Зубошлифовальный станок

(73) Прянишникова Александра Григорьевна, (57) Использование: в области станкостроения,нок предназначен для шлифования коничешестерен с выпуклыми зубьями пространствен зацепления. 3 полнительную о тоящие из сист настройки, при з круговую зубчат воляющие дела вокруг некотор выпуклые зубья убошлифовальныи станок имеет добкаточную и огибающую цепи, сосемы шестерен и валов с гитарой том бабка изделия имеет замкнутую ую рейку и реечную шестерню, позть качательное двокение заготовке ой оси, что позволяет шлифовать по радиусу. 4 ил. таких ого Комитет Российской Федерац по патентам и товарным знак 1) 2004389 С 1062004389 5 10 15 20 Формула изобретения ."ЗУБОШЛИФОВАЛЬНЫЙ СТАНОК; йа станине которого с возможностью переме щения в горизонтальных направляющих размещена шлифовальная бабка, несущая червячный шлифовальный круг, и установлен суппорт, несущий гитары деления и подачи и средства закрепления обрабаты. Изобретение относится к станкостроению.Известны станки для шлифования конических колес с прямыми и круговыми зубьями с равнопонижающимися зубьями.Недостатком таких зубошлифовальных станков являются ограниченные технологические возможности, - невозможность шлифовать зубья конических колес с выпуклыми по радиусу зубьями пространственного зацепления.Целью изобретения является расширение технологических воэможностей за счет шлифования выпуклых зубьев конических шестерен с пространственным зацеплением.Это достигается тем, что зубошлифовальный станок снабжен кинематической цепью, предназначенной для связи инструментального шпинделя со шпинделем иэделия, включающей червячную и две втулочно-роликовые цепные передачи, при этом ведущая звездочка второй цепной передачи установлена на одном валу с ведомой звездочкой первой цепной передачи, ведущая звездочка которой размещена на инструментальном шпинделе, а суппорт содержит корпус, установленный с возможностью перемещения в радиусных направляющих типа ласточкин хвост, выполненных в суппорте, и реечную передачу, замкнутая рейка которой закреплена на корпусе, а шестерня установлена с воэможностью взаимодействия ее ступицы с радиусной направляющей, выполненной в корпусе, и кинематически связана посредством гитары деления и двух конических пар, соединенных между собой шлицевым телескопическим валом, с червяком червячной передачи, червячное колесо которой размещено на шпинделе изделия.На фиг.1 показан вид станка сбоку, на фиг,2 - вид станка в плане; на фиг.3 - вид сбоку крупным планом; на фиг.4 - кинематика станка,Станок состоит из станины 1, шлифовальной бабки 2, электродвигателя 3, ременной передачи 4, шкива 5, шлифовального круга 6, который заправлен по винтовой линии с сечением витков идентичным модульной резь 25 30 35 40 45 50 бе, шлифуемой шестерни 7, корпуса бабки изделия 8, реечной шестерни 9, радиусной замкнутой рейки 10, второй цепной передачи со звездочкой 11, цепью 12 и ведомой звездочкой 13, первой цепной передачи с ведущей звездочкой 14, цепью 15 и ведомой звездочкой 16, червячного колеса 17, сидящего на шпинделе бабки изделия, червяка 18, круговых направляющих 19 с сечением в виде ласточкина хвоста, корпуса 20, реечной шестерни 21, конички 22 и 23, гитары поворота 24, червячной передачи 25, конички 26 и 27, гитара обкатки (деления) 28, конички 29 и 30, телескопический вал 31, конички 32, дуговая направляющая 33 для реечной шестерни,Станок работает следующим образом.Электродвигатель 3 через ременную передачу 4 и 5 вращает шлифовальный круг 6 со скоростью шлифования 60 м/с. Цепная передача 15 связывает вращение шлифовального круга 6 со звездочкой 16, которая передает вращение через гитару обкатки 28 на конички 29 и 30 и далее, через телескопический вал 31 на конички 32 и далее на червяк 18 и червячное колесо 17 на шлифуемую заготовку 7 и заготовка поворачивается по закону: один оборот шлифовального круга поворачивается заготовка на один зуб, Но заготовка поворачивается еще и вокруг оси, которая находится в месте, где центр кривизны зубьев. Вокруг этой оси поворачивается вся заготовка вместе с кронштейном, червячной передачей 17 и вместе с суппортом 20, который поворачивается вокруг этой оси в круговых направляющих 19 и приводится во вращение реечной шестерней 21, которая приводит в возвратно-поступательное перемещение по кругу (радиусу) за счет замкнутого контура с радиусными зубьями 22 с опорой на дуговую направляющую 33 для реечной шестерни 21. Процесс шлифования очень быстрый не более одной минуты. Отсюда производительность очень высокая.(56) Сильвестров Б.Н. Зубошлифовальные работы, М.: Высшая школа, 1965, с.105 - 110. ваемого зубчатого колеса, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет шлифования выпуклых зубьев конических шестерен с пространственным зацеплением. зубошлифовальный станок снабжен кинематической цепью, предназначенной для связи инструментального шпинделя со шпинде 2004389лем изделия, включающей червячную и две втулочно-роликовые цепные передачи, при :этом ведущая звездочка второй цепной пе. редачи установлена на одном валу с ведоМой звездочкой первой цепной передачи, ведущая звездочка которой размещена на инструментальном шпинделе, а суппорт содержит корпус, установленный с возможностью перемещения в радиусных направляющих типа "ласточкин хвост", выполненных в суппорте, и реечную передачу, замкнутая рейка которой закреплена на корпусе, а шестерня установлена с возможностью взаимодействия ее ступицы с радиусной направляющей, выполненной в корпусе, и кинематически связана посредством гитары подачи с ведомой звездочкой 5 второй цепной передачи, а ведомая звездочка первой цепной передачи кинематически связана посредством гитары деления и двух конических пар, соединенных между собой шлицевым телескопиче ским валом. с червяком червячнойпередачи, червячное колесо которой размещено на шпинделе изделия.2004389 Составитель Б,ЯковлевРедактор Н,федорова Техред МЯоргентал Корректор Н.Ревская Заказ 3369 Тираж Подписное НПО "Поиск" Роспатента 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5