ZIP архив

Текст

О П И С А Н И Е 210703ИЗОБРЕТЕНИЯ Сова Советокив Социалиотичвокив РеспубликЗависимое от авт. свидетельства1,1965 ( 1047172/28 явлено 31,Х Кл. 71 с, 11( рисоедине ем заявкиМПК А 43 с 1 оритет Ноюитет по делаю обретений и открыти ри Совете Министров СССР. Синаюк реев, И. И. Стешов, Я. С. РоКедров, А. А. Лапицкий, Д, Ааков и Ф, Е. Лукашенковое бюро по проектированию кожевенныхльный научно-исследовательский институтобувной промышленности ШИНА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ И СУШКИ ПЯТОЧНОЙ ЧАСТ ЗАГОТОВОК ОБУВИ2 аявители Специальное конструкторс и обувных машин и Центр кожевенноИзвестна машина для формования и сушкипяточной части заготовок обуви, состоящая измеханизмов нагреваемого пуансона, стелечного упора, продольной вытяжки, обжимныхформ и заглаживающих пластин.Для улучшения формования заготовок обуви предлагаемая машина снабжена механизмами для удержания заготовки на пуансонево время продольной вытяжки и отвода пуансона в исходное положение,Механизм для удержания заготовки на пуансоне во время продольной вытяжки состоитиз приводного цилиндра с поршнем, рычага,закрепленного на поршне и скобообразнойупругой формы, закрепленной на рычаге ивзаимодействующей с пяточной частью заготовки.Механизм отвода пуансона в исходное положение состоит из поворотной штанги, накоторой смонтированы механизмы нагреваемого пуансона, удержания заготовки на пуансоне и продольной вытяжки заготовки, и цилиндра с поршнем, взаимодействующим соштангой.На фиг. 1 изображена кинематическая схема машины; на фиг. 2 - последовательностьработы механизмов машины (положения 1, 11,111, 1 Ч, Ч, 71); на фиг. 3 - пуансон с упорамидля ориентации положения заготовки. Машина имеет станину, на которои установлены две рабочие секции, содержащие механизмы, привод которых осуществляется от индивидуальных гидравлических устройств, обеспсчиватощих независимость работы каждой секции и допускающих возможность рсгулирования усилий формования обуви и скоростей перемещения рабочих органов,10 Для осуществления рабочего цикла машинавключает в себя механизмы нагреваемого пуансона 1, смонтированного на поворотнойштанге 2, стелечного упора 8, механизмы продольной вытяжки заготовки при помощи кле 15 щей 4 и 5, обжимных форм б и 7, заглаживающих пластин 8. Кроме того, машина снабжена механизмами для удержания заготовкина пуансоне во время продольной вытяжки иотвода пуансона в исходное положение, смон 20 тированными также на поворотной штанге 2(фиг, 1 и 2),Пуансон 1 выполнен по форме пяточной части колодки. Для установки заготовки на пуансоне имеются пяточный и боковые упоры 925 и 10, которые расположены на подпружиненных рычагах 11. Положение рычагов регулируется винтом 12 (фиг. 3). Для наложениястельки на колодку на пуансоне имеются центрирующие штифты 13 (фиг, 2),3Механизм стелечного упора 3 содержит корпус 14, закрепленный на станине, внутри которого заключен поршень 15. При включенном насосе поршень удерживается в верхнем положении пружиной. Высоту установки упора регулируют винтом 16.Механизм для удержания заготовки на пуансоне во время продольной вытяжки служит для правильОй установя( и закрепления заготовки и осуществления ее вытяжки на заданную величину. Механизм смонтирован на плите 17, закрепленной на штоке 18 цилиндра 19, расположенного на качаощейся штанге 2. Механизм для удержания заготовки на пуансоне состоит из приводного цилиндра 20 с поршнем, шток которого соединен с качающимся на оси рычагом 21, и скобкообразной упругой формы 22, закрепленной на рычаге 21 и взаимодействующей с пяточной частью заготовки.Механизм продольной вытяжки заготовки выполнен в виде клещей 4 и 5, расположснных по обе стороны пуансона 1, в которых одни губки неподвижны, а вторые смонтированы на качающихся рычагах 23 и 24, приводимых от совмещенного двухплунжерного гидро- цилиндра. Для возврата клещей в исходное положение в обратной последовательности срабатывания служит храповое устройство, состоящее из зубчатой рейки 25, цилиндрического фиксатора 26 и рычага 27, который освобождает фиксатор при воздействии на него упорного штифта штока 28 гидроцилиндра зажима клещей.Механизм отвода пуансона 1 в исходное положение состоит из поворотной штанги 2 и цилиндра 29 с поршнем 30, взаимодействующим со штангой и сообщающим ей качательное движение, Угол поворота штанги регулируется путе изменсния полокения специального упора. Для фиксирования штанги в вертикальном положении служит ролик 31, сидящий на штоке 18 цилиндра 19 и входящий в паз кронштейна 32 под воздействием пружины 33, При подаче рабочей жидкости в бесштоковую полость цилиндра 19 шток 18 поднимается и осуществляется обработка заготовки, при опускании штока ролик 31 выходит из фиксирующего паза кронштейна 32, и штанга 2 отклоняется в зону загрузки.Механизм обжимных форм 6 и 7 служит для обжима и формования боковой поверхности пяточной части заготовки, Формы 6 и 7 выполнены раздельно для правой и левой сторон пяточной части, смонтированы в держателях 34 и 35 и между ними вставлены плоские зитзагообразные пружины 36 для равномерного распределения усилия формования, Формы приводятся в действие от двухштокового цилиндра 37, передающего движение поворотным рычагам 38 и 39, связанным с формами 6 и 7. Механизм смонтирован на кронштейне 40, подводимом в рабочее положение штоком гидроцилиндра 41 и отводимом пружинами 42. 510 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 4Механизм заглаживающих пластин 8, служащих для зтя:банки крохки заоовки и формования ее по следу пяточной части, приводится в действис от цилиндра 43, шток 44 которого через систему тяг связан с пластинодер;(ателю 45 и 46. Движение пластин 8 обусловливается формой пазов на плите 47, по которым скользят ролики 48, закрепленные в пластинодержатслях 45 и 46.Для управл ния работой механизмов машины имеются педали 49 и 50, Педаль 49 служит для управления работой механизма для удержания заготовки, а педаль 50 управляет работой механизма продольной вытяжки.Педаль 49 связана с рычагом 51, который через собачку 52, храповик 53 и зубчатый ссктор 54 с рейкой 55 при нажиме на педаль сообщает движение толкателю 56. Толкатель через золотник управления включает цилиндр 20 механизма для удержания заготовки, который приводит в движение рычаг 21 и скобообразную упругую форму 22, Педаль 49 включается при вторичном нажиме на педаль 49,Педаль 50 через тягу связана с рычагом 57, воздействующд на золотник, управляющий работой цилиндров механизма продольной вытяжки.Работает машина следующим образом, Заготовку надевают на пуансон 1 и ориентирую ее положение по упорам 9 и 10, а геленочную часть вставляют между губками клещей 4 и 5 продольной вытяжки (положение 1).Гри нажиме на педаль 49 скобообразная форма 22 зажимает пяточную часть заготовки в зоне заднего ремня. Затем включают педаль 50. Губки клещей 4 и 5 зажимают заготовку в геленочной части и вытягивают ее в продольном направлении (положение 11). В этом положении предусмотрен выстой механизмов. Далее процесс идет автоматически, Штанга 2 с пуансоном 1 поворачивается в вертикальное положение, а стелечный упор 3 опускается и прижимает стельку к пуансону. Затем формы 6 и 7 обжимают боковую повсрхио;ть ияточиый части заготовки (положечие 111). огда приводится в действие механизм заглаживающих пластин 8, которые затягивают на след пуансона свободную затяжную кромку заготовки, После этого обжимные формы 6 и 7 отходят в исходное положение, а скоооооразная форма 22 перемещается на 2 - 3 дл от пяточной части пуансона, который подпи.ается и подпрессовывает затяжную кромку заготовки, поддерживаемую пластинами 8 (положение 1 Ъ).В этом положении производится выдержка для формования и сушки заготовки, склейки ее деталей и снятия напряжения материалов, После выдержки все механизмы возвращаются в исходное положение в следующей последовательности: пуансон 1 опускается в крайнее нижнее положение, заглаживающие пластины 8 и стслечный упор 3 отходят от пуансона, штанга 2 с пуансоном отводится в положение загрузки, после чего клещи 4 и 5 продольной вытяжки раскрываются и занимают исходное положение, а скобообразная форма отходит в крайнее положение,Предмет изобретения1. Машина для формования и сушки пяточной части заготовок обуви, состоящая из механизмов нагреваемого пуансона, стелечного упора, продольной вытяжки, обжимных форм и заглаживающих пластин, отличающаяся тем, что, с целью улучшения качества формования заготовки, машина снабжена механизмами для удержания заготовки на пуансона во время продольной вытяжки и отвода, пуансона в исходное положение. 2, Машина по п. 1, отличающаяся тем, чтомеханизм для удержания заготовки на пуансоне во время продольной вытяжки заготовки состоит из приводного цилиндра с поршнем, 5 рычага, закрепленного на поршне, и скобкообразной упругой формы, закрепленной на рычаге и взаимодействующей с пяточной частью заготовки.3, Машина по п. 1, отличающаяся тем, что 10 механизм отвода пуансона в исходное поло;кение состоит из поворотной штанги, на которой смонтированы механизмы нагреваемого пуанс 3113,держания заг 01 озки на пуансоне и продолы 1011 выт 51 жкп заготовки, и цилиндра с 15 поршнем, взаимодействующим со штангой.

Смотреть

Заявка

1047172

М. Д. Смирнов, Б. Д. Бреев, И. И. Стешов, Я. С. Розенблюм, А. А. Аткарс шй, Л. В. Кедров, А. А. Лапицкий, Д. А. Синаюк, С. В. Шардаков, Ф. Е. Лукашенков, Специальное конструкторское бюро проектированию кожевенных, обувных машин, Центральный научно исследовательский институт, кожевенно обувной промышленности

МПК / Метки

МПК: A43D 11/12

Метки: 210703

Опубликовано: 01.01.1968

Код ссылки

<a href="https://patents.su/4-210703-210703.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">210703</a>

Похожие патенты