреть

Заявка

1289815

МПК / Метки

МПК: B23K 11/10, B23K 37/00, B23K 37/04, E04C 5/01

Метки: 263777

Опубликовано: 01.01.1970

Код ссылки

<a href="https://patents.su/4-263777-263777.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">263777</a>

Похожие патенты