Устройство для распиливания

Комитет Российской Федерации о патентам и товарным знакам(5 У) Изобретенвающей промь 1вано в другихмассовом изготметаллическихСущность изобвиде пильной рвочными полотдруг от друга спомощи призмамой. Привод в юл Иа 47-48Николай ФедоровичТВО ДПЯ РАСПИЛИВАНИЯ ие относится к металлообрабатышленности и может быть использоотраслях народного хозяйства при овлении заготовок из погонажных и неметаллических материалов. ретения: рабочий орган выполнен в амки с закрепленными в ней ножонами на определенном расстоянии помощью разлучек и соединен при тических катков с качающейся раыполнеч в виде последовательно соединенных между собои электродвигателя, вариатора кривошипного диска с эксцентриком и шатуна Гидроцилиндр соединен с пневмоципиндрои Два поршня закреплены на общем штоке, размещенном в четырех камерах из которых две камеры - гидравлические, соединенные с запорным вентилем, связанным с помощью коромысла с эксцентриком, обратным клапаном, и две другие камеры - пневматические, соединенные с воздухораспределителем, взаимодействующим своим ползуном с толкателем, закрепленным на рамке, а на качак- щейся раме со стороны шарнирного соединения закреплен рычаг, взаимодействующий с концевым выключателем, расположенным на станине. Рамка для закрепления кожовочных полотен выполнена по крайней мере из двух секций. 2 ип.,1 зсэбэетение отно ится к мета 1 лообрабат ы Ва О ще Й и эом ы шл е н 14 Ости и может быть использовано в других отраслях народ- НОГО хозяйства при массОВОл изГОтовлении заготоВОк из пОГОнажных металличес(их и неметаллических материалов,Целью изобретения является упрощение конструкции, повьшение износостойкости подвихных узлов и точности оезки, а Гакже расширенле технологических и универсальных воэможностей и увеличение производительности труда.На фиг, 1 изображено устройство для распиливания пильными пилами. общий вид; на Ниг, 2 - сечение А-А на Ниг, 1,На общей станине 1 установлен злектродви.атель 2,. Которьй через вариатор 3, шкив 4, клиноременнуо передачу 5 приводит во вращательное движение кгэивошипный длск 6, вал 7 которого установлен на двух шариковых подшипниках 8, бгзируощихся на станине 1, Кривошипный диск 6 через свой палец соединен с помощью шатуна 9 с пильной рамкой 10, от которого Она получает возвратно-поступательнс 8 движение. Число двойных ходов пильной рамки оегулируется бесступенчато при помощи ва 1 эиаОоа 3 В зависимссти ОГ т" 8 эцссти рсз" розаеИОГО мат 81 эиала (От 60 до 200 ходов В 1 мин), 1 ильная рамка 10, в Оторой закреплэны 1 э,ОВОные ГО 01 на, состои иэ п 818- ,:1 ньй и задней поперечин, соединонньх между собой в жьлсткуэо (онстру(1 л 0 двумя боковинами и ц 814 трал 1 140 Й скОбОЙ с пОПР ре,ныли связями, 110 пе 1 эечиы имею продолы 4 ые свозные ступенчатые пазы, в ;оторьх ра:положены сьеэ 11 ые захваты (карабины) для закрепленияи натякенля ноя Овочньх Голотен ь пил ьной эамке,:(дние захаты (карабины) ,1, закрепляющие задний конец ножовочного полотна а пил ь ной р 3 яке заплечиками уг 1 иреотся О кромку паза задней поперечины, выступающий иэ паза конец захвата (карабина) имеет прооезь, В которую вставляется ножовочное Галоэ но и штифтом через Отверстие крепится в нем, Передние захваты (карабины) 12 ззкОепляют ноковочные полотна В пилы 4(эй рамке и натягиваот в продольном направлениии при помощи Винтовой пары (передний выступающий конец захвата выполнен в виде винта). В поперечном направлении ножовочные полотна крепятся в пильной рамке при помоци раэлучек 13 и струбцин 14, Разлч 11 ВстаВлЯют мРжду ножовочными полотнами сзади и спепеди, чем обеспечивается требуемое расс гоянле между полотнали, соответствующее разлерам ВыГ 1 ил 1 лВВРмь 1 х заГОтовок 1 л повышаРтся 11 Г 8- 1 ечная уГ.тэи 1 иВОсть (ЖРсткОсэь) Г 10 лотна10 при резании в результате подгооа с боков. Зажим(стягивание) в поперечном направлении постава-комплекта ноковочных полотег со вста еле нн ы ми между нимиразлучками осущес гвляется при помощи передних и задних прижимных струбцлн 14, Оснащ 8 нных нажимными болтами 15, кОтОрые закреплены на щечках левой боковины пильной рамки, На щечках правой боковины неподвижно закреплены базисные (кореные) упоры 16, к которым при помощи струбцин прижимается весь постав.На верхних консолях боковин рамки при помощи зксцентриковых пальцев 17 закреплены четыре призматических катка стекстолитовыми бандажами 18, Пильная рамка 10 с Возмокнос Гыо возвратно-поступательного движения, перемещаясь катками по призматическим направляющим 19,0-0 закрепленным в качающейся раме 20, имеетВозиохностьо качанля на двух цапфах 21станины 1, Уиимел ьн о необходимый контакт призматических катков с призматичесими направляощими обеспечивается вГоризонтал.ноЙ плоскости поворотом зксцент(эиксвьх пальцев 17 вокруг своей оси, аВ Верт каьн 011их Соевыи (аксизльным8 РдМ 8:(-л И РЛРазрезаемый материал закрепляют в30 смен 40 М зажимно:приспособлении 22, выполнеом в виде гребенки со вставленными з бьяли - сегмРНТРМИ, Зажимноеприспособлс 4 ие установлено на рабочемстоле станины 1 с таклм расчетом, чтобы.",3поперечная ось разрезаемого материалапроходила посредине хода пильной рамки,.-а станине 1 установлен пневмоплд 1 оп 13 ивод, состоя 1 циЙ из ОснОБнОГО 1 эаООче40 Го пневмоцилиндра 23 двустороннегодействия, вспомогательного тормозногоГидОЦлин 1 ра-регуятора 24 (пневмоцилинцр 23 и гидроцилиндр 24 выполнены совместно) и органов управления: запорного45 вентиля 25 с. механическим управлением,регулируемого дросселя 26, Обратного клапана 27 и трехходового пневматическогораспределительного крана (Воздухораспределителя) 28, Оба циг;индра имеют общий50 шток 29 с закрепленными на нем поршнями30 и 31, которьй шарнирно соединен тягой32 с качающейся на цапфах 21 рамой 20 иуправляет ее движением вверх и вниз путемповорота на цапНах 21, Полости рабочего55 пневмоцилиндра А и Б подсоединены к воздухораспределлтелю 28, а полости гидроцилиндра-регулятора В и Г соединены междусобой трубками, си абже н н ы 1 ли запорн ы мвен илем 25, дросселем 26 и (6110 н 11 л кл- паном 27,2005010 20 30 45 50 Если полость А пневмацилиндра 23 соединить через ваздухараспределитель 28 с магистралью сжатого воздуха, поршень 30 и шток 29 начнут перемещаться вниз, и поршень 31 гидрацилиндра будет давить при этОм нд жиДкасть в полости В, жиДкОсть иэ этой полости будет стремиться перетекать в полость Г через перекрывающийся в нужный момент эапорный вентиль 25 и дроссель 26, Дроссель пропускает в единицу времени определенное количество жидкости, что приводит к стабилизации величины и скорости перемещения штока 29, соединенного с качающейся рамой 20 вместе с рабочим органом.10, Регулируя соответственна путем перемещения ручки дросселя, можно изменять скорость и величину перамещения штока 29, т.е, величину подачи. Запорный вентиль 25 приводится в действие и приоткрывается для пропуска масла под воздействием эксцентрика 33 и коромысла с роликом 34 в момент расположения пильной рамы в заднем крайнем положении. Когда поршень 30 пневмацилиндра 23 достигнет крайнего нижнето положения, соответствующего крайнему нижнему положению качающейся рамы 20 с рабочим органом 10 по окончании резки), толкатель 35, укрепленный на левой боковине пильной рамки, толкнет палзун 36, который в свою очередь повернет рычаг воздухараспределителя 28. При этом полость А пневмацилиндра сообщается с атмосферой, а в полость Б из сети поступает сжатый воздух и поршень 30 со штоком 29 начнет перемещаться вверх. Жидкость из полости Г пад .воздействием поршня 31 будет перетекать в полость В через обратный клапан 27, что ускоряет движение поршня вверх, осуществляя быстрый подъем рамы 20 с рэбсчим органом 10,Координация возвратно-поступательного движения рабочего органа (пильнай рамки) и качательного движения рамы 20 с направляющими вокруг своей аси обеспечивается тем, чта эксцентрик 33, приводящий в действие запарный вентиль 25 пневмоцилиндра подачи, и кривошипный диск б, приводящий в движение пильную рамку 10, смонтирован на одном и том же валу 7.Пильная рамка 10 представляет собой жесткую конструкцию соединенных между Формула изобретения УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСПИЛИВАНИЯ, садержэГ.:ее станину. на задней части которой с ЛОГ 4 ааьн) шлрпирнаГО соединения собой двух поперечин передней 37 и задней 38), двух крайних секций 39,40 (левой и правой), центральную скобу 41, переднюю 42 и заднюю 43 связки. Индексом 44 обозначен штурвал для зажимного приспособления 22. Между захватами 11, 12 установлено. и закреплено ножовочное полотно 45,Устройство работает следующим образом.При расположении рабочего органа в нижнем крайнем положении рычаг воздухо- распределителя 28 вручную устанавливают в положение "Подьем" При этом качающаяся рэма 20 вместе с пильной рамкой 10 занимает верхнее положение с помощью гидраприьада. В зажимном устройстве 22 закрепляГОТ разрезаемый материал и устанавливаю режим работы устройства, Нэ вариаторе 3 устанавливают требуемое число двойных ходов пильной рамки, э регулируемым драсселем 26 - величину ее подачи. После этого рычаг воздухораспределителя 28 ставят в положение "Опускание" и включают электродвигатель 2 кнопкой "Пуск" Дальнейшая работа устройства осуществляется автоматически, Вращение от электродвигателя 2 передается на вариатор 3 через клинаременную передачу на вал 7, эксцентрик ЗЗ, приводящий в действие запорный вентил ь 25 пневмогидравлического,п ри вода подачи, осуществляющего подьем и опускание рабочего органа 10. От кривошипного диска б через шатун 9 пильная рамка 10 с закрепленным в ней комплектом ножовочных полотен поставом) получает возвратнопаступэтельное движение, По окончании резки крайнее йижнее положение пильной рамки) талкатель 35, укрепленный на левой секции 39 пильной рамки, толкнет ползун 36, который переведет рычаг воздухораспределителя 28 в положение "Подьем", при котором качающаяся рама 20 вместе с пильной рамкой 10 поднимается до верхнего крайнего положения и рычажком 46, укрепленным на раме 20, нажимает на концевой выключатель 47, автоматически выключая электродвигатель, Остановка электродвигателя может осуществляться также кнопкой"Стоп" кнопочной станции,(56) Патент США Мг 430318, кл. В 23 О49/04, 1981,установлена качающаяся рама, несущая .рабочий орган, соединенный с приводом возвратно-поступательнога перемещения. два силовых цилиндра поршневого типа, один из которых представляет собой гид2005010 Составитель Н, ЩеголТехред М.Моргентал Редактор А. орректор М, Демчик акаэ 3417 Тираж НПО "Поиск" Роспатента13035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 Подписно оизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина. 10 роцилиндр с помощью своих камер соединенный одним концом со станиной, а другим концом - с качающейся рамой, отличающееся тем, что рабочий орган выполнен в виде. соединенной с качающейся рамой при помощи призматических катков пильной рамки с толкателем и закрепленными в ней на определенном расстоянии друг от друга с помощью разлучек ножовочными полотнами, привод выполнен в виде последовательно соединенных между собой электродвигателя, вариатора, кривошипного диска с эксцентриком и шатуна, а другой силовой цилиндр представляет собой пневмоцилиндр, при этом устройство снабжено предназначенными для соединения камер гидроцилиндра запорным вен.,тилем, связанным посредством коромысла .с эксцентриком, дросселем и обратным кл апаном, предназначенными для соединения камер пневмоцилиидра воздухораспределителем с ползуном, закрепленным на качающейся раме со стороны шарнирного соединения рычагом, расположенным на станине конечным выключателем и герметичной перегородкой, причем последняя предназначена для разделения камер силовых цилиндров, концевой выключатель предназначен для взаимодействия с рычагом, а ползун - с толкателем,