235517

23557 ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических РеспубликКомитет по деламизобретений и открытийпри Совете МинистровСССР 1,1969. Бюллетень5 ублико УДК 679 88-434(088 Дата опубликования описания З.Л.96 Д 131;линенко АвтоЯ. Таран, В.вич ени аявитель Харьковский иал центрального конструкторского б зации энергетического оборудования о по модер УСТАНОВКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПОЛЫХ ПОЛУЦИЛИНДРОВ аИзвестна установка для обработки полых полуцилиндров, например теплоизоляционных скорлуп, включающая транспортер подачи, устройство продольной обработки и устройство поперечной обработки.Цель изобретения - повысить производ тельность труда и улучшить качество обр ботки.Это достигается тем, что предложенное устройство выполнено с направляющим и прижимным приспособлениями, причем направляющее приспособление имеет две разводные штанги, сочлененные с подвижными подпружиненными профильными упорами, взаимодействующими с неподвижными башмаками, а прижимное устройство выполнено с двумя разводными симметрично расположенными траверсами, снабженными роликами с пружинными компенсаторами и перемещаемыми с помощью винтового механизма.На фиг. 1 показана установка для обработки полых полуцилиндров, вид сбоку; на фиг. 2 - направляющее приспособление, вид сбоку; на фиг. 3 - то же, поперечный разрез; на фиг. 4 - прижимное приспособление в двух проекциях. Предлагаемая установка состоит:из трех основных частей: транспортера 1 подачи скорлуп к устройству продольной обработки; устройства 2 продольной обработки и устройства 3 поперечной обработки.Скорлупа 4 поступает на транспортер подачи, захватом 5 подается на приспособление 5 б направления скорлуп, и внутренней цилиндрической поверхностью скорлупа устанавливается на штангах 7. Затем скорлупа подхватывается захватом 8 и перемещается над вращающимся ножевым валом 9, которым и 10 производится обработка плоскостей разьемаскорлупы. Устойчивость скорлупы при перемещении по направляющим штангам обеспечивается прижимным приспособлением 10.По окончании обработки захватом 11 цеп ного транспортера скорлупа проходит своимиторцами между вращающимися фрезами силовых головок 12, и происходит обработка скорлупы по торцам. Таким образом установка позволяет совместить в одном агрегате раздельные операции по обработке скорлупы.Направляющее приспособление устройствапродольной обработки (см. фиг. 2 и 3) состоит из двух разводных штанг 7, по которым перемещается обрабатываемая скорлупа. Рамками 18 штанга соединена с подвижной траверсой 14, перемещение которой осуществляется колонками 15 во втулках 16. Положение траверсы фиксируется винтом 17.Каждая рамка 18 имеет подпружиненный 30 профильный упор 18, взаимодействующий с235517 б 2 неподвижными башмаками 19, прикрепленными к станине 20 устройства 2. Положение упоров на наклонной плоскости башмаков определяет положение разводных штанг, а положение упоров в свою очередь определяется положением траверсы 14. Траверса 14 поднимается или опускается винтом 21, который через шестерни 22 и 23 соединен с валиком 24, приводимым в движение маховичком 25.Такая конструкция приспособления дает возможность вращением маховичка настроить разводные штанги на заданный типоразмер скорлупы.Прикихгное приспособление устройства продольной сбработки (см. фиг. 4) состоит из двух траверс 2 б, расположенных с двух сторон скорлупы. 1-1 а каждой траверсе расположены прижимные ролики 27 с амортизационными прухкинами 28. Ролики установлены под углом 45 к плоскости разъема скорлуп. Положение роликов определяется вращением маховичка 29, передающего свое вращение на винт 30. Винт 30 соединен с рычагами 31, шарнирно прикрепленными к станине устрой. ства продольной обработки. Устройство 32, зажимая штангу 33, фиксирует рычаги 31 в заданном положении. Винт 30 фиксируется муфтой 34. 5 Предмет изобретения Установка для обработки полых полуцилиндров, например теплоизоляционных скорлуп, включающая транспортер подачи, уст ройство продольной обработки и устройствопоперечной обработки. от,гичагогггаяся тем, что, с целью повышения производительности и улучшения качества обработки, устройство продольной обработки выполнено с направ ляющим и прижимным приспособлениями;причем направляющее приспособление выполнено с двумя разводными штангами, сочлененными с подвижными подпружиненными профильными упорами, взаимодействующими с неподвижными башмаками, а прижимное приспособление выполнено с двумя разводными, симметрично расположенными траверсами, снабженными роликами с пружинными компенсаторами и перемещаемыми с помощью 25 винтового механизма.ипография, пр. Сапунова, 2 Подписное ветс Министров СССР