234930

ОПИСАНИЕ И ЗОБ Р ЕТЕНИЯ 234930 Союз Советских Социалистических РеспубликК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Зависимое от авт, свидетельства35(28-13) аявлео 24.т 11,1967 (ЛЪ 11присоединением заявкиПК В 65 Ь риоритетпублпкован Комитет ло делам иэобретений и открыт лри Совете Министре СССРУДК 621,798(088 0.1.1969. Бюллетеньта опубликования описания 26 Л.19 Авторыизобретени, Рузанов, М. С. Павленко и Ж. ако нинградская кондитерская фабрика им. Н. К. Крупской аявител СТРОЙСТВО ДЛЯ ОБАНДЕРОЛИВАНИЯ ШТУЧНЬ ПРЕДМЕТОВ2 Известны устройства для обандероливания штучных предметов, например картонных коробок, содержащие подающий транспортер, основной транспортер с вертикальными толкателями, рулонодержатель бумажной ленты, клеящпй механизм, механизм резки ленты и прижимное приспособление.Предложенное устройство проще по конструкции и обеспечивает надежное обандероливание штучных предметов.Это достигается тем, что механизм резки выполнен в виде рамы, смонтированной с возможностью возвратно-поступательного движения в горизонтальной и вертикальной плоскостях.На верхней планке рамы поперечно ей установлена пластина с режущей кромкой и приглаживающими приспособлениями, расположенными по бокам пластины. Перед прижимным приспособлением установлен механизм подклейки ленты и тормозное приспособление, например щетка, для предотвращения самопроизвольного продвижения коробки по транспортеру.Чтобы обандероливать предметы крест-накрест, под углом 90 к основному транспортеру установлен второй транспортер с вертикальными и горизонтальными тол кателями, над которыми по ходу технологического процесса расположены рулонодеркатель бумажпсй ленты, клеящее приспособление, прижимные валки, механизм резки ленты и прижимное приспособленце. Последнее состоит из последовательно установленных валка с 5 противовесом и двух рычагов с роликами ипротивовесами, укрепленных на оси под углом один к другому, причем между рычагами находится упор. Под механизмом резки размещена неподвижная пластина, а над ним - 10 подпружиненная пластина для предотвращения сворачивания отрезанных концов ленты.С целью возвратно-поступательного перемещения механизма резки в горизонтальной плоскости основной транспортер снабжен до полнительными горизонтальными толкателямп, рама выполнена подпружиненной, и на ее нижней планке закреплены поворотные рычаги с ролпкамп на концах, причем для роликов предусмотрены направляющие.20 Для возвратно-поступательного перемещения механизма резки в вертикальной плоскости устройство снабжено рычажно-кулачковым механизмом, связанным с боковыми планками рамы.25 На фиг. 1 дана конструктивная схема предложенного устройства; на фпг. 2 - механизм резки; на фиг. 3 - механизм резки с прижимным прпспосооленпем в работе.Устройство содержит подающий транспор тер 1 для поштучной подачи коробок, два ру15 20 65 лонодержателя бумажной ленты 2 и 3, два клеящих механизма 4 и 5 с клеенамазывающими валиками и прижимными валками б и 7, два двухцепных транспортера 8 и 9, расположенных,под утлом 90 один к другому, механизмы 10 и 11 резки, механизм для подклейки ленты в виде транспортера 12 со щеткой 13, тормозное приспособление - щетку 14 для предотвращения самопроизвольного продвижения коробки по транспортеру,Устройство включает в себя также прижимное приспособление 15 в виде валика, расположенного за механизмом для подклейки ленты над транспортером 8, и прижимное приспособление, смонтированное над транспортером 9 за механизмом 11,резки ленты и состоящее из последовательно установленных валка 1 б с противовесом 17 и укрепленных на оси под углом один к другому двух рычагов 18 и 19. Рычаги снабжены роликами 20, 21 и противовесами 22, 23, а между рычагами расположен упор 24.Механизмы резки выполнены в виде рамы 25, перемещающейся возвратно-поступательно в горизонтальной и вертикальной плоскостях. На верхней планке рамы поперечно ей установлена пластина (нож) 2 б с режущей кромкой и приглаживающими приспособлениями 27 и 28, закрепленными по бокам пластины, на нижней планке 29 - поворотные рычаги 30, 31 с роликами 32, 33 перемещающимися по направляющим 34, 35, Боковые планки рамы связаны с рычажно-кулачковым механизмом Зб. Рама подпружинена пружинами 37, 38.Под механизмом 11 резки транспортера 9 установлена неподвижная пластина 39, а над ним - подпружиненная пластина 40 для предотвращения сворачивания отрезанных концов ленты.Двухцепные транспортеры снабжены вертикальными 41 и 42 и горизонтальными 43 и 44 толкателями.Устройство работает следующим образом.Поступившие с подающего транспортера 1 на транспортер 8 коробки 45 (причем на первую коробку рабочий наклеивает бумажную ленту, идущую с рулонодержателя) перемещаются вертикальными толкателями 41.Бумажная лента, передвигаясь вместе с коробками, наклеивается сверху на крышки коробок под действием прижимного валка б.Когда коробки подходят к механизму 10 резки, последний под действием горизонтальных боковых толкателей 43 начинает перемещаться вместе с коробками, а затем при помощи рычажно-кулачкового механизма Зб опускается и поднимается, При этом нож 2 б разрезает ленту в середине между коробками 45, а щетки 27 и 28 прижимают ее к торцам коробок.Механизм 10 останавливается в верхнем положении до подхода следующей пары коробок, а предыдущие коробки движутся над механизмом подклейки, на котором закреплена щетка 13. Скорость движения ее в 2 - 3 раза 25 30 35 40 45 50 55 60 4превышает скорость движения коробок. Щетка 13 подхватывает сзади свисающий конец бумажной ленты и подклеивает ее под заднюю (по ходу движения) половину дна коробки. При взаимодействии коробки 45 со щеткой 13 коробка находится над щеткой 14, которая тормозит ее самопроизвольное движение.При дальнейшем движении коробка проходит над прижимным приспособлением 15, которое подклеивает второй свисающий конец ленты к дну коробки. На этом процесс первой четырехсторонней оклейки коробки заканчивается, Она переходит на второй транспортер 9, не поворачиваясь, и движется вместе с ним под действием вертикальных толкателей 42.Бумажная лента, закрепленная на предыдущей коробке, сматывается с рулона 3 и под действием ролика 7 и щетки, установленной рядом с ним, наклеивается на верх следующей коробки. При дальнейшем движении коробки 45 подходят к механизму резки с 1, который работает так же, как и механизм 10, но его нож2 б смещен к правой щетке 28. Благодаря это.му участок ленты, находящийся между двумясоседними коробками 45, режется на двенеравные части. Короткий конец ленты равенприблизительно половине высоты коробки,При движении механизма 11 по вертикаливниз этот конец ленты наклеивается щеткой28 на задний торец впереди идущей коробки45, а длинный конец тонкой пружинящей пластиной 40 прижимается к неподвижной пластине 39 и слегка приклеивается к ней, чтопредохраняет от свертывания ленты в трубочку,Далее коробка 45, движимая толкателями,проходит над роликом 1 б, свободно висящимна неподвижной оси и имеющим снизу противовес 17, под действием которого конец лентыплотно прижимается к дну коробки и приклеивается,Затеи коробка проходит над роликом 20, некасаясь его, и упирается торцом в ролик 21,который отводит вправо, поворачивая рычаги18 и 19 с грузом 23.При этом повороте упор 24 под действиемгруза 22 поворачивает ролик 20, который прижимается ко дну коробки, дополнительно подклеивая снизу конец ленты, Подъем коробкиустраняется установленной над ней щеткой(или роликом) .Ролик 20 под действием освободившегосягруза 22 подворачивает конец ленты с нижнейстороны заднего торца впереди идущей коробки и приклеивает его. Конец ленты при движении коробки постепенно отклеивается отпластины 39, сохраняя плоскую форму,Двигаясь далее, коробка сходит с ролика 21, .который под действием груза 23 поворачивается, воздействуя на упор 24, в результате5чего ролик 20 также поворачивается. Ролики возвращаются в первоначальное положение.На этом заканчивается процесс оклейки второй лентой. Коробка сходит с устройства.Предмет изобретения1. Устройство для обандероливания штучных предметов, например картонных коробок, состоящее из подающего транспортера, ограничителя, основного транспортера с вертикальными толкателями для коробок и расположенных над ним по ходу технологического процесса рулонодержателя бумажной ленты, клея- щего механизма, прижимных валков, механизма резки ленты и прижимного приспособления, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности обандероливания и упрощения конструкции, механизм резки выполнен в виде рамы, смонтированной с возможностью возвратно-поступательного перемещения в горизонтальной и вертикальной плоскостях, причем на верхней планке рамы поперечно ей установлена пластина с режущей кромкой и приглаживающими приспособлениями, расположенными по бокам пластины, а перед прижимным приспособлением установлены механизм подклейки ленты и тормозное приспособление, например щетка, для предотвращения самопроизвольного продвижения коробки по транспортеру.2, Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью обеспечения обандероливания ко 6робок крест-накрест, оно дополнительно снабжено установленным,под углом 90 к основному транспортеру вторым транспортерм с вертикальными и горизонтальными толкателями5 и расположенными над ним по ходу технологического процесса рулонодержателем бумажной ленты, клеящим приспособлением, прижимными валками, механизмом резки лентыаналогичной конструкции и прижимным при 10 способлением, выполненным в виде последовательно установленных валка с противовесоми укрепленных на оси под углом друг к другудвух рычагов, снабженных роликами и противовесами с расположенным между рычагами15 упором, причем под механизмом резки установлена неподвижная пластина, а над ним -подпружиненная пластина для предотвращения сворачивания отрезанных концов ленты.3. Устройство по пп. 1 и 2, отличающееся20 тем, что, с целью осуществления механизмомрезки возвратно-поступательного перемещенияв горизонтальной плоскости, основной транспортер снабжен дополнительными горизонтальными толкателями, рама выполнена под 25 пружиненной и нижняя ее планка снабженаповоротными рычагами с роликами на концах,причем устройство снабжено направляющимидля роликов.4. Устройство по пп. 1 и 2, отличающееся30 тем, что, с целью осуществления механизмомрезки возвратно-поступательного перемещенияв вертикальной плоскости, устройство снабжено рычажно-кулачковым механизмом, связанным с боковыми планками рамы,234930 фиг. 4 Р 26 28 г Составитель Н, Селиверстовая Техред Т. П. Курилко Корректор Н. Н. Самыгин Редактор Т. 3. Орлов ипография, пр Сапунова,Заказ 683/20 Тираж 465Ц 11 ИИПИ Комитета по делам изобретспий и открытийМосква, Центр, пр. Серова,Подписное и Совете Министров СССР