Устройство для сварки пакетов из листовых термопластичных материалов

Зависимое от авт. свидетельствач. 39 ао, 19/02 явлено 23.У 11,1965 ( 1019642/23 с присоединением заявкиМПК В 29 сУДК 678,059.4(088,8) орит Момнтет и изобретений при Совете СССвлам ткрыти 67, Бюллетеньпубликова иотроо та опубликования описания 12,1.19 б 8 Авторыизобретен Н. С, Нелепин, Л, И. Подемиров и 1 О, Я, Багриновский Кемеровский государственный завод КарболитЗаявитель УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ ПАКЕТОВ ИЗ ЛИСТОВЫХ ТЕРМОПЛАСТИЧНЫХ МАТЕРИАЛОВИзвестны устроиства для сварки пакетов излистовых термопластичных материалов, содержащие механизм для подачи листа, режущийнож, приспособление для гибки заготовки, сварочное устройство, выполненное в виде подвижных и неподвижных высокочастотных электродов, съемник и пульт управления.В предложенном устройстве приспособлениедля гибки заготовки выполнено в виде направляющей матрицы и пуансона, на конце которого укреплен наконечник со встроеннымнагревательным элементом, а съемник расположен между неподвижными электродами ивыполнен в виде подпружиненного зуба, имеющего скос со стороны рабочего хода пуансона, 15благодаря чему можно сваривать пакеты излистов толщиной, например, до 1,2 мм.На фиг, 1 показан вид устройства сверху;на фиг, 2 - разрез по А - А; на фиг. 3 - конструкция пуансона с наконечником; на 20фиг, 4 - сварочное устройство,Устройство содержит электродвигатель 1,червячный редуктор 2, ведущий вал 3, нажимпой валик 4, служащий для прижатия листового термопластичного материала 5 к ведущему валику б. укрепленный на основании устройства для навешивания рулонов листовоготермопластичного материала. Направляющееустройство 17 закреплено на ссновании. Режущий нож 3 выполнен в вице гильотины и сое- ЗО динен тягой 9 с электромагнитом 10. Приспособление для гибки выполнено в виде направляющей матрицы 11 и пуансона 12, на конце которого укреплен наконечник 13 со встроенным нагревательным элементом 14. Пуансон подвешен на штоке 15 к пневматическому цилиндру 1 б, укрепленному на стойках 1. Сварочное устройство состоит из электродов 18, укрепленных на неподвижном основании 19 и электродов 20, к которым от генератора подводится напряжение высокой частоты, укрепленных с помощью изоляторов 21 на горизонтально перемещающейся плите 22, соединенной штоком 23 с мембранным исполнительным механизмом 24, закрепленным на основании устройства.Съемник 25 расположен между электрода. ми 18 и выполнен в виде подпружиненного зуба, имеющего скос со стороны рабочего хода пуансона. Для автоматического управления устройства служит электрический пульт управления 2 б и концевые выключатели 27 и 28.Рулон 29 листового термопластичного материала навешивается на валик б.Устройство работает следующим образом.От двигателя 1 через червячный редуктор 2 вращается ведущий вал, к которому нажимным валикод 4 прижат листовой термопластичный материал, В результате этого нажатия движение от в дание о вала 3 перел"стовому термопластичному материалу; последний, двигаясь по направляющему устройствуи матрице 11, доходит до концевого выключателя 27, включает его и подает напряжение на электромагнит. Электромагнит, резко втягивая сердечник с помощью тяги 9, опускает режущий нож и отрезающий заготовку, а нажимной валик 4 через систему рычагов поднимает ее вверх, останавливая тем самым дальнейшее движение листового тер. мопластичного материала.После отрезки заготовки пуансон под действием пневматического цилиндра штоком опускается вниз, наконечником 13 с встроенным нагревательным элементом прогревает место изгиба, гнет заготовку и транспортирует в межэлектродное пространство сварочного устройства.При достижении пуансоном крайнего нижнего положения включается концевой выключатель 28, возвращая режущий нож 8, пуансон и нажимной валик в исходное положение. При обратном ходе пуансона заготовка зацепляется на съемннк и остается в межэлектродном пространстве.При выходе пуансона из межэлектродного пространства срабатывает мембранный исполнительный механизм 24 и при помощи штока 23 перемещает плиту с укрепленными на ней электродами 20, которые прижимают согнутую заготовку к электродам 18, после чего на электроды 20 подается напряжение высокой частоты, и заготовка сваривается. После снятия напряжения высокой частоты с электродов 20 мембранный исполнительный механизм возвращает плиту в исходное положение.Готовый пакет под действием силы тяжестипадает на направляющую 30 и по ней поступает на приемное устройство.иПредмет изобретенияУстройство для сварки пакетов из листовыхтермопластичных материалов, содержащее ме ханизм для подачи листа, режущий нож, приспособление для гибки заготовки, сварочное устройство, выполненное в виде подвижных и неподвижных высокочастотных электродов, съемник и пульт управления, отличающееся 2 О тем, что, с целью сварки пакетов из листовыхтермопластичных материалов толщиной, например, до 1,2 мм без нарушения структуры материала, приспособление для гибки заготовки выполнено в виде направляющей мат рицы и пуансона, на конце которого укрепленнаконечник со встроенным нагревательным элементом, а съемник расположен между неподвижными электродами и выполнен в виде подпружиненного зуба, имеющего скос со сто роны рабочего хода пуансона.. Курилк аказ 4232/1 Гираж 535 Подписное ЦИИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Центр, пр. Серова, д. 4