Устройство для изготовления гибких металлорукавов

239 87 Сове Советских Социалистических РеспубликЗависимое от авт. свидетельстваКл. 71 т, 15/01 Заявлено 13.Х.1967 ( 1191892/26-27) присоединением заявкиМПК В 21 с риоритетпубликовано 18 Л 1.1969. Бюллетень11ата опубликования описания 21 Л 11.1969 митет ло делам аобретений и открытиори Совете МинистровСССР ДК 621,774.8.0(088,8) второбретен М. Тябут аявител УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕН МЕТАЛЛОРУКАВОВБКИХ 2 Предлагаемое устроиство относится к области обработки металлов давлением.Известны устройства для изготовления гибких металлорукавов с винтовым гофром из трубных заготовок, содержащие инструмент, представляющий собой винт переменного шага, диаметра и профиля, снабженный отверстиями для подачи жидкости под давлением в полость между его наруяной поверхностью и внутренней поверхностью обрабатываемой детали, а также содер)кащие привод относительного вращения инструмента и обрабатываемой детали вокруг оси последней,В предлагаемом устройстве с целью повышения производительности и качества обработки отверстия для подачи жидкости расположены в вершинах профиля винта,На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 - вариант его выполнения; на фиг, 3 - схема формования металлорукава при помощи пуансона, выполненного в виде винта с отверстиями для подачи жидкости под давлением; на фиг, 4 - схема формования металлорукава при помощи инструментаг выполненного в виде винтовой пары с отверстиями для подачи кидкости под давлением,Предлагаемое устройство содеряит формую. щий пуансон 1 и охватывающую матрицу 2, состоящую из двух частей. В процессе рабо. ты пуансон и матрица закреплены неподвижно, заготовка 3, вращаясь, наворачивается на пуансон.Формующий пуансон имеет центральное глухое отверстие, в которое под давлением Р на гнетается рабочая жидкость, На его наружной поверхности выполнена винтовая нарезка с плавно изменягощимся шагом, диаметром и профилем витка. Центральное отверстие и вершины резьбового профиля соединены о 10 верстиями 4. Отвод утечек обеспечивается через винтовую канав у 5 и отверстия 6.Охватывающая матрица так яе, как и пугансон, имеет резьбовую поверхность с переменным шагом и изменяющимся профилем. К 15 вершинам витков выведены отверстия 7 дляподачи жидкости. Утечки отводятся через отверстия 8 во впадинах резьбы матрицы,На вершина.; профиля пуансона и матрицымогут находиться канавки, облегчающие рав номерное распределение жидкости по поверхности витка.Для обеспечения процесса формования достаточно одного пуансона 1. В этом случае трубная заготовка д под действием какой-ли бо охватывающей манжеты (на фигурах необозначена) при малом осевом усилии навертывается на пуансон. При этом зазор в зоне вершины гофра стремится к нулю, как представлено на фиг. 3, Жидкость под давлением, 30 поступающая по тросселирующему отверстию4 между поверхностью инструмента и заготовкой, деформирует стенку трубы в вершине гофра под действием усилия 6, создавая зазор. По мере возрастания зазора (при постоянном расходе жидкости) давление между стенкой трубы и инструментом будет падать из-за уменьшения гидросопротивленпя зазора. Так как для заданной деформации при прочих постоянных условиях требуется определенное давление, то в конце концов автоматически устанавливается равновесие между давлением и зазором (величиной деформации). В расчетной формуле расхода утечек жидкости между двумя пластинами (или отверстием и стержнем) давление жидкости находится в кубической зависимости от зазора. Это доказывает достаточно высокую точность величины деформации. За счет вытяжки стенки заготовки угол а будет стремиться к углу . Образовавшийся зазор в этом случае является гидросопротивлением. Весь процесс формования протекает без затрат на механическое трение,Давление, диаметр дросселирующих отверстий 4 и их количество должны быть расчетными, обеспечивающими заданный зазор в вершине гофра. Кроме того, диаметр отверстий 4 должен быть достаточно малым, а их гидравлическое сопротивление должно обеспечивать почти неизменное давление при наличии или отсутствии формуемой трубы. Изза того, что в процессе формования давление остается постоянным и действует на заготовку одинаково на длине пуансона, зазор б будет несколько большим в начале и меньшим в конце формования, так как при одном и том же давлении деформация будет тем больше, чем больше радиус Р.Если не учитывать трения между заготовкой и инструментом (оно из-за отсутствия прямых контактов весьма мало), то работа деформации равна работе момента, вращающего трубу,Начальный шаг гофра 1,определяется в зависимости от конечного шага 1, радиу. са К высоты Й гофра и толщины стенки 5 5 10 15 20 25 30 З 5 40 45 при одинаковом диаметре д трубы и внутреннем диаметре рукава.Принцип действия охватывающей матрицы ничем не отличается от действия пуансона. При снижении необходимого для деформации давления в пуансоне, резко возрастающего при уменьшении радиуса К уменьшается расход жидкости, Применение матрицы делает процесс более экономичным,На схеме, представленной на фиг. 4, показано действие охватывающей матрицы, От давления жидкости, поступающей ко впадине гофра, создаются результирующие усилия У, сближающие стенки гофра и, следовательно, уменьшающие радиус й. Таким образом, деформация материала в зоне наружного радиуса Й производится действием двух усилий: усилия 6 и усилия У.Начало действия матрицы (или ее длина) определяется экономически целесообразными давлением и расходом формующей жидкости.В некоторых случаях при определенных сочетаниях толщины стенки заготовки, давления, радиуса Р матрица 2 может быть заменена роликами 9, как представлено на фиг. 2, создающими усилия формования Л такого же направления, что и матрица 2. Ролики, каждый из которых свободно вращается на оси, расположены по винтовой линии во впадине пуансона.Предмет изобретенияУстройство для изготовления гибких металлорукавов с винтовым гофром из трубных заготовок, содержащее инструмент, представляющий собой винт переменного шага, диаметря и профиля, снабженный отверстиями для подачи жидкости под давлением в полость между его наружной поверхностью и внутренней поверхностью обрабатываемой детали, а также привод относительного вращения инструмента и обрабатываемой детали вокруг оси последней, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и качества обработки, отверстия для подачи жидкости расположены в вершинах профиля винта., Сапунов Типограф Заказ 1681/5 Тираж 480 ПодписноЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква, Центр, пр. Серова, д, 4